Хорошие струбцины. Изготовление быстрозажимной струбцины своими руками. Лучшие G-образные струбцины

Столярная струбцина представляет собой специальный зажим, рассчитанный на кратковременное удержание рабочих элементов или деталей, чтобы упростить их крепление к основе.

Для чего нужна струбцина

Cтрубцина – это специализированные столярные зажимы, предназначенные для фиксирования отдельных элементов.

Особенно такой инструмент актуален для столярного и слесарного дела.

На практике инструмент используется в самых разных манипуляциях. Без нее не обойтись во время склеивания отдельных элементов, выполненных из дерева. Так как для качественного соединения, отдельные элементы нужно сжимать на протяжении 24 часов, что попросту невозможно сделать вручную. Для таких ситуаций приобретение либо самостоятельное изготовление столярной струбцины станет лучшим выходом из положения.

Виды струбцин

Сегодня, такой инструмент может производиться из различных материалов в нескольких вариациях. Обычно изготовление струбцины требует наличия дерева либо металла. При установке указанного приспособления в нужное место, можно не держать отдельные детали, а полноценно работать с прочими инструментами.

Самый простой вариант столярной струбцины предполагает наличие пары подвижных составляющих и рамы для них. Работа инструмента осуществляется посредством дополнительных зажимов и рычагов. С помощью которых выбирается сила, детали сжимаются и происходит их фиксация.

Еще присутствуют и быстрозажимные конструкции, представляющие рычажный тип. Это специализированные зажимы.

Особенность их состоит в том, что зажимание происходит мгновенно, но для этого потребуется приложить определенную силу.

Существуют разновидности столярных струбцин. В зависимости от установленного в них механизма и его особенностей они бывают:

  • Угловые конструкции.
  • Винтовые установки.
  • Быстрозажимные устройства.
  • Монтажные конструкции.
  • Ручные струбцины.




Подбирая тот или иной инструмент важно принимать во внимание собственные потребности в рамках предстоящих работ. Они различаются по рабочему ходу, максимальной величине расстояния между деталями. Чем больше эти характеристики, тем универсальнее на практике будет такой инструмент.

Как сделать столярную струбцину своими руками

Указанный инструмент можно приобрести в любом профильном магазине. Но при желании можно собрать самодельный зажим, с требуемыми размерами.

Профессионалы часто склоняются именно к самостоятельному сбору этих приспособлений. В таком случае получается сконструировать инструмент, который будет справляться с индивидуальными потребностями, при выполнении определенных задач мастером.

Конструкции угловые

Эта разновидность инструмента используется для удержания отдельных элементов похожих либо различных габаритов. Столярная струбцина позволит соединить их друг с другом в том положении, которое требуется.

На практике в большинстве случаев приспособления углового типа применяются во время сварки конструкций из металла. Они обеспечивают их соединение и удержание строго под прямым углом.

Чтобы собрать устройство самостоятельно, необходимо приготовить:

  • Уголок стальной на 40 мм.
  • Закаленные шпильки с предварительно нанесенной на них резьбой.
  • Гайку.
  • Метчики.
  • Пластины из стали по 40 мм.
  • Дрель.
  • Прутки.
  • Устройство для сварки.

Нужно приварить подготовленные уголки к пластинкам из стали, строго соблюдая прямой угол. На следующем этапе, с каждой стороны фиксируются червячные узлы. Здесь важно верно определить размер рабочего зазора, чтобы он соответствовал будущим заготовкам.

Специалисты советуют, если предполагается работа с различными по величине конструкциями, стоит собрать несколько столярных струбцин. Причина в том, что фиксация тем хуже, чем больший ход имеет вороток.

На конце шпильки организуется упор сразу после того, как она сама вворачивается в рабочую гайку.

Причем сам упор должен иметь возможность крутиться по шпильке.

Сзади воротка проделывается отверстие. Здесь будет размещен прут из металла, который возьмет на себя функцию рычага.

Это наиболее простая конструкция, самостоятельно собрать которую сможет даже неопытный мастер. Но она будет очень полезна на практике.

Трубные

Наиболее сложный в практическом исполнении вариант сварки – это торцевое соединение отдельных труб. Для его реализации и значительного упрощения применяются трубные струбцины. Они гарантируют правильное соединение отдельных участков.

Самостоятельно изготовить указанное приспособление несложно. Потребуется пара пластинок из стали, а еще подходящий уголок. Чтобы обеспечить нужную фиксацию, в самом приспособлении предусматриваются снабженные резьбой шпильки.

Несмотря на видимую простоту, это приспособление на практике демонстрирует высокую эффективность.

Другие варианты столярных струбцин

Существуют и иные разновидности столярных струбцин. Они применяются в зависимости от конкретной производственной необходимости в рамках неких манипуляций.

Если нежно быстро зафиксировать некрупные элементы, подойдет приспособление, имеющее форму штангенциркуля. Чтобы его сделать самостоятельно достаточно листа фанеры и нескольких брусков, наряду с дополнительными элементами – шпилькой и гайкой.

На основной рейке с одной стороны крепится упор. В ней проделывается углубление, куда будет помещен сам механизм. Когда кронштейн окажется в требуемом положении, нужно зафиксировать деталь посредством поворота воротка на шпильке.

Самый простой, но от этого не менее эффективный на практике вариант струбцины собирается из гайки, снабженной фиксатором, стальных шпилек, пары деревянных брусков, упорных шайб и гаек.

Чтобы струбцина выполняла роль полноценных тисков, стоит изначально изготавливать несколько комплектов с похожими характеристиками.

При выполнении отдельных манипуляций, составляющие элементы конструкции нужно удерживать на поверхности стола, чтобы облегчить их дальнейшую обработку.

Чтобы это сделать, подойдет струбцина самозажимного типа. Кронштейн ее выполняется из дерева или металла.

Это простое устройство, которое представляет собой рычаг. При его повороте работает быстрый зажим, который срабатывает автоматически. Чтобы установить нужную высоту, достаточно переместить размещенную на верстаке шпильку.

Обычно быстрозажимные конструкции собираются в соответствии с индивидуальными требованиями для нужных манипуляций.

Видео: Столярные струбцины своими руками за 30 минут

Добрый день, друзья!

Несомненно, один из самых полезных и часто используемых инструментов в столярной мастерской — это струбцины. Они используются для фиксации деталей практически во время любой столярной операции: при пилении, сверлении, шлифовке и само собой при склеивании. Конструктивно, струбцины чаще всего состоят из 2-х частей: основной рамы и подвижного элемента для зажима. Давайте разберемся, какие бывают виды струбцин, чем они отличаются друг от друга и на какие в первую очередь стоит обратить внимание начинающему мастеру.

1. G-образные (иногда говорят С-образные)


Имеют цельнолитое основание в форме буквы С. Благодаря этому отсутствует вероятность перекоса губок. На одной из губок установлен прижимной винт. Имеют довольно сильное усилие прижатия. Стоимость таких струбцин обычно не высока, но многие мастера их вовсе не используют: существенный минус — малая толщина зажимаемого изделия.

2. F-образные


Имеют металлическое основание, на котором расположены две губки: одна подвижная и одна неподвижная. Пожалуй самый распространенный и востребованный вид струбцин: простота конструкции, невысокая стоимость и широкие возможности в применении. Пожалуй единственный минус — необходимость задействовать обе руки при зажатии такой струбцины. Существует огромное многообразие фирм-изготовителей и вариаций этого типа струбцин.

Корпусные струбцины — разновидность F-образных. Отличаются большей площадью губок, что более удобно при работе и меньше риск повреждения заготовки.


Также существуют рычажные струбцины с храповым механизмом. «Трещотка» позволяет быстро стягивать и высвобождать деталь, но в тоже время не позволит чрезмерно сжать заготовку.


3. Быстрозажимные


Ключевое отличие от F-образных струбцин — наличие рычажного механизма, благодаря которому достаточно одной руки, чтобы зажать деталь такой струбциной. Второй рукой в этот момент можно придерживать заготовку. Также имеют пластиковые накладки на губки, которые снижают риск повредить деталь. Еще один плюс — могут работать на разжимание, достаточно поменять направление губок. Усилие не такой большое как на F-образных струбцинах, а стоимость обычно выше.

4. Трубные


Состоят из трубы и двух упоров, закрепленных на трубе. Смещаю подвижный упор можно получить струбцину нужной длины, что удобно. Обеспечивает большое усилие сжатия. Обычно из используют для склеивания крупных изделий а также для склеивания щитов.

5. Ленточные


Состоит из ленты и натягивающего приспособления. Довольно небольшое усилие затягивания. Зато широкая область применения — до очень больших изделий и изделий неправильной формы.

6. Угловые струбцины


Узкоспециальный тип струбцин. В основном используется для изготовления рамок.

7. Прищепки


Очень удобный тип зажима — легко пользоваться одной рукой. Обычно используют для закрепления детали на верстаке во время обработки. Неплохое усилие сжатия и низкая цена.

В заключении: опытные мастера советуют не экономить на струбцинах. Лучше сразу купить нормальную качественную модель. В итоге это выйдет дешевле, чем покупать некачественные несколько раз.

До новых встреч! Всем удачи в ремесле!

Читайте новые заметки раньше всех – подписывайтесь на канал в Телеграм !

Начинающим любителям деревообработки будет полезна наша инструкция с последовательно описанным процессом изготовления столярных струбцин нескольких разновидностей. В ней мы расскажем, какие материалы для этого следует использовать и как изготовить приспособление, в точности подходящее под собственные нужды.

Материалы для корпуса, упора и губок

В столярном ремесле струбцины используют чтобы надёжно и бережно скрепить несколько деталей на время их механического соединения или пока высыхает клей. Усилие прижатия не должно быть колоссальным, гораздо важнее не повредить поверхность соединяемых деталей. В то же время струбцина должна сохранять высокую прочность и быть долговечной.

Для изготовления деталей струбцины, непосредственно контактирующих с обрабатываемым изделием, лучше использовать древесину твёрдых пород. В идеале это бруски и дощечки из лиственницы, бука, граба или берёзы. Такое дерево обладает достаточно высокой прочностью и при этом отличается упругостью, хорошо восстанавливая форму. Твёрдость такой древесины обычно выше, чем у обрабатываемых деталей, что можно компенсировать набойками из кожи, светлой резины, войлока или более мягкого дерева.

В качестве рамы для струбцины можно использовать как твёрдую древесину, так и металлопрокат. Уголки или профильные трубы хорошо подойдут, но их нужно тщательнейшим образом зачистить, прогрунтовать и покрасить, чтобы на готовом изделии не оставалось следов ржавчины. Чтобы исключить случайное механическое повреждение или продавливание соединяемых деталей, рекомендуется поверх металлических элементов струбцины наклеивать деревянные планки или натягивать распущенный силиконовый шланг.

Какой использовать винт и маховик

Несмотря на не очень высокое усилие прижатия, обычные шпильки с метрической резьбой будут не очень удобны для использования в качестве винта струбцины, разве только совсем небольшой. Мелкий шаг резьбы сделает утомительным выбор свободного хода, кроме прочего, треугольный профиль «съедается» намного быстрее.

Гораздо правильнее будет приобрести шпильки с резьбой трапециевидного или прямоугольного профиля, иначе называемой домкратной резьбой. Оптимальный шаг — около 2-2,5 витков на сантиметр, так достигается хорошая плавность регулировки и оптимальное усилие затяжки для деревянных деталей.

Обзавестись шпильками, гайками и футорками нужного типа можно, либо обратившись напрямую к токарю, либо в магазине метизов, в том числе и в интернете. Есть, однако, одно НО: большинство фабричных изделий имеют полную резьбу, в то время как для струбцины оптимальна несколько иная конфигурация винта. Идеально, если на концах шпильки имеются гладкие целики: длиной около 20 мм для посадки подшипника (чуть толще резьбы) и около 30-40 мм для рукоятки (чуть тоньше или того же диаметра).

Ручку или маховик можно изготовить либо из деревянного бруска, либо просверлив в шпильке отверстие сбоку и вставив в него стальной пруток в качестве перекидного рычага как на тисках.

Прямая винтовая струбцина

Для изготовления простейшей струбцины потребуется рама в форме П-образной скобы. Изготовить её можно двумя способами. Первый — соединить под прямыми углами три бруска на пазо-шиповом соединении , укрепив его клеем и парой шкантов. Этот вариант требует достаточно высокой квалификации столяра: подрубку и подгонку нужно сделать с высокой точностью, ибо нагрузка в этих узлах очень существенная.

Второй вариант несколько проще, но более затратный с точки зрения расхода материалов. Вырезать скобу можно из толстой берёзовой фанеры, склеив 3-4 заготовки толщиной по 12-16 мм клеем для дерева типа Titebond.

При выборе формы деталей учитывайте, что наиболее надёжной будет конструкция с внешними укосами для большей жёсткости. Упор скобы и противоположная её часть, в которой будет закреплён прижимной винт, должны быть трапециевидной формы. При этом наклонные стороны должны расходиться наружу под углом примерно на 30º больше прямого. Утолщение в средней части рамы также весьма желательно.

Для закрепления винта рекомендуется использовать футорки или гайки соответствующего диаметра, которые фиксируются в одном из «рожков» рамы струбцины с внутренней стороны и дополнительно укрепляются эпоксидной смолой. Если скоба собиралась из брусков, то завести винт в один из них нужно до окончательной сборки. Если конструкция рамы многослойная, то футорки можно заменить гайками, которые вклеиваются в пропил центрального слоя фанеры. Здесь важно следить за направлением оси винта и при этом не допускать попадания клея в резьбовое соединение — хорошо смазать его солидолом.

В месте крепления прижимной пятки к винту необходимо некое подобие вертлюга, чтобы при зажатии детали не сдвигались. Лучше всего напрессовать на целиковый край винтовой шпильки подшипник, подобранный по диаметру внутренней обоймы. Для надёжного упора шпильку зажмите в патрон дрели, а затем треугольным напильником и ножовкой нарежьте проточку под стопорное кольцо. Далее в бруске, служащим опорной пяткой, нужно корончатым сверлом изготовить цилиндрический паз и запрессовать в него подшипник со шпилькой, укрепив посадку лаком или эпоксидной смолой.

Переставная универсальная струбцина

Струбцины с переменной шириной раствора более универсальны в применении, наиболее часто их используют при сплачивании мебельных щитов. Для изготовления такой струбцины потребуется калиброванная рейка из сухой древесины твёрдых пород , в идеале из бука или ясеня. Требуется постоянный размер профиля по всей длине и полное отсутствие каких либо пороков. От толщины и ширины рейки напрямую зависит усилие прижатия, которое струбцина сможет выдержать.

Итак, начать изготовление следует с закрепления на одном конце продольной рейки перпендикулярного упора. Его лучше изготовить из двух брусков, которые складываются и зажимают рейку в двух симметричных пазах, либо же набить на манер молотка. Таким образом заготовка под струбцину с закреплённым упором приобретает Т-образную форму, причём длина упора с рабочей стороны должна быть больше вылета с обратной стороны не более чем в 3 раза. Соединение упора с рейкой можно укрепить мебельными стяжками, возможно также соединение на 2-3 шкантах и клее ПВА.

Обратная часть упора предназначена для закрепления тетивы. Для неё идеально подойдёт прямой стальной пруток диаметром 10-12 мм. На конце прутка следует нарезать резьбу и распереть его между концевыми упорами гайками с внутренней стороны. Отверстия под тетиву нужно сверлить как можно ближе к обратному краю упора. При этом отступ от края должен быть достаточным, чтобы древесина не расщепилась. После установки тетивы необходимо разметить на торце планки, обращённом к зажимаемой детали, ряд насечек с шагом по 15-20 мм, изготовить по этой разметке прорези глубиной до 2 мм припасовочной ножовкой и подрезать ножом зарубки.

Далее следует изготовить подвижную колодку струбцины. В ней проделывается сквозная проушина прямоугольного сечения, размеры которой в точности соответствуют толщине и ширине продольной планки. Идеально выдолбить паз размерами на 2-3 мм меньше, а затем довести его до нужной формы квадратным рашпилем. Планка должна сидеть в колодке плотно, но при этом позволять относительно свободное перемещение вдоль струбцины и её наклон для стопорения на зарубках. Под тетиву также нужно проделать сквозное отверстие с тем расчётом, чтобы пруток расположился строго перпендикулярно рейке, и колодка свободно по нему скользила с небольшим люфтом.

С обратной стороны от жёсткого упора нужно набить ещё одну колодку, которая скрепит планку с тетивой параллельно друг другу. Для этого можно использовать небольшой отрезок бруска, в котором стамеской изготовлен паз под планку и просверлено неполное отверстие под тетиву. Для фиксации колодки используются шканты или болты. Что до прижимного винта и пяточки, то они устанавливаются по аналогии с обычной струбциной. Достаточно просверлить сквозное отверстие в подвижной колодке не слишком близко к краю и вклеить в него футорку или гайку с внутренней стороны. Так при зажатии детали гайка винтового механизма будет упираться в древесину и сядет ещё плотнее.

Угловая струбцина

Наиболее сложной в изготовлении можно назвать струбцину, обеспечивающую фиксацию двух деталей под прямым углом. В то же время это наиболее полезный и востребованный инструмент в мастерской столяра.

Основой для угловой струбцины послужит отрезок толстой фанеры. Лучше взять квадратную дощёчку примерно 300х300 мм при толщине не менее 14 мм. В углу основы нужно закрепить два бруска из дерева твёрдой породы, которые для удобства назовём эталонными. Эти колодки должны сходиться под прямым углом, обращённым к центру фанерной дощечки, толщина брусков не менее 25х25 мм. Их крепление должно быть максимально жёстким: рекомендуется сперва приклеить бруски, обеспечив их перпендикулярность с помощью слесарного угольника, а затем укрепить соединение стяжками или болтами.

От центра каждого брусочка нужно провести перпендикулярную линию, соосно с которой будут располагаться винтовые шпильки. Нужно отступить от брусков расстояние на 20-30 мм больше максимальной толщины стягиваемых деталей. После этого к основе жёстко крепится ещё два бруска параллельно предыдущим. Желательно вклеить гайки сразу, а затем поступить с упорными брусками так же, как и с эталонными: сперва позиционировать на клеевом соединении, а потом укрепить стяжками. Для большего удобства можно сразу вкрутить в гайки винтовые шпильки.

После закрепления упорных брусков остаётся только напрессовать подшипники, закреплённые в подвижных колодках. Сечение, размеры и материал последних должны быть аналогичны эталонным брускам. В завершение нужно набить ручки или вставить перекидные рычажки и обрезать излишки основы струбцины, убрав выступающие углы для свободного вращения за рукоятки винтов

Индивидуальные струбцины для конкретных операций

В любой столярной мастерской самодельные струбцины показывают себя более приспособленными к местным условиям работы, нежели приобретённые в магазине. Можно использовать широкий спектр вариаций трёх описанных выше конструкций.

Например, на одной рейке можно закрепить не одну, а две переставные колодки для позиционирования деталей на большом расстоянии. Такой инструмент будет очень полезен, например, при сборке дверных блоков.

Вместо рукоятки можно приварить на шпильку обычную шестигранную шляпку от болта. Это актуально, если при сборке деталей несколько струбцин нужно часто зажимать, отпускать и переставлять. При этом вращать прижимной винт будет удобно с использованием торцевой головки с храповым механизмом или даже шуруповёрта.

Для сборки изделий сложной формы можно изготовить упоры струбцин и подвижные колодки более сложной конфигурации, которые хорошо подойдут для работы с деталями неправильной формы.

Струбцины являются незаменимым помощником каждого столяра. Сложно представить мастера, который способен обходиться в своей работе без этих приспособлений. Разновидностей струбцин и зажимов существует довольно много, при этом производители не перестают искать новые решения, чтобы сделать свой инструмент еще более удобным, функциональным и адаптированным к специфическим столярным задачам.

В нашем материале мы подробно поговорим об основных типах струбцин для дерева: расскажем из чего состоят и как работают различные модели зажимов, рассмотрим преимущества и недостатки каждой из них, дадим полезные советы, как выбрать струбцину для конкретных столярных задач.

G–образные струбцины

Особенности конструкции . G–образные струбцины, также нередко именуемые С-образными, – это наиболее универсальный и массовый тип столярных зажимов. Основой конструкции является литая или кованая скоба с подвижным прижимным винтом.

Преимущества . Г-образные струбцины легкие, удобные в использовании, обеспечивают большое прижимное усилие, не имеют люфтов губок.

Недостатки . Подходят для соединения заготовок небольшой толщины.

Область применения. G–образные струбцины используют в случаях, когда нужно приложить одинаковое усилие сжатия к поверхностям, параллельно расположенным по отношению друг к другу. В столярном деле С-образные зажимы задействуют в основном при склейке дерева.

F-образные струбцины


Особенности конструкции . Зажим состоит из направляющей шины, на которой зафиксированы подвижная и неподвижная губки. Подвижная скоба, скользящая по направляющей, имеет установочный винт, который позволяет регулировать нужную длину захвата и предотвращает ослабление струбцины. Губки комплектуют накладками для защиты фиксируемых поверхностей.

Преимущества . Главным достоинством Ф-образных струбцин является их универсальность. Регулируемая длина захвата дает возможность прочно и сильно фиксировать заготовки различной толщины.

Недостатки . C F-образной струбциной не всегда удобно работать, т.к. для манипуляций с инструментом приходится задействовать обе руки.

Область применения. Используют для фиксации деревянных изделий и заготовок различной толщины.

Торцевые струбцины


Особенности конструкции . Торцевая струбцина состоит из литой или кованой основы-скобы с тремя прижимными винтами.

Преимущества . Простая и доступная конструкция для решения специфических столярных задач: струбцина с Т образным профилем используется для зажима кромок и торцов.

Недостатки. При всей своей функциональности, совладать с торцевым зажимом не так просто: фиксировать кромку, одновременно держать струбцину и подкручивать три зажима не всегда удобно в одиночку.

Область применения. Зажим кромок и торцевых элементов деревянных изделий.

Угловые струбцины


Особенности конструкции . Струбцины для угловых соединений могут иметь самое разное исполнение. Типовая конструкция состоит из корпуса, одного или двух винтовых прижимов с поджимными пятками.

Преимущества . Простое и компактное приспособление для фиксации заготовок под прямым углом. Такие струбцины нередко дополняют специальными отверстиями для крепежа к верстаку.

Недостатки . Ограниченные возможности при работе с габаритными деревянными элементами.

Область применения. Струбцины для склейки и фиксации древесины под прямым углом. Создание соединений на ус.

Быстрозажимные (автоматические) струбцины


Особенности конструкции . Типовая конструкция быстросъемной струбцины состоит из металлической шины и двух пластиковых губок (подвижной и фиксированной). Подвижная часть прижимается посредством специального рычажного механизма. Легкий и прочный корпус быстрозажимных струбцин изготавливают из пластиковых композитов армированных стекловолокном. Это позволяет использовать автоматические зажимы практически в любых условиях.

Преимущества. Одноручные варианты, пожалуй, самый удобный и эргономичный тип зажимов. Как пользоваться таким струбцинами понятно интуитивно: все манипуляции производят одной рукой, в то время как вторая придерживает деталь. Даже самые небольшие быстродействующие струбцины обладают огромным прижимным усилием.

Большинство рычажных моделей имеет трансформирующуюся конструкцию, которая расширяет возможности инструмента. К примеру, на некоторых моделях можно развернуть губки в противоположные стороны, для работы враспор, что очень удобно при разборке шиповых соединений. Две быстрозажимные струбцины можно легко перекомпоновать в одну длинную, сцепив выступы на неподвижных губках.

Недостатки . Качественные автоматические зажимы стоят довольно дорого, а бюджетные аналоги почти все не отличаются высокой надежностью.

Область применения . Быстросъемные струбцины используют для всех типов столярных работ: от фиксации небольших деталей до склейки габаритных щитов.

Пружинные струбцины

Особенности конструкции. Струбцины с нерегулируемым зажимным усилием, работающие по принципу прищепки. Популярной разновидностью классической пружинной струбцины являются конструкции с изменяемой шириной зажима.

Преимущества . Зажимы отличаются легкостью и удобством, все манипуляции при работе с ними выполняют одной рукой. Они обеспечивают стабильное мощное зажимное усилие. Оптимальны для деликатной фиксации склеиваемых деталей.

Недостатки . Небольшая глубина захвата.

Область применения . Универсальное приспособление для склейки и фиксации негабаритных деталей.

Ленточные струбцины


Особенности конструкции . Ленточный зажим состоит из прочной синтетической ленты и блока натягивания. В комплектацию обычно входят пластиковые элементы для подгонки углов.

Преимущества. Обеспечивает бережный зажим углов и закруглений без перекосов, что очень важно на этапе склейки. Позволяет работать с изделиями любых размеров: от небольших рамок до крупногабаритных шкафов. Использование пластиковых уголковых элементов обеспечивает равномерное давление при склейке углов и усовых соединений.

Область применения . Выбор струбцин ленточного типаоптимальный вариант для сложных столярных задач: зажима закруглений большого диаметра, фиксации многоугольных соединений и т.д.

Трубные струбцины


У многих домашних умельцев возникают вопросы по поводу струбцин. Для чего они применяются, как используются и какие лучше? Для тех, кто не знает, стоит отметить, что струбцина – это зажим для временного позиционирования деталей для последующего их крепления. Струбцины бывают разных видов и предназначаются для различных задач. Те, кто занимается столярными работами, знает, что чем больше используешь такие зажимы, тем больше применений им находится. Поэтому в мастерской всегда должны быть надежные и удобные в работе струбцины различных видов и размеров.

Столярные струбцины – общее описание

Изготавливаются столярные зажимы из дерева и металла. Установив на поверхности такое устройство, работать можно обеими руками.

Простейшая ручная струбцина состоит из основной рамы и подвижных элементов , которые оборудованы зажимами в виде винтов или рычагов. Они не только фиксируют подвижную часть, но и регулируют силу сжатия.

Существуют рычажные приспособления, которые основаны как на системе осей, так и рычагов. Чаще всего их называют зажимами или прижимами. С их помощью можно сделать быструю фиксацию заготовки. Для этого нужно только приложить немного усилий для перемещения рукоятки, и приличная зажимная сила создастся мгновенно.

Виды слесарных и столярных струбцин




















Модели зажимов различаются механизмами, поэтому подразделяются на следующие классы:

  • угловая;
  • монтажная;
  • винтовая;
  • ручная;
  • быстрозажимная.

При выборе такого приспособления необходимо обращать внимание на расстояние, на которое раздвигаются фиксаторы и на рабочий ход. Самыми практичными являются струбцины, имеющие наибольшие вышеперечисленные показатели. С их помощью можно работать с изделиями крупных размеров (от 20 до 350 мм).

Укомплектовать свою рабочую мастерскую полным набором столярных струбцин по карману не каждому. Их видов и размеров существует достаточно много. Поэтому стоит рассмотреть только наиболее распространенные их типы.

F-образные струбцины

Такие приспособления представляют собой комбинацию неподвижной губки на конце плоского стального основания и скользящей регулируемой губки. F-образные струбцины имеют глубокий зев , который позволяет фиксировать деталь далеко от ее кромки. У скользящей головки на губке зажима может быть установлен регулировочный винт или эксцентриковый рычаг.

Зажимы разделяются на два типа:

  1. Light duty (для легкого использования). Такие достаточно тонкие и узкие приспособления не очень много весят и не занимают много места.
  2. Heavy duty (для более тяжелых работ).

F -образные струбцины просты, поэтому достаточно дешевы. Однако работать ими не очень удобно , так как приходиться держать их двумя руками и потом закручивать.

Ленточные струбцины

Сложно представить работы в столярной мастерской без ленточных струбцин. В основе такого приспособления лежит капроновый или кожаный ремень, с помощью которого на сопряженные детали передается прижимное усилие.

Ленточные зажимы обеспечат равномерное усилие прижатия и прочную фиксацию любой заготовке. Их можно применять для изготовления или ремонта рам, деревянных стульев, столешниц, аквариумов и много другого. С помощью этого универсального приспособления удобно соединять, сверлить и склеивать под точно заданным углом зафиксированные части конструкции.

Длина ленты в ременных зажимах такова, что ей можно обмотать корпус любой многогабаритной конструкции , затянув при этом одновременно все соединения. Риска повредить стягиваемые детали нет, так как металлические части ленточной струбцины их касаться не будут.

Однако в некоторых случаях с таким видом зажимов работать не очень удобно. Связано это с тем, что при установке уголка с одной стороны, с другой он может упасть. Кроме этого, нельзя усилить или ослабить давление на одну определенную плоскость или ось.

При использовании ленты без уголков можно легко повредить край кромки заготовки. Поэтому в дополнение к ленточной струбцине рекомендуется приобретать специальные уголки , которые значительно расширят функционал зажима.

Трубные струбцины

Изготавливают трубные зажимы из водопроводных труб в ½ или ¾ дюйма, на которые навинчивается неподвижный упор и подвижная губка. Сделать приспособление можно любой длины, нарезав на одном конце трубы резьбу и навинтив на нее упор. Зажим в любой момент можно переставить на трубу другой длины или демонтировать.

Купить трубы с резьбой можно в любом строительном магазине. При этом можно приобрести не только обычные трубы, но и элементы с гальваническим покрытием. Подвижная губка зажима лучше всего будет скользить по черным трубам , которые к тому же стоят достаточно дешево. Преимущество труб с гальваническим покрытием в том, что они защищены от коррозии. Кроме этого, в контакте с клеем, в отличие от простых труб, элементы с таким покрытием не оставляют на заготовке темные пятна.

Для защиты выступающей резьбы можно воспользоваться специальными съемными колпачками. Чтобы длинные струбцины при стягивании не прогибались, рекомендуется использовать более жесткие элементы с диаметром ¾ дюйма.

Если при склеивании большой конструкции и под рукой нет зажима необходимой длины, можно воспользоваться двумя короткими приспособлениями. Для этого их нужно будет соединить муфтой.

G-образные струбцины

Такой вид зажимов используется для проведения большинства работ, поэтому приобретать их рекомендуется как можно больше. Они бывают разных размеров, но чаще всего применяются приспособления с шириной захвата в 100 и 150 мм.

G-образные струбцины должны быть обязательно хорошего качества , так как скобы дешевых зажимов прогибаются и работать с ними достаточно трудно. Однако в продаже встречаются довольно дешевые облегченные зажимы превосходного качества.

Существуют специализированные G-образные зажимы с увеличенной глубиной захвата. С их помощью можно дотянуться в недоступные обычным струбцинам места. Для фиксации накладок выпускаются кромочные зажимы, способные прижать заготовку сразу в двух направлениях.

Разделяются приспособления и по виду материала изготовления:

  1. Стальные кованые струбцины позволяют прилагать большие усилия сжатия. Поэтому применять их можно даже во время сварки для фиксации стальных балок.
  2. Чугунные зажимы менее прочны, так как от чрезмерного усилия хрупкий чугун может лопнуть.

Выбирая G-образную струбцину необходимо убедиться, что винты у них большие, поверхности плоские, а вороток толстый и имеет скругленный конец.

Обслуживать столярные струбцины следует так же, как и остальной инструмент. Упоры, штанги и губки приспособлений необходимо очищать сразу после склеивания. Засохший клей удаляется с трудом и оставляет на деревянных деталях зазубрины. Чтобы винты струбцин плавно вращались, рекомендуется смазывать их воском. Масляную и силиконовую смазки лучше не использовать, так как они могут испачкать изделие.

Являющиеся практически еще «одной рукой» мастера, струбцины способны выручить, если какую-либо деталь нужно зафиксировать для обработки, «подержать», а обе руки заняты. Без них трудно обойтись при сборке самодельной мебели или склеивании каких-либо деревянных деталей, которые требуется плотно поджать друг к другу и соединить. Поэтому для столярных и других работ рекомендуется иметь столярные струбцины различных размеров и видов , не забывая при этом правильно за ними ухаживать.