Как соединять газовые трубы. Герметик для газовых соединений

Трубопроводы - неотъемлемая часть современной жизни. По трубам в наши жилища подаются горячая и холодная вода, осуществляется газо- и теплоснабжение. Без труб невозможно представить систему отопления индивидуального жилого дома. И везде трубы нужно соединять между собой. Пластиковые трубы чаще всего сваривают, медные - спаивают, для металлопластиковых существуют прессовые или компрессионные фитинги. А вот для стальных труб самым распространенным является резьбовое соединение. Герметизировать и уплотнить резьбовые соединения труб - задача непростая…

Какие резьбовые соединения труб бывают?

Резьбовые соединения труб используются в самых различных случаях. Для соединения на концах труб нарезается специальная трубная наружная резьба, а на присоединяемых и соединительных элементах - трубная внутренняя резьба. Внутренняя резьба в трубах не применяется, так как при этом соединительные элементы будут находиться внутри трубы и частично перекрывать ее проход. К самым распространенным случаям использования резьбовых соединений труб относятся:

1. Соединение участков труб между собой . Для этого используются фитинги в виде муфты - короткого отрезка трубы с внутренней резьбой одинакового диаметра с двух сторон.

2. Переход между трубами разного диаметра . Используются переходные фитинги в виде муфты с внутренней резьбой различных диаметров или футорки - детали с внутренней и наружной резьбой разных диаметров.

3. Поворот трубной проводки без трудоемкой операции сгибания труб. Используются фитинги-угольники с углом поворота 90 градусов. Значительно реже встречаются и используются фитинги с углом поворота 45 и 30 градусов.

4. Отвод и разветвление труб . Используются фитинги в виде тройников и крестовин.

5. Присоединение сантехнических, газовых и других приборов . Используется резьба на патрубках и штуцерах приборов. Для приборов, требующих периодического отсоединения, используются американки - соединительные элементы, включающие накидную гайку.

6. Глушение неиспользуемых труб и выходных патрубков различных приборов. Используются заглушки-пробки и заглушки-колпаки.

Почему резьбовые соединения труб надо уплотнять?

На первый взгляд кажется, что если навернуть фитинг на трубу, то держится он плотно и течь ничего не должно. На самом деле это обманчивое впечатление. Резьба всегда делается с некоторым допуском - наружная в сторону уменьшения диаметра, а внутренняя - в сторону увеличения. Иначе есть шанс, что навернуть фитинг на трубу не получится. Можно сделать резьбу очень точной, но по стоимости такие детали будут золотыми. Поэтому между трубой и фитингом есть зазор.

В дорогостоящих импортных фитингах этот зазор составляет несколько десятых миллиметра. Отечественные чугунные фитинги, особенно большого диаметра, могут иметь зазор до миллиметра и более. Такое соединение не просто капать, а струей литься будет. Без уплотнения резьбового соединения тут никак не обойтись.

Впрочем, существуют и конические трубные резьбы, которые уплотнять не надо. Они обеспечивают герметичность в паре металл-металл за счет смятия витков резьбы при затягивании соединения. Но при разборке соединения с конической резьбой и повторной сборке обеспечить герметичность уже не получится. Поэтому в трубных соединениях бытовых систем водо- и газоснабжения, отопления коническая резьба не используется.

Как и чем уплотнить соединения труб?

Один из самых удобных видов уплотнения трубных соединений - с помощью прокладки и накидной гайки . Это часто используется для присоединения к трубам различных приборов, например, газовой колонки или сантехнического смесителя . Патрубок прибора при этом без резьбы, развальцованный. На нем же находится накидная гайка. Прокладка помещается между трубой и патрубком и накидная гайка затягивается. Главное при этом - не переусердствовать , иначе прокладку можно прорезать краем трубы или выдавить. Герметичности в этом случае не будет, прокладку придется заменить или переставить заново.

