Муфельные печи: принцип работы, применение, заводские и самодельные варианты. Как изготовить муфельную печь своими руками

Муфельная печь

Вид муфеля электрической муфельной печи ПМ-8.

Муфельная печь - нагревательное устройство, предназначенное для нагрева разнообразных материалов до определенной температуры. Главной особенностью этой печи является наличие т. н. муфеля, защищающего обрабатываемый материал и являющегося главным рабочим пространством муфельной печи (муфель предохраняет материал или изделие от контакта с топливом и продуктами его сгорания , в том числе газами).Муфельные печи со сменными муфелