Какой дом дороже из бруса или бревна. Какой деревянный дом лучше выбрать. Достоинства домов из оцилиндрованных бревен

3 сентября 2018г.

Какой дом теплее - из бруса или бревна?

Еще перед покупкой загородного участка многие уже задумываются – из чего построить дом? Тех, кто уже однозначно решил строить деревянный дом, волнует главный вопрос: «что теплее – бревно или брус?».

И это правильно! Потому что на Руси всегда самым важным показателем качества дома из сруба считалось его способность сохранять тепло внутри. При наших зимних морозах все поколения русских людей выживали благодаря тому, что избы были теплыми даже во время самых суровых стуж, когда температура может понижаться до минус 45, а в некоторых регионах и до 50 градусов мороза.

А уж потом судили о том, хорош ли дом, по остальным параметрам: комфортности и удобству проживания в нем, расположения на местности, красоте и т.д.

Один из наиважнейших вопросов о тепле дома остается актуальным и на сегодня. За более, чем 1000-летнюю историю Руси, ничего не поменялось. Россия так и остается страной с холодным северным климатом.

Но теперь строят дома не только из бревна ручной рубки, но и из бруса – продукта переработки цельного бревна. Поэтому считаем вопрос резонным: какой дом теплее – из бревна или бруса?

Отвечаем сразу: одинаковы, разница только в качестве рубки сруба и, если дом из бруса, то еще и в сечении бруса.

Дело в том, что в местах сопряжения венцов сруба хоть из бревна, хоть из бруса, расстояние примерно одинаково: 10-20 см. Поэтому сохранение тепла внутри зависит от размера места соприкосновения бревна или бруса в рядах.

Поскольку брус имеет точные параметры сечения – 150х150 мм, 150х200 мм или 200х200 мм и т.д., то с брусовыми домами все ясно по толщине стен – чем шире брус в стене, тем толще стены, следовательно, надежнее держат тепло.

А вот с бревенчатыми домами все не так просто. Казалось бы, толстенные бревна в срубе – каждое, как правило, весом под тонну, смотрятся внушительно. Но в данном случае нужно обращать внимание не на диаметр бревна, а на места сопряжения венцов в срубе. Там они не такие широкие, как само бревно. Поэтому условно толщину стен в бревенчатом доме нужно измерять не по диаметру бревна, а по местам соприкосновения бревен в венцах.

Поэтому, если в срубе из бревна и из бруса сечением 150х150 мм ширина сопряжения равна 15 см, то они одинаково хорошо будут сохранять тепло внутри дома.

Но это достаточно относительное утверждение. Одним из главных моментов при возведении деревянного дома остается качество его рубки. Если сруб был срублен плохо, то никакая толщина стен не поможет сохранить тепло в нем. Через зазоры между венцами, по углам и через оконные-дверные коробки тепло будет уходить на улицу.

Есть такие невезучие владельцы домов, которым попалась нерадивая строительная компания, которая построила им плохой дом: вроде и стены толстые, в доме установлено мощное отопительное оборудование, дом топят-топят, а он все равно холодный. А потом такие владельцы деревянного жилья сетуют, мол, «деревянные дома не годятся для постоянного жилья!».

Годятся, да еще как! Недаром Русь испокон веков называли «деревянной». Сотни лет стояли в не самом благоприятном климате , и . В них выросло много поколений наших предков. Поэтому, дело не в деревянных стенах жилища, а в умении правильно его строить. С соблюдением опыта предков, который накоплен за многовековую историю Руси.

Поэтому в старину считалась уважаемой профессия плотников, мастерство которых передавалось из поколения в поколение, от деда к отцу, а отца к сыну. Работа с деревом предполагает не только определенные навыки, умение работать с подручными инструментами, но и знание многих секретов деревянного зодчества, наличие опыта, который накапливался столетиями, набирался из наблюдений за тем, как ведет себя дерево в срубе, умение подмечать особенности и не упускать разные мелочи из виду.

Просто в наше время хороших плотников не так-то и легко найти. Чаще в известных фирмах работают обычные шабашники, которые не имеют никакого отношения к плотницкому мастерству.

Только в глубинке России еще сохранились династии плотников, например, которые продолжают традиции своих предков. Таковые имеются и в нашей компании «Чухломская усадьба» . Опираясь на их опыт и знания, мы строим деревянные дома не только из бруса, но и . А ведь, как известно, дом из бревна ручной рубки – это венец деревянного домостроения, высшая степень мастерства плотника. Не каждый плотник сумеет срубить добротный дом из бревна. А наши плотники владеют этим мастерством.

Поэтому, чтобы деревянный дом был теплым, он должен быть добротно срублен – без и на углах. А уж толщина стен – это дело второе.

Например, в северных регионах средней полосы России обычная толщина бревен для строительства дома составляет 22-26 см. А в местах сопряжения между рядами их ширина составляет не более 10-15 см. Если коробка дома срублена правильно, бревна плотно прилегают друг к другу, да еще утеплены , то дом будет теплым даже в самые суровые морозы.

Для примера фото венцов с торца на старом деревянном доме из бревна ручной рубки, который был срублен в начале 20-го века. Этот дом остается жилым до сих пор. По отзывам хозяев, живущих в нем, дом теплый, не смотря на то, что бревна в нем диаметром от 18-20 (в вершинке) до 22-26 см (в комле). В доме площадью ок. 100 кв. м две дровяных печи: русская печь и «голландка». Летом эти две печи топятся попеременно два раза в месяц: чтобы просушить дом изнутри в дождливые и прохладные дни, когда становится неуютно и сыро в помещениях, и сжечь бумажный или еще какой-нибудь «экологичный» накопившийся мусор. В межсезонье топят почти ежедневно то одну, то другую. Зимой раз в день обе печки. А когда морозы опускаются ниже 30 градусов, а ночью за 40, то раз в день основательно топят русскую вместе с подтопком, и «голландку» - один раз утром и раз вечером, перед сном. В таком режиме отопления в доме соблюдают комфортную температуру 22-24 градуса.

А с брусовым домом проще. Он собирается легче, как детский конструктор, увеличенный в масштабах, благодаря стандартному, изготовленному на станке стройматериалу. Какой по сечению бруса выберете дом, такой толщины и будут стены – главное,

— ТОЛИ ЭТОТ, ТОЛИ ТОТ —

Что выбрать деревянный дом из бревна, бруса или каркас – лучшие деревянные дома, минусы и плюсы.

Дерево всегда остается самым популярным строительным материалом благодаря своим хорошим технологическим свойствам и, конечно же, уникальной природной красоте. А при помощи новейших технологий строительства, сегодня могут возводиться деревянные дома каких угодно архитектурных форм и стиля, включая традиционную классику или даже футуристический хай-тек. При всем этом разнообразии, все деревянные дома одинаково гармонично вписываются в природный ландшафт и в атмосферу нашего мегаполиса.

А как у них.
В Америке и Европе деревянные дома не теряют ведущих позиций в домостроении, а многоэтажные высотные деревянные дома все чаще выступают предметом различных исследований, а также испытаний, в ходе которых не раз доказано, что деревянные строения конкурентоспособны.

В последние годы, когда деревянное строительство переживает свое возрождение, одной из новейших тенденций деревянного домостроения является строительство высотных многоэтажных деревянных построек. Многоэтажные высотные деревянные постройки оправдали себя для возведения и моделирования любой конструкции. Также многоэтажные деревянные дома не уступают своим аналогам из других строительных материалов по звукоизоляции.

Это возможно — новые тенденции высотного деревянного домостроения.

Шведским специалистам на собственном опыте удалось доказать, что многоэтажные деревянные дома в целом обходятся дешевле, чем их аналоги из кирпича, бетона или камня. В Стокгольме спроектировали и построили деревянный восьмиэтажный жилой дом, высота которого 26 м и который является одним из самых высоких зданий, целиком выполненных из дерева. Высота дома 26 м. Дом был возведен под заказ компании исследовавшей целесообразность, экологичность и рентабельность деревянного строительства в условиях современного мегаполиса.

Деревянная конструкция дома составляет модульный каркас из массива дерева — кедра. Фасад здания составляет необработанная древесина кедра. Она славится такими отличными характеристиками, как высокая стойкость к поражению различными насекомыми и устойчивость против гниения. Кедр в этой постройке использовали также и для внутренней отделки помещений.

Кедровая древесина способна со временем изменять цвет под воздействием различных погодных явлений, солнца, дождя. Она постепенно приобретает серебристо-серый оттенок. Такой деревянный дом из кедровой древесины не нуждается в дополнительном уходе, его не нужно красить, проводить в нем трудоемкие отделочные работы.

Спустя некоторое время дом сам по себе будет выглядеть еще добротнее и лучше.
В Финляндии, согласно программе способствования деревянному строительству, в городах возводятся многоэтажные деревянные дома. И до сих пор отзывы жителей, населяющих эти деревянные дома исключительно положительны.

Учитывая такой положительный опыт разных европейских стран, в Евросоюзе была внедрена программа «Деревянная Европа». Эта программа предусматривает, что процент, который занимают деревянные дома, в общем объеме жилого фонда к 2020 году должен составлять 80%.

Необходимо подчеркнуть, что ряд европейских стран уже сейчас близки к указанному процентному соотношению. В Финляндии деревянные дома занимают 40% общего жилого фонда, Германия показывает результат в 20%, Австрия — 30% . Новые тенденции в деревянном домостроении охватывают также сферу возведения общественных сооружений.

В Европе постоянно разрабатываются новые технологии, которые позволяют возводить высокотехнологичные высотные деревянные дома. Современные разработки в сфере технологий деревянного строительства дают новые возможности значительно оптимизировать и уменьшить расходы на строительство, а также существенно сократить общий строительный цикл.

Кроме всего прочего, дерево и само по себе обладает множеством качественных преимуществ, превосходящих другие стройматериалы. Одним из наиболее актуальных преимуществ в наш век климатических катаклизмов — это, несомненно, высокая сейсмическая устойчивость деревянного строения.

По оценкам экспертов, дерево при ударных нагрузках прогибается и затем возвращает свои начальные позиции благодаря таким качествам как гибкость и высокая эластичность, в отличие от железобетонных конструкций, которые при толчках в земной коре могут обрушиться сразу.

По результатам исследований, деревянные дома и широкое распространение использования дерева в массовом строительстве способно влиять на концентрацию в атмосфере углекислого газа. Один деревянный дом средних размеров может адсорбировать 40 тонн углекислого газа, что равно по количеству выбросам автомобиля, который активно используется в течение 20 лет одной семьей.

Строительство деревянных коттеджей уже давно вошло в моду повсеместно. и все больше набирает обороты. Для славянских стран, дачные и загородные жилые деревянные дома остаются очень востребованными и все больше набирают обороты.

Какой дом лучше — из бревна, бруса или каркасный?

Дом из дерева – бревна, бруса или каркасный? А какой дешевле? Эти вопросы мучают всех застройщиков частных домовладений. К сожалению, на эти вопросы нет однозначного ответа по причине — разные варианты в разных ценовых сегментах.

Что может влиять на выбор материала — это сезонность проживания в будущем доме и регион строительства. Лучшими домами из дерева будут те, которые наиболее оптимально подойдут вам и по сезону и по привязки к региону проживания и по условиям эксплуатации, ну конечно вашему предпочтению и бюджету.

Дом для постоянного или сезонного проживания в средней полосе России. Если рассматривать деревянные дома для постоянного проживания в регионах с традиционными русскими зимами и перепадами температур, то вариантов выбора достаточно много: дом из бревна, бруса или каркасный.

Основное отличие технологий строительства домов для постоянного и сезонного проживания - это уровень теплоизоляции. В деревянных домах для постоянного проживания высокий уровень теплоизоляции достигается толщиной стен ограждающих конструкций, устройством утепленного пола и крыши с исключением мостиков холода. Если вы предпочитаете чистое дерево, то — дом из бревна или бруса.

Дом из бревна — прочный, теплый и красивый сруб это ли не счастье?

Традиционный в России, но более трудоемкий способ возведения деревянных загородных домов — строительство дома из бревна. Сруб ценят именно за то, что бревно всегда «дышит». Но чтобы жилище не напоминало продуваемый всеми ветрами шалаш из хвороста, диаметр бревна для широты Москвы и Московской области должен быть не менее 250 мм.

Такие дома должны обязательно проходить период усадки до начала отделки и монтажа окон и дверей, обязательна конопатка швов. Подготовка и стыковка бревна, зарубка углов в этом варианте требует определенного плотницкого профессионализма, по стоимости строительства такие дома будут одни из самых дорогих домов из перечисленных вариантов.

Деформации стен при осадке – это надолго.

Дом из рубленого или оцилиндрованного бревна должен высыхать постепенно. В целом, по мере снижения влажности древесины, он будет садиться на протяжении 7–8 лет, что может составить 10–12 см. Выполнять отделку помещений можно только на второй год после постройки дома. Тогда же включают и обогрев, притом в течение первого отопительного сезона в нем поддерживают температуру не выше 10°С. В этом случае древесина будет сохнуть медленно, а осадка - происходить более равномерно, без серьезных деформаций.

Первый год выстаивания коробки сруба и желательно под временной кровлей это самый ответственный. Именно в этот период он осаживается наиболее активно, из-за чего велика вероятность нарушения геометрии постройки, растрескивания и смещения бревен, появления щелей на фронтонах, провисания стропильной системы.

Однако рассчитывать на уют в нем можно лишь в том случае, если межвенцовые зазоры между бревнами и трещины в них надежно заделаны. Первая и основная проблема, с которой сталкивается каждый владелец сруба — щели между бревнами и в самих бревнах. Избежать их появления практически нельзя, будучи живым материалом, древесина чутко реагирует на колебания температур и влажности, поэтому с бревном все время происходят почти невидимые глазу изменения, его линейные размеры непостоянны. А значит, щели нужно заделывать. Каким же образом?

Многие столетия единственным способом защиты от сквозняков и влажности была конопатка. Не рискнем оспаривать этот проверенный временем метод — пакля, джут, мох или лен, плотно забитые между венцами, действительно решают задачу. Но к сожалению, не раз и навсегда.

Через год после того, как сруб сложен и проконопачен, его приходится конопатить снова, поскольку в результате осадки зазоры между бревнами заметно увеличиваются. Подновления потребуются и в дальнейшем, причем не только из-за естественных деформаций древесины — мягкий волокнистый материал растаскивают птицы. И наконец, проблемой могут стать насекомые, которые охотно селятся в заделанных таким образом щелях.

Так как же защитить столь уязвимый шов? В уже далекие времена «исторического материализма» зазоры между бревнами и трещины заполняли смесью цемента и глины, но это не решало проблему. При сезонных подвижках сруба жесткий шов неизбежно трескался и осыпался. Появление полимерных герметиков и шпаклевок не улучшило ситуации эти материалы, отлично зарекомендовавшие себя в статичных конструкциях, оказались непригодны для подвижного, «живого» деревянного дома, так как не обладали должной эластичностью.

Решение было найдено около четверти века назад, когда на рынке появились герметики для древесины, обладающие рядом специфических свойств. Это устойчивость к влиянию атмосферных осадков и солнечных лучей, высокая адгезия к древесине, но главное - высочайшая эластичность, которая позволяет материалу компенсировать подвижки сруба и не допускать возникновения щелей. Шов получается утепленным, прочным и совершенно непроницаемым для каких-либо пагубных воздействий.

Стоит подчеркнуть, что эти герметики не теряют своих свойств на протяжении всего срока службы 20 лет и более. Нельзя не отметить довольно широкие декоративные возможности шовных герметиков. Они имеют богатую цветовую палитру и, что немаловажно, не желтеют и не блекнут со временем. Многие производители утверждают, что, будучи правильно нанесенным, герметик продержится столько же, сколько и сам дом. Как говорится, замазал и забыл.

Дешевле и проще построить дом из бруса!

Очевидно, что самыми главными достоинствами брусовых домов является их экологичность, естественность происхождения и психологическое приятие, а также доступность материала и понятность технологии строительства.

Дома из бруса бывают, как известно трех видов: из обычного массивного обрезного бруса и профилированного строганного бруса или клееного. Если хочется недорогой дачный, но чисто деревянный дом для сезонного проживания, то хорошей альтернативой может стать дом из профилированного массивного бруса, чаще всего размером (145х145).

Лучший вариант по возведению дома из профилированного бруса состоит в использовании сухого пиломатериал — бруса, что означает возможность строительства под ключ без ожидания усадки, хотя даже в сухом брусе незначительная усадка присутствует, и это надо учитывать при монтаже окон и дверей.

Профилированный массивный брус, из-за простой и недорогой технологической обработки и подготовки материала более доступен по цене, чем клееный брус.

Дома из клееного бруса.

В последнее время на арену выходят новые модификации бруса, призванные избавить заказчика от недостатков массивного бруса – трещин, усадки и деформации, хотя и этого можно избежать или свести к минимуму.
Клееный брус — представляет собой материал, склеенный под прессом из высушенных и проструганных с четырех сторон для получения точной геометрии, заготовок-ламелей из хвойных пород древесины. Волокна ламелей расположены в разных направлениях, что делает клееный брус практически не подвержен долевому растрескиванию. Максимальный размер сечения брусьев (270 × 270 мм.)

На заводе в соответствии с проектными чертежами изготавливают все детали будущего дома. На станках делают межвенцовые чашки угловых соединений, торцевые прорези под закладку оконных брусков и дверных блоков, а также сверлят отверстия под стальные стяжки и нагеля.

К плюсам материала относятся его отличные эстетические качества, минимальная усадка, долговечность, если точно соблюдена технология производства. К минусам можно отнести высокую стоимость клееного бруса.

Утепленный брус. Чаще всего он продвигаются на рынке под названиями: двойной, теплый, пакетный брус и конструкционно недалеки от каркасных, поскольку деревянным остается контур, а внутри него укладывается утеплитель разных видов от пенополистирола и минеральной ваты до сыпучих утеплителей, вплоть до опилок.

Брус, утепленный пенополиуретаном (ППУ) — Брус ППУ.
Быстровозводимый деревянный дом может быть энергоэффективным, если его построить из утепленного бруса ППУ. Его производство начинается с заготовки пиломатериалов из хвойных пород дерева. Сырые не обрезные доски помещают в сушильные камеры, в которых при температуре до 65°С происходит мягкая сушка древесины до достижения ею остаточной влажности 10–12%. После этого доски обрабатывают на специальных станках, где они превращаются в ламели и вставки заданных размеров.

Из полученных деталей собирают каркас бруса ППУ: две ламели соединяют между собой на расстоянии 70 мм одна от другой вставками, расположенными с интервалом 0,5 м, при помощи замка «ласточкин хвост». Таким образом достигается прочность конструкции. Затем изделия помещают на ленту транспортера, и экструзионная машина заполняет их полости вспененным пенополиуретаном. Застывая, он образует плотную сухую массу и прочно приклеивается к стенкам каркаса.

Далее полученную заготовку профилируют на четырехстороннем строгальном станке, в результате чего на верхней и нижней сторонах готового бруса появляются шипы и пазы. Интересно, что профиль у бруса ППУ выполнен таким образом, чтобы при укладке венцов не нужно было прокладывать между ними утеплитель. При сборке дома сначала соединяются заполненные пенополиуретаном части брусьев (пенополиуретан слегка выступает над поверхностью бруса), и только при дальнейшей вертикальной нагрузке стыкуются их профилированные части. Сжатый под усилием пенополиуретан исключает продувание между венцами.

На объект материал доставляют в виде набора брусьев, подобранных и пронумерованных согласно проекту. Еще на заводе нарезают по требуемым размерам «чашки», а также шипы и пазы, поэтому брусья легко и быстро соединяются друг с другом.

Если дом будет каркасный

Возвести коттедж за один строительный сезон мечтают многие застройщики. Тот, кто хоть немного интересуется вопросами частного домостроения, знает, что одна из наиболее скоростных технологий - каркасная. Еще лет десять назад у наших соотечественников бытовало мнение о «каркасниках», как о домах ненадежных, хлипких, которые годятся разве что для летней дачи.

Каркасные технологии строительства.

Сегодня каркасные технологии набирают обороты не только в США, Канаде и Европе, где они являются, скорее, традиционными, но и в России. Немаловажен для отечественных застройщиков тот фактор, что каркасный дом можно сделать достаточно теплым, приблизив к современным требованиям энергоэффективности здания.

Строить каркасный дом – выгодно по самому простому варианту: каркас из бруса/досок, утеплитель, пароизоляция, обшивка бюджетными материалами для внутренней и внешней отделки. Такой дом быстро возводится, может иметь любую форму и размеры, не дает усадки, требования к фундаменту - минимальные. Использование натуральных материалов делает такие дома экологичными, а технология — теплыми для любых погодных условий.

Каркасные дома для постоянного проживания содержат более массивный каркас и более сложное наполнение, призванное увеличить прочность конструкции, теплоизоляцию, обеспечить пароизоляцию и ветрозащиту. Например, вы можете встретить такое явление, как «каркасные дома из клееного бруса» - здесь имеется в виду, что из клееного бруса выполнены стойки каркаса во избежание деформации.

В каркасных домах, в отличие от брусовых, предполагаются разнообразные варианты внутренней и внешней отделки - от вагонки и имитации бруса до штукатурки. Также более архитектурно-сложными могут быть и сами проекты таких домов.

Именно каркасные дома чаще всего называют энергоэффективными, т.к. их конструкция позволяет исключить воздухопроницаемость стен и организовать эффективные внутридомовые коммуникации — вентиляцию, отопление, чтобы минимизировать теплопотери и снизить финансовые вложения на обеспечение комфортного всесезонного проживания.

Наиболее известны три варианта каркасного дома: каркасно-рамочный его еще называют канадской, панельно-каркасный (немецкая) и дом из SIP-панелей (американская)

Канадская технология.

Особенностью канадского варианта является то, что все заготовки для коттеджа (их производят в заводских условиях) поступают на площадку в виде отдельных деталей строительного конструктора. Основой здания служит каркас, состоящий из балок, брусьев и ферм. Для их изготовления применяют либо качественный строганый пиломатериал хвойных пород, высушенный в камере до 18%-й влажности, либо клееный брус, но это более дорогой вариант. Снаружи чаще всего дом обшивают ориентированно-стружечными влагостойкими плитами ОSB (Oriented Strand Board) толщиной 12 мм.

Некоторые компании используют для этой цели 12-миллиметровые цементно-стружечные плиты либо с наружной стороны и ОSB-плиты с внутренней стороны. Тепловую защиту здания создают, как правило, при помощи базальтовой ваты толщиной слоя (150–200 мм).

С внутренней стороны каркаса теплоизоляцию закрывают пароизоляционной пленкой, с внешней - ветрогидрозащитной. «Пирог» стены изнутри завершают листами ОСБ, вагонкой или гипсокартона, служащего основой под финишную отделку.

Снаружи могут быть использованы разнообразные отделочные материалы: блок-хаус, имитация бруса, сайдинг и т.п. материалы пригодные для внешней отделке.

К достоинствам канадского варианта относятся высокие тепло- и энергосберегающие характеристики здания, возможность возводить дома геометрически сложной конфигурации, а также то, что строительство может вестись в любое время года без потери качества.

Немецкая технология каркасно-щитовых домов.

По этой технологии дом полностью изготавливают на заводе, и на участок застройщика элементы конструкции поступают в виде готовых панелей. Использование автоматической линии позволяет минимизировать ручной труд и добиться высокого качества сборки панелей. Таким образом, человеческий фактор здесь сведен к минимуму.

Для каркаса берут только клееный брус (180 × 80 мм). С двух сторон панель обшивают 12-миллиметровыми ОSB-плитами, внутри прокладывают минераловатный утеплитель толщиной 200 мм. С внутренней стороны ОSB закрывают пароизоляционной пленкой, а затем крепят гипсокартон.

Снаружи предлагается несколько вариантов отделки. В соответствии с проектом на заводе в панели монтируют окна и двери, прокладывают кабель-каналы под электропроводку. Из панелей изготавливают и межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия, кровельные панели.

После окончания сборки готовые изделия грузят на 14-метровые панелевозы и доставляют на стройплощадку частями - ровно столько, сколько надо для одного рабочего дня.

Дома из SIP – панелей.

Еще одна каркасно-панельная технология - SIP-технология. Ее часто называют канадской, но никакого отношения к Канаде она не имеет. Первые структурные теплоизолированные SIP-панели были произведены в США, и потому правильнее было бы назвать такой метод домостроения американским.

Альтернативой каркасно-щитовому дому может служить дом из SIP-панелей - это сэндвич-панели толщиной 17-22 см, где между двумя ОСП (OSB) - плитами (ориентированная стружечная плита, состоит из нескольких слоев древесной стружки, которая соединяется между собой с помощью смол) прокладывается утеплитель - чаще всего пенополистирол.

Такой дом заводского изготовления собирается из готовых блоков-панелей собирается по типовым проектам с привязкой к их размерности. Требования к фундаменту минимальные. Единственное о, что ломают копья сторонники и противники данной технологии - это экологичность и горючесть материалов.

К плюсам данной технологии относятся высокие теплоизоляционные характеристики здания (расходы на отопление панельно-каркасного дома почти в 7 раз меньше, чем на отопление дома из клееного бруса), прочность (постройка выдерживает землетрясения в 10 баллов по шкале Рихтера) и рекордные сроки сборки - 2–3 дня.

К минусам - необходимость использования тяжелой техники, что, во-первых, не всегда возможно, а во-вторых, удорожает строительство, а также некоторая ограниченность архитектурных решений. Из сложных геометрических форм доступен только эркер, а вот само здание так или иначе будет представлять собой «коробку».

SIP-технология или разрез SIP-панели.

SIP-панель это комбинация склеенных между собой OSB-плит и пенополистирола (ПСБ-С25). И хотя ни один из материалов не обладает несущей способностью, но в дуэте они образуют прочную монолитную сандвич-конструкцию (OSB-ПСБ-OSB). У данной технологии немало как достоинств, так и недостатков. Здание отлично сохраняет тепло, быстро прогревается.

Это хороший вариант для домов некруглогодичного проживания и участков, где отсутствует централизованное газовое отопление. Использование паронепроницаемого утеплителя позволяет избавиться от выпадения конденсата в точке росы внутри стены. Кроме того, поскольку стены из SIP-панелей идеально ровные, гипсокартон на них монтируют без металлических профилей, что ускоряет работу и помогает снизить финансовые затраты.

А теперь о минусах.

Главный из них это пенополистирол, об экологичности и пожаробезопасности которого можно встретить диаметрально противоположные мнения. Хотя специальные добавки и делают материал самозатухающим, на что указывает буква «С» в маркировке ПСБ-С, все же отечественный застройщик пока еще с большим сомнением относится к SIP-технологии, не желая жить в «доме из пенопласта».

Общий недостаток каркасных домов - проблема вентиляции, присущая всем типам каркасных домов. Оптимальное решение, как часто делают за рубежом — установить систему климат-контроля. Однако можно ограничиться и принудительной вентиляцией, хотя бы на кухне и в санузлах, а воздухообмен в жилых помещениях обеспечить обычным проветриванием.

Так что же дешевле, каркасные дома или из массива дерева – брусовые.

Интересно, но вилка предложений по обоим категориям домов более-менее одинакова, а ее крайние значения отличаются на порядок. Дома из бруса и каркасные дома сравнимы по стоимости. Хороший рубленный дом сопоставим с домом из клееного бруса и имеют основную разницу во внешним виде и скорости введения строения в эксплуатацию, из клееного бруса получается намного быстрей.

В заключении:

Все варианты достойны и обладают своими плюсами, но и определенными минусами. Сделать правильный выбор можно, лишь изучив особенности технологии в привязке к вашим потребностям, пожеланиям, требованиям, условиям застройки и эксплуатации – проживания, и местности где дом будет построен.

Конечно, деревянное домостроение было, есть и, наверное, будет всегда востребованным в России. Но если говорить о перспективах строительства каркасных – энергосберегающих домов, за ними возможно будущее.

Согласно СНиП 23-02-2003, ни одно деревянное здание, из какого бы вида материала бревна или бруса оно ни было построено, не соответствует требованиям по теплозащите, а значит, нуждается в утеплении. Затратив весьма серьезные финансовые средства на дорогой материал и недешевые строительные услуги, вы получите относительно теплый дом и зимой топить придется, как говорится: «ассигнациями».

Жить в своем доме из экологически чистого материала сегодня это и престиж семьи, и достаток, и создание комфортной и надежной обстановки для ваших детей.

Уже многие семьи оценили комфорт проживания в или бревна. Но еще большее количество только собираются строить такой дом. Перед началом планирования встает вопрос: « Что лучше брус или бревно?» Ответить на этот вопрос однозначно нельзя. В этой статье мы попробуем проанализировать тот и другой строительный материал.

Бревно или брус

По своей сути и брус и бревно это дерево. Просто выглядят они и выпилены по-разному. Бревно имеет круглую форму, а брус выпиливают в виде квадратного или прямоугольного сечения. Современные технологии обработки дерева отличают брус и бревно по методу обработки:

Все полученные брусья и бревна можно разделить на:

• Профилированный – целый ствол после обработки, которому придают ровную прямоугольную форму.
• Клееный – по своей форме не отличается от профилированного, но более надежный и прочный. Это из-за того, что проклеивают несколько в разной полости ламелей

В этой статье мы рассмотрим обычный брус и бревно не имеющие дополнительной механической обработки.

Итак, отдавая предпочтения тому или иному материалу, необходимо обратить внимание на:

1. Возможность архитектурных решений.
2. Условия последующей эксплуатации строения.
3. Время строительства объекта.
4. Используемые отделочные материалы.
5. Климатическую зону постройки, (от этого зависит толщина стены).

Более точную картину можно представить посмотрев предложенное видео или в таблице ниже:

Мы представляем вам сравнительный анализ бруса и бревна в виде таблицы:

Каждый человек мечтает о строительстве собственного загородного дома. Когда такой момент настает, многие просто не знают, какой дом лучше — из бруса или бревна. Чтобы помочь разобраться в вопросе, давайте подробно поговорим о каждой технологии строительства.

Итак, стоит отметить, что брус и бревно изготовлены из дерева, а, значит, они оба являются экологически чистыми и безопасными. Кроме того, они способны прекрасно циркулировать воздух и поддерживать определенный уровень влажности в помещении. Во всех других характеристиках они полностью различны.

Процесс усадки строительных материалов

Оцилиндрованное бревно — материал, который уже на протяжении многих веков используется для строительства индивидуального жилья. Конечно, будет справедливо сказать, что раньше, из-за отсутствия машинной обработки, бревно не имело такой ровной округлой формы. Основным минусом оцилиндрованных бревен, при использовании их в строительстве, можно считать усадку, которая, в свою очередь, может привести к катастрофическим последствиям. Во-первых, из-за усадки дома вы не сможете сразу после окончания строительства приступить к отделочным работам, а также установить окна и двери. Это объяснимо тем, что готовый дом на протяжении года будет принимать свою окончательную геометрическую форму. В связи с этим, строительство затянется. Во-вторых, в процессе усадки дома на поверхности стен образуются сколы, трещины, сквозные отверстия, которые придется заделывать, что повлечет за собой дополнительное вложение денежных средств. В свою очередь, клееный брус, как основной представитель современного бруса, абсолютно не дает усадку. Прежде всего, это объясняется технологией производства, в которой благодаря процессу сушки и прессованию отдельных частей бруса, материал становится единым, что позволяет избежать процесса усадки. Поэтому брус наиболее практичный материал, чем бревно.

Двигаемся дальше и рассмотрим теплоизоляционные свойства этих материалов. С одной стороны, можно сказать, что в обоих случая используется дерево, что может означать одинаковые теплоизоляционные свойства. На самом деле все немного не так. Во-первых, производство бруса позволяет нам самостоятельно выбрать толщину стены дома. Можно подобрать бревна большого диаметра, вот только с ними будет сложно работать, особенно их сложно оцилиндровать. Во-вторых, клееный брус, благодаря использованию безвредного клея, образует единое целое, чего нельзя сказать о составных частях дома из бревна.

Причина этого, кроется в геометрии оцилиндрованного бревна. Так как бревна имеют форму цилиндра, то при строительстве, между ними всегда будет точка касания, толщина которой, будет меньше, а значит, теплоизоляционные свойства в этом месте, будут тоже меньше. Как говорят многие специалисты, чтобы добиться одинаковой теплоизоляции этих материалов, следует диаметр бревна выбирать больше, чем ширина стены клееного бруса. Но, как правило, такое увеличение приведет к лишним денежным затратам. В-третьих, никто не отменял усадку бревна, чего нельзя сказать о клееном брусе. Так вот, в процессе усадки, образуются не только большие трещины, но и микроскопические отверстия, через которые, может улетучиваться тепло. Делаем вывод, что по свойствам теплоизоляции бревно значительно хуже.

Что касается звукоизоляции, то это понятие очень схоже с понятием теплоизоляции материала, и работает по тому же принципу. Поэтому, не вдаваясь в подробности, делаем вывод о том, что звукоизоляция клееного бруса на порядок выше звукоизоляции бревна.

Защищенность этих строительных материалов

Поговорим о защищенности этих материалов от различных природных факторов — насекомых, огня, влажности, грибка и других. Что касается защиты от огня, то здесь, чтобы ответить на этот вопрос, стоит вспомнить школьный курс физики, где говорится о том, какое тело загорается быстрее. Так вот загорается то тело, поверхность которого менее гладкая. К тому же, если дерево имеет ровную форму, без сучков и сколов, то для его нагрева потребуется больше времени, чем для нагрева дерева оцилиндрованной формы. В очередной раз отдаем балл клееному брусу. Что касается защиты от насекомых, бактерий, гнили и плесени, то здесь стоит отметить, что эти материалы, по сути, являются одинаковыми.

Для достижения идеальных результатов, стоит применять антисептики Неомид и Просепт, а также другие средства защиты на неорганической основе. Последний фактор это влага, которую, благодаря своей геометрии, оцилиндрованное бревно боится больше, чем брус. Считается, что дома из клееного бруса можно строить, не применяя дополнительную облицовку, чего нельзя сказать о бревне.

Внешнее оформление и наши итоги

Эстетика и красота — оба этих определения относятся к этим материалам. Вспомнив историю, можно сказать, что раньше из бревна возводили настоящие шедевры архитектуры, куда входили — крестьянские дома с резными ставнями, бани, барские терема, церкви и другие сооружения. Бревно активно используется и сегодня. Что касается клееного бруса, то это современный материал, для производства которого, используется инновационная машинная техника. Таким дома выглядят прекрасно, а также не требуют дополнительной облицовки. Но, стоит отметить, что клееный брус стоит дороже, чем бревно, а значит, окончательный выбор зависит от ваших финансовых возможностей.

Если вас заинтересовал, такой материал для строительства деревянного дома, как брус или бревно, вы можете обратиться в Московскую компанию «Сибирская древесина», которая снабжает строительные объекты и частных застройщиков качественными деревянными изделиями. В данной компании вы обязательно найдёте бревно или брус из зимнего леса, что поможет облегчить вам эксплуатационные качества сруба. Также позвонив в компанию «Сибирская древесина» вы получите консультацию от специалистов, которая поможет сформировать вам представление о будущей покупке.

В России возрождается традиционное деревянное домостроительство. Деревянный дом все чаще появляется в пригородах, коттеджных поселках, на загородных участках.

Уникальность природного строительного материала заключается в его красоте, уюте, удобстве.

Основные материалы – деревянное бревно (во всех разновидностях), обычный, профилированный, клееный брус. Что из этих материалов лучше – бревно или брус?

К выбору материала строительства деревянного дома нужно подойти очень ответственно, хорошо понимая все преимущества, недостатки различных лесоматериалов.

Этот выбор зависит также от финансовых возможностей, квалификации строителей, площади дома, выбранного проекта.