Основное преимущество такого соединения в том, что поверхность резьбы не контактирует с протекающей в трубах средой и не подвергается коррозии. Соединение с накидной гайкой всегда легко можно разобрать, а единственный расходный элемент - дешевая прокладка. К сожалению, полностью перейти на такие соединения невозможно, так как при монтаже пришлось бы производить трудоемкую операцию развальцовки. Для стальных труб в домашних условиях это практически нереально.

Для стандартных резьбовых соединений используются несколько видов уплотнений: лен на свинцовом сурике, лен с различными герметиками и пастами, лента ФУМ, высыхающие и невысыхающие герметики, анаэробные герметики.

Прежде всего, познакомимся с установленными требованиями к уплотнению резьбовых соединений труб. СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» и более современный свод правил СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», введенный в действие с 01.01.2013, в этом отношении практически идентичны и устанавливают, что резьбовые соединения труб при температуре до 105 градусов уплотняются лентой ФУМ или льняной прядью , пропитанной замешанными на олифе свинцовым суриком/белилами или специальными уплотняющими пастами-герметиками. При температуре выше 105 градусов для уплотнения следует использовать асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные замешанным на олифе графитом.

Свод правил СП 73.13330.2012 более покладист, чем СНиП 3.05.01-85, и разрешает использовать также «другие уплотнительные материалы, указанные в рабочей документации». Поэтому, в отличие от скруток при соединении электрических проводов , «незаконных» способов уплотнения соединений труб не существует.

Уплотнение соединений труб с помощью льняных прядей

Уплотнение резьбовых соединений льном самое старое и широко распространенное. Для уплотнения понадобится лен - он продается в магазинах сантехники и на рынках. Хороший лен должен быть эластичным, с тонкими прядями, без запаха и без мусора в прядях. Сам по себе лен - не очень хороший уплотнительный материал. Он гниет при контакте с водой, выгорает в системах отопления, не предотвращает коррозию труб и фитингов из стали и чугуна.

Для устранения этих недостатков лен пропитывают различными пастами. Самая простая паста, рекомендованная СНиП - густотертый свинцовый сурик или белила на натуральной олифе . В готовом виде такую пасту не продают, ее придется приготовить самому. Для этого в нужное количество сурика или белил наливают немного олифы и хорошо размешивают. Оптимальная густота пасты - как у очень жирной сметаны. Паста не должна течь, но обязана хорошо размазываться тонким слоем.

Применение свинцового сурика обусловлено его химическими свойствами: он окисляет железо до оксида FeO, нерастворимого в воде и не пропускающего кислород. Этот процесс аналогичен воронению стали. В быту также распространено уплотнение соединений льном с любой масляной краской . Такое уплотнение хуже защищает черные металлы от коррозии, но также вполне надежно.

Общим недостатком уплотнения льном с составами на олифе является сложность разборки . Часто раскрутить соединение можно только после основательного прогрева строительным феном или паяльной лампой .

Сейчас доступны готовые пасты для пропитки льна типа Unipak (65 граммов - 100-120 рублей), Multipak (50 граммов - 110-130 рублей) и другие. Также продаются комплекты паста + лен (от 50 рублей), которых достаточно для десятка соединений. Паста Unipak состоит из мыла, мела, глины, минерального масла и воды, а Multipak - состав на основе парафинового масла с минеральными наполнителями. Понятно, что защитить лен от гниения они еще могут, а вот стальные фитинги от коррозии вряд ли. Поэтому рекомендовать их применение можно лишь с сантехнической арматурой, не подверженной ржавчине (латунь). Некоторые пасты (Gebatout 2, Huskey 400) содержат противокоррозийные добавки и могут применяться и с черными металлами.

Можно также использовать лен с различными герметиками, например автомобильными. Но такое уплотнение не допускается на трубах с питьевой водой и не защищает черные металлы от коррозии (особенно кислотные герметики).

Как мотать лен на резьбу?

1. От косы льна отделяется прядь толщиной в 1-2 спички. Прядь должна умещаться в канавке резьбы. Прядь разглаживается, очищается от мусора и мелких ворсинок. Можно скрутить прядь в жгутик.
2. Резьба очищается от загрязнений и ржавчины. При использовании паст можно немного нанести пасты на резьбу до намотки.
3. Прядь плотно наматывается на резьбу по часовой стрелке (для правой резьбы), начиная с дальнего края резьбы и заканчивая на торце трубы. Резьба должна быть полностью закрыта, слой льна должен немного увеличиваться от края трубы к концу резьбы.
4. Лен обмазывается суриком или пастой круговыми движениями по ходу намотки.
5. Соединение собирается. При этом должно ощущаться усилие при завертывании. Если усилие мало, то надо разобрать соединение и подмотать еще немного льна. Если льна будет слишком много, то закрутить соединение полностью не получится или фитинг может треснуть.
6. Соединение должно быть аккуратным, без вылезшего по резьбе льна и герметичным.

Уплотнение соединений труб с помощью ленты ФУМ

Название ленты ФУМ стало уже почти нарицательным. Между тем, это всего лишь аббревиатура - «Фторопластовый уплотнительный материал». Это, действительно, лента из фторопласта - уникального материала, который работает в температурном диапазоне от -70 до +270 °C, не смачивается водой, жирами и органическими растворителями, стоек к воздействию щелочей и кислот.

Лента продается под самыми различными торговыми наименованиями по цене от 10 до 300 рублей в зависимости от продавца, толщины и ширины ленты и ее количества в рулоне. Самая распространенная лента имеет толщину 0,1 мм, ширину 12-20 мм и длину в мотке 10 метров. Стоит такой моток 15-25 рублей.

Лента ФУМ может применяться для уплотнения резьбовых соединений в системах водоснабжения горячей и холодной воды, газоснабжения, отопления.

Наматывается лента ФУМ так же, как и лен - с натягом по ходу резьбы, с небольшим увеличением слоя от торца трубы. Количество витков сильно зависит от зазора в соединении и подбирается опытным путем. Для начала нужно плотно обмотать резьбу так, чтобы ее рельеф стал почти незаметен. При сборке соединения должно ощущаться существенное усилие, но лента не должна выдавливаться по резьбе. Если соединение закручивается руками, то ленты мало, и нужно все перемотать заново с большим количеством витков.

Вообще, соединения на ленте ФУМ одни из самых капризных. Даже у опытного мастера может быть брак. Частой причиной брака служит попытка выровнять соединение после закручивания , чуть подав его обратно. Делать это ни в коем случае нельзя, почти наверняка потечет. Если соединение перекручено (например, кран стоит криво), то единственный правильный выход - разобрать и собрать заново с новой намоткой. Также не стоит использовать ленту ФУМ, если соединение подвергается механическим нагрузкам или вибрации.

Герметизация трубных соединений с помощью уплотнительной нити

Уплотнительные нити являются естественным развитием фторопластовых уплотнительных материалов и изготавливаются из фторопласта или полиамида с силиконовой пропиткой. На рынке можно встретить «Тангит Унилок» (20 метров - 150-200 рублей, 160 метров - 450-600 рублей), «Локтайт 55» (150 метров - 500-700 рублей), Uniflon 175 (175 метров - 650-800 рублей), «Рекорд» (50 метров - 150-200 рублей).

Работать с уплотнительными нитями гораздо проще - нить наматывается на резьбу, желательно с перехлестом нитей резьбы и уплотнительной нити между собой. Такая укладка создает лабиринтное уплотнение, эффективно предохраняющее от протечек. Рекомендуемое количество витков нити в зависимости от диаметра трубы указано в инструкции.

В отличие от других уплотнительных материалов, уплотнительная нить позволяет регулировать соединение обратным ходом, легко разбирать через длительное время, может использоваться с агрессивными средами и при механических нагрузках на соединение, не требует выдержки времени для застывания. Основной недостаток - высокая цена самой нити.

Уплотнение резьбовых трубных соединений анаэробными гелями

Один из самых современных и технологичных способов уплотнения резьбы - анаэробные гели . Основной особенностью таких гелей является их способность полимеризоваться в малых зазорах между металлическими деталями без доступа воздуха. При этом в обычных условиях хранения на воздухе они остаются жидкими длительное время без изменения свойств.

Это делает анаэробные гели практически идеальными для уплотнения трубных резьбовых соединений. При полимеризации образуется прочная, стойкая к температурным воздействиям пластмасса, полностью заполняющая и герметизирующая резьбовой зазор.

Анаэробные гели продаются под торговыми марками СантехмастерГель (60 граммов - 250-300 рублей), Unitec EASY (50 мл - 500-600 рублей), Loctite 577 (50 мл - 1300-1500 рублей), Loxeal 58-11 (50 мл - 500-600 рублей) и другие.

Использовать анаэробный гель очень просто. Резьба очищается и высушивается . Гель наносится на наружную резьбу до заполнения и на 2-3 витка внутренней резьбы. После этого соединение собирается. Время схватывания указывается на упаковке, обычно 15-30 минут. Излишки геля легко удаляются тряпкой в любое время, так как на воздухе гель не полимеризуется.

К преимуществам анаэробных гелей можно отнести большую технологичность и скорость монтажа труб, рабочее давление не ниже, чем у самой трубы, высокую химическую стойкость к различным средам. Не рекомендуется применять анаэробные гели с черными трубами и фитингами больших диаметров при зазоре в соединении больше 1 мм, а также использовать при отрицательной температуре воздуха из-за крайне медленной полимеризации.

И в заключение - видео, которое иллюстрирует работу с весьма капризным льняным уплотнением.

Газовые трубы могут быть металлическими или пластиковыми. Во время их монтажа особое внимание следует уделить герметизации соединений труб. Герметизация газовых труб должна быть произведена особенно тщательно. Если использовать не предназначенные для данных целей герметики, то в дальнейшем можно столкнуться с протечками газа, которые могут привести к возникновению взрыва. Герметизация резьбовых соединений производится при помощи уплотнителей, а также герметиков.

Герметики, изготовленные на основе растворителей

Такой герметик для газовых труб представляет собой высыхающую пасту. Часто герметик на основе растворителей применяется вместе со льном. Перед соединением труб герметиком промазывается резьба. Через определенное время состав застывает в резьбовом зазоре и не дает возникать протечкам газа. Такие герметики имеют один серьезный недостаток – если требуется зафиксировать большой резьбовой зазор, то следует иметь в виду, что в данном случае герметик подвергнется усадке. Также такие соединения нуждаются в регулярной подтяжке.

Льняная подмотка

Подмотка для газовых труб используется при герметизации труб вместе со свинцовым суриком на олифе. Заменить свинцовый сурик можно железным. Если использовать в процессе монтажа труб только лишь льняную подмотку, то риск коррозии резьбовых соединений в данном случае увеличится. Льняная подмотка стоит довольно недорого и обеспечивает высокую прочность фиксации и адгезию. Герметизация труб с помощью подмотки осуществляется следующим образом:

1. Снаружи на резьбу можно нанести несколько насечек. Благодаря насечкам подмотка не будет соскальзывать. Насечки наносятся на резьбу при помощи напильника.

2. Затем нужно извлечь из льняной пакли несколько волокон и скрутить из них тонкую веревочку.

3. Эта льняная веревочка наматывается на резьбу, начиная с ее края.

Намотку необходимо производить в обратную сторону от направления резьбы.

4. Как только все углубления резьбы будут заполнены, сверху на подмотку наносится свинцовый сурик на олифе.

5. Затем соединение необходимо аккуратно закрутить, приглаживая торчащие волокна льна.

Использование для герметизации труб ФУМ ленты

ФУМ лента представляет собой довольно тонкую фторопластовую пленку. Данная пленка обеспечивает легкость при затяжке и химическую стойкость соединения. ФУМ лента имеет серьезные недостатки:

— низкое качество герметизации тех соединений, которые подвергаются вибрации;
— недостаточно высокое качество герметизации резьбовых соединений, превышающих по своему диаметру ¾ дюйма.

ФУМ ленту следует намотать на чистое и сухое соединение, наподобие льняной нити.

Универсальная уплотнительная нить

Если Вы ищите еще какое-либо средство, чем подмотать газовую трубу, попробуйте нейлоновую ленту. В продаже можно отыскать следующие универсальные уплотнительные ленты: «Рекорд», «Унилок» и «Локтайн 55». Достоинства нейлоновой ленты следующие:

— доступная стоимость;
— легкость в использовании;
— высокое качество герметизации газовых труб;
— высокая прочность соединения.

Перед намоткой универсальной уплотнительной ленты на резьбу необходимо обязательно сделать на ней насечки. Также эту уплотнительную ленту не рекомендуется использовать для герметизации газовых труб большого диаметра.

Добавить в закладки

Газовые трубы: их монтаж и соединение

Трубопровод для газовых приборов является одновременно средством нормальной работы газового оборудования и защитным средством от утечки газа из газопровода, угарного газа и т.д. Учитывая это, монтаж и соединение в данной части системы газоснабжения должны выполняться с особым вниманием.

Монтаж газовых труб должен производиться с особой осторожностью и аккуратностью.

Виды газовых труб и их монтаж

Небольшие стальные сварные трубы обычно применяются для газопроводов с сечением 1/2-2. Стальные трубы с резьбой , не имеющие шва, применяются в газопроводах, сечение которых намного больше отметки 1/2-2.

Правильным выбором для подземной части газопровода являются стальные битумизированные бесшовные трубы, у которых есть специальная джутовая оболочка и наиболее подходящее резьбовое соединение. Также часто используются раструбные стальные и битумизированные оболочки.
Сейчас в газопроводах для стальных труб используют то же соединение друг с другом, что и для водопроводных. Этот метод называется фитингом. Принцип его заключается в том, что легкие сварные трубки сваривают, а раструбные уплотняют по типу канализационных.

В подвальных помещениях трубы необходимо оставлять открытыми.

Уплотнителем выступает материал на основе конопляных волокон, предварительно пропитанный олифой и льняным маслом. Не стоит применять уплотнители, которые в дальнейшем будут усложнять процесс разборки труб, закупоривая соединение или каким-то иным образом препятствуя ему

В целях перекрытия газа в газопроводе есть запорные краны. Они могут закрываться двумя способами: при помощи ключа и вручную. Краны не нужно уплотнять. Точно подогнанные корпус и конус плотно прилегают друг к другу.

В подвальных помещениях трубы должны оставаться незакрытыми. Их монтаж осуществляется с зазором к стенам с помощью хомутов и скоб. В местах перехода труб через стены или на месте их перекрытия они покрываются дополнительной защитной трубкой. должно находиться не в самом переходе, а до или после него.

В шлакобетоне и шлакобетонной кладке трубопровод необходимо защищать, к примеру, противокоррозионной краской или специальной изолирующей оболочкой. Трубы, которые проходят в пазах стен, прикрепляются к стене крюками, а сами пазы плотно заделываются.

Поскольку в кладке с дымоходами газопровод должен огибать его, нельзя заделывать.

Особенности монтажа вытяжной трубы для газовых приборов

Осуществляя монтаж газовых приборов отопления, а также масляных радиаторов, необходимо должное внимание уделять вопросу грамотной организации выведения продуктов сгорания из помещений.
И это правильно, поскольку, помимо создания безопасной среды для человека, они повышают эффективность работы самих приборов отопления, способствуют их более продуктивной и экономичной работе.

Перед тем как начать монтаж таких приборов, нужно вычислить параметры газоотводного канала, вследствие чего будет обеспечен отвод нужного количества продуктов горения из помещения.

Для определения диаметра газоотводного канала необходимо учитывать:

Количество продуктов сгорания.
Мощность приборов отопления.
Разницу температур наружного воздуха и продуктов сгорания.
Высоту трубы дымохода.

Установка для газовых приборов, в соответствии с правилами, проводится рядом с внутренними стенами и возле перегородок из негорючих материалов. При необходимости разрешается также монтаж их во внешних стенах, также из негорючих материалов. В данном случае, чтобы избежать появления конденсата при отводе продуктов сгорания, стены с внешней стороны утепляются.
Если в помещении отсутствует стена, которая является пригодной для размещения вытяжных труб в ней, нужно использовать коренную или насадную трубу для газового прибора.

В трубам необходимо обеспечивать максимально открытый доступ.

Монтаж газовых приборов, у которых отсутствует соединение к дымоходному каналу, осуществляется исключительно в таком месте, где для каждой горелки будет выделено не менее 5 м3 свободного пространства. На небольшой водонагреватель, не оснащенный вытяжкой продуктов сгорания газа, необходимо отводить не меньше 6 м3. Газовая колонка для душевой комнаты или ванной должна иметь вытяжку для продуктов сгорания газа и свободное пространство не меньше 10 м3.

Если в помещении, где проводится монтаж газовой плиты, мало необходимого объема, то над ней нужно сделать вентиляционный отвод. Поскольку газовые приборы используют воздух из помещения для горения, нужно обеспечить его свободный доступ. С этой целью под дверью пола оставляют небольшую щель (площадь щели выводится из расчета: на каждые 1000 ккал/ч мощности газового прибора необходимо не меньше 10 см2).

Все приборы для обогрева, газовые колонки и т.п. оснащаются предохранителем для перекрытия газа в том случае, если погаснет огонь.

Монтаж газовых обогревательных приборов всегда нужно проводить с подсоединением к дымоходу во всех случаях, кроме одного: если это обогреватель с закрытой камерой сгорания. Тогда отвод продуктов сгорания и подвод воздуха к горелке отделены от помещения. К дымоходу, площадь сечения которого равна 200-220 см2, можно подключить пару газовых приборов на один этаж с расходом газа 8 м3/час. Расстояние между вводами в дымоход по высоте должно составлять не меньше 30 см. Чтобы подсоединить четыре газовых прибора из одной квартиры с расходом газа 12 м/ч, на одном этаже нужен дымоход с площадью сечения не меньше 300 см2. Соединение газовых приборов с одним дымоходом на разных этажах недопустимо.

Дымоходы газовых приборов располагаются над крышей таким же образом, что и обычные дымоходы. Когда при реконструкции дома невозможно использовать для отвода продуктов сгорания газа печной старый дымоход, делают новый дымоход из труб, которые соединяют с задним фасадом дома. Эти трубы изготавливаются из стальных оцинкованных листов, и, в отличие от труб для отвода продуктов горения жидкого и твердого топлива, соединение их осуществляется стыками, которые направлены в противоположную сторону от движения газов.

Во время ремонта или перестройки, когда может нарушиться герметичность газопроводных труб, необходимо по окончании работ проверить их целостность. С этой целью в трубы пускают воздух под давлением, которое в два раза превышает то давление, что необходимо в них при проходе газа (приблизительно 500 мм вод. ст.).

Перед проверкой нужно перекрыть отводы. Если в течение пяти минут падает более чем на 20 мм вод. ст., то нужно искать повреждение в трубе (предполагаемые места повреждений нужно смочить мыльной водой). Газопровод для жидкого газа проверяют на герметичность таким же образом под давлением 1200 мм вод. ст.

Важнейший этап – прокладка газопровода к зданию от основной магистрали. В процессе выполнения данных работ обязательно возникнет необходимость в соединении трубопроводов.

Как соединять газовые трубы при подключении дома к магистрали?

Резьбовое соединение газовых труб

Важным параметром при соединении стальных трубопроводов является их сечение. Для размеров ½-2 дюйма используются сварные стальные трубы с резьбой. Для размеров свыше 2 дюймов применяются бесшовные цельные стальные трубы в джутовой оболочке с раструбным или резьбовым соединением.

Газопроводные стальные трубопроводы совмещаются аналогично элементам водопровода с использованием фитингов. Для уплотнения соединений применяется специальное конопляное волокно, пропитанное олифой или льняным маслом. При этом не допускается использование любых уплотнителей, затрудняющих разборку газовых труб. Установка кранов перекрытия также осуществляется без уплотнения.

После прокладки или ремонта обязательна проверка газопровода по окончании работ. Для этого необходимо перекрыть все отводы и подать в трубопровод воздух под давлением в несколько раз больше давления газа. Если в течение 5 мин. давление падает более чем на 20 мм водяного столба, имеет место потеря герметичности. В большинстве случаев пропуски фиксируются в местах соединения труб, однако проверять следует весь участок.

При условии правильного выбора фитинги являются достаточно надёжным соединением для газовых труб. Они должны как можно плотнее прижиматься к трубам по возможности без использования дополнительного уплотнителя. Такая предосторожность необходима, чтобы не усложнять возможную разборку трубы. При соединении стальных газовых труб фитингом рабочее давление не должно превышать 5 бар.

В котельных газопроводы соединяют резьбовыми муфтами на короткой и/или длинной резьбе. Для уплотнения стыков используют льняную прядь с суриком, смешанную со свинцовыми белилами или затёртую на натуральной олифе. Уплотнительную прядь наматывают на нарезку тонким ровным слоем.

Сварка газовых труб

Для совмещения трубопроводов можно использовать устройства электродуговой и газовой сварки. Сначала подготавливаются кромки соединяемых труб. Чтобы получить качественный шов, их необходимо очистить от любых загрязнений. После этого нужно сделать скос. Он позволяет получить прочный и герметичный шов, поскольку расплавленный металл полностью заполняет площадь соединения.

В большинстве случаев используется ручная или полуавтоматическая электродуговая сварка. При электродуговой сварке оптимальный диаметр электродов от 3 до 4 мм. Толщина стенок газовых трубопроводов должна быть не более 5 мм. Помимо подготовки кромок (ширина минимум 1 см) необходимо дополнительно выполнить скосы. Далее осуществляется центровка и прихватка равномерно в 3-4 местах. После этого выполняется сварка в 2 слоя. Чтобы получить герметичное соединение, при выполнении окончательного шва важно захватить прилегающие зоны изделий.

При газовой сварке обычно хватает одного прохода. Толщина стенок газовых трубопроводов должна быть не более 4 мм. В противном случае зона шва будет перегреваться, что негативно скажется на прочности соединения. Чтобы избежать непровара, окончание шва нужно выполнять с некоторым наложением. При выборе материала присадки следует учитывать марку стали газовой трубы.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы имеют высокую плотность, поскольку производятся под низким давлением. Газовые трубы из полиэтилена не страдают от коррозии, не дают трещин при перепадах температур, имеют другие важные преимущества в вопросах безопасности эксплуатации. Например, полиэтилен не подвержен электрохимическому воздействию, остаётся нейтральным к газам и жидкостям. Эластичность и прочность позволяет использовать данный материал при температурах до -45°C.