Бревенчатые дома

Основные преимущества бревна естественной сушки очевидны:

• значительные размеры (ускоряют строительный процесс);
• экологичность природного материала;
• низкая теплопроводность;
• долговечность (известны дома трехсотлетнего возраста);
• эстетичность (испльзуются в русской традиционной архитектуре).

Из этих особенностей наиболее важна структура бревна естественной сушки, которой обусловлена способность древесины дышать и за счет упругости годовых колец противостоять напряжениям, температурным изменениям.

К недостаткам материала относится большая требовательность технологии к выбору подходящих деревьев, времени валки леса (лучшими считаются зимние бревна), условиям сушки.

Нужно очень доверять специалистам, выбирающим для вас бревно: визуально определить его качество дилетанту невозможно.

Плохо высушенные, некачественные бревна после постройки могут повести себя непредсказуемо: коробиться, усыхать, искривляться. Из-за этого деревянный дом может деформироваться, вплоть до разрушения.

Важен и значительный вес бревна по сравнению с другими лесоматериалами – для масштабных построек он требует усиленного фундамента, дополнительных затрат.

Затруднения может вызвать и поиск квалифицированных специалистов – их очень мало, чтобы научиться самостоятельно рубить дом нужно затратить несколько лет.

Способов рубки сруба бревенчатого дома насчитывается несколько десятков. Специалистов, знающих все старинные русские способы рубки углов (в них основная сложность), можно перечислить по пальцам.

Наиболее известны рубки углов «в чашу», «в лапу». Видимое отличие домов, срубленных «в чашу», – выступающие концы бревен в углах. Они приводят к повышенному расходу древесины, но хорошо защищают от холода углы, самые уязвимые места дома. Угловые соединения собираются укладкой бревен в полуцилиндрические пазы.

Распространенной разновидностью такого сруба стала рубка в «норвежскую чашу». Ее отличие от традиционного сруба – в обработке бревна с двух сторон.

Плоские поверхности приходятся на внутреннюю, внешнюю стороны стены. Для соединения применяется «норвежский замок» – паз клиновидной формы.

«Канадская чаша» в круглом бревне представляет собой правильную трапецию.

По всей длине бревна вырубаются тонкие пазы, с противоположной стороны – такой же шип, которые при укладке бревен создают плотное соединение.

Сруб в «лапу» менее распространен в силу своей трудности, требующей большей квалификации. Конец бревна, обработанный на пять граней, называют лапой.

Для такого сруба требуются бревна одинаковой толщины, рубка более трудоемка.

Преимуществом способа является экономия древесины. Рубку «в лапу» применяют для небольших срубов. Недостаток способа – холодные углы, требующие утепления внутренней обшивкой углов досками.

Оцилиндрованное бревно отличается от обычного заводской обработкой. Часто калиброванное (отобранное по диаметру) бревно ошибочно называют оцилиндрованным.

Заводская обработка сводится к фрезерованию бревна по всей длине, схожему с обработкой на токарном станке. Оцилиндрованные бревна равны по размеру, что увеличивает скорость строительства, придает дому эстетичный вид.

Срубы из оцилиндрованного бревна более подвержены усадке. Нет уверенности в заводской сушке бревна, поэтому после сборки дома рекомендуют его консервацию на несколько месяцев.

Всем бревенчатым домам нужна конопатка перерубов – в щели между бревнами уходит тепло, в них скапливается влага. Строительные нормы ограничивают использование оцилиндрованных бревен для межэтажных перекрытий по длине.

Дома из бруса

Срубы домов из обычного пиленого бруса при заводской обработке приобретают стандартизованные размеры, правильную геометрию.

Недорогой материал экономически выгоден, дом быстро монтируется. Набор для сборки снабжен отмаркированными деталями всех конструкций, что облегчает монтаж.

Недостатком всех брусовых конструкций становится высыхание, усадка материала. Обычный брус к тому же производится неструганым, что увеличивает объем отделочных работ.

Пиленый брус требует дополнительной антибактериальной, противопожарной обработки. Срубы из пиленого бруса необходимо конопатить.

Профилированный брус в горизонтальной плоскости, углах снабжен шипами, пазами, угловыми замками, другими соединениями, изготовленными в заводских условиях с высокой точностью. Это многократно увеличивает скорость монтажа, минимизирует зазоры, увеличивает термоизоляцию.

Древесина на фабрике пропитывается антисептиками, но дополнительная обработка не будет лишней. Гладкая поверхность древесины может быть использована без дополнительных отделочных работ.

Недостатками материала становятся увеличенная стоимость, способность к растрескиванию.

По конструкции клееный брус аналогичен профилированному брусу. Самый дорогой материал отличается способом заводского изготовления: он склеивается из брусков под температурой и давлением.

Клееный брус устойчив к усадке, не деформируется, не гниет. Финишная отделка сруба сводится к шлифовке всех поверхностей.

Недостатком материала, кроме высокой цены, считается пониженная из-за использования клея экологичность.

При производстве любого бруса уменьшается природная структура, плотность древесины. При пилении обнажаются внутренние, более рыхлые слои. Плотная наружная древесина при обработке удаляется. Ухудшаются способности дома к естественной вентиляции.

Многие специалисты считают брусовые конструкции менее прочными, более холодными по сравнению с бревенчатыми домами.

Видеосюжет о правильном выборе бревна