При этом полиэтиленовые трубы мало весят и достаточно просто соединяются. Для совмещения трубопроводов используются простые в обращении и не требующие существенных затрат специальные сварочные аппараты, а также электросварные фитинги. Важная деталь: в настоящее время в дома заводятся исключительно стальные газопроводы, а полиэтилен можно использовать уже внутри зданий.

Газификация частного дома – это задача довольно непростая. Самую большую сложность представляет проведение газопровода к дому от основной магистрали. При выполнении работ вы обязательно столкнетесь с вопросом, как соединять газовые трубы.

Сварка газовых трубопроводов

Сварка газовых труб под давлением проводится высококвалифицированными сварщиками, у которых есть удостоверения на такие работы.

Дуговая ручная сварка и контактная сварка оплавлением не обеспечивают надежную коррозионную стойкость области стыка , только способ сварки под давлением исключает эти недостатки.

Сварка в специальной сварочной установке происходит таким образом:
— труба подается по рольганам до упора в стопор недвижимого зажима и там труба зажимается. Подача второй трубы проводится до упора в трубу первую, затем подвижный зажим зажимается;
— специальный механизм регулирует перепад кромок и в стыке через подвижной механизм создается предварительное давление;
— продольным и поперечным перемещением суппортов узла нагрева индуктор сначала настраивают на стык и затем замыкают;
— включают источник индукционного нагрева, и когда температура сварки будет достигнута, временное реле отключит источник нагрева;
— время на сварку одного стыка отводится не больше одной минуты;
— подают команду на осадку свариваемых труб, после осадки зажимные устройства разжимаются, подвижный зажим возвращается в начальное положение и установка готова принять новую трубу.

Этот способ сварки применяется в газовой промышленности для соединения черных труб и труб с внутренним антикоррозийным покрытием.

Резьбовая стыковка газовых труб

В стальных газопроводах используют резьбовое соединение газовых труб. Этот метод называется фитингом . Принцип его состоит в том, что легкие сварные трубки сваривают, а раструбные уплотняются так же, как и канализационные.

Для газовых фитингов рабочее давление не должно быть больше 5 бар .

Уплотнителем выступает материал на основе конопляного волокна, который заранее пропитывается льняным маслом и олифой.

Не нужно использовать уплотнители, которые в дальнейшем усложнят работу при разборке труб, так как они могут закупорить соединение.

В котельных трубопроводы соединяют при помощи резьбовых муфт. Трубы соединяются муфтами на длинной и короткой резьбе. Короткая резьба должна сбегаться на участке двух последних резьбовых ниток и быть короче половины длины муфты на одну резьбовую нитку.

Благодаря такому сбегу одна резьба заклинится во второй и плотность соединения повысится. Если нужно сделать разъемное соединение, то выполняется соединение на длинной резьбе.

На одной трубе выполняют длинную резьбу, а на второй – короткую. Резьба длинная должна быть такой величины, чтобы можно было на нее полностью навернуть муфту и контргайку, и чтобы осталось еще сверх этого не меньше двух свободных резьбовых ниток.

Для уплотнения стыков используется льняная прядь с суриком, которая затирается на натуральной олифе или смешана со свинцовыми белилами. Уплотнительная прядь наматывается ровным тонким слоем на нарезку.

Фланцевое соединение газовых труб

Фланцевое соединение – это самый распространенный тип разъемного соединения трубопроводов.

Благодаря простотой конструкции, легкости в разборке и сборке. Но при этом отмечается высокая стоимость работ и небольшая надежность соединения по сравнению со сварным.

И если изменится давление транспортируемой среды, то может произойти утечка газа.

Фланцевое соединение состоит:
— из 2 фланцев;
— крепежных деталей — шпилек, болтов, гаек;
— уплотнительного кольца или прокладки.

Прокладочные материалы для уплотнения фланцевых соединений должны быть прочными, устойчивыми к разным температурным условиям и пластичными.

Чаще всего применяются прокладки из технической резины, асбестовый картон или листовой паронит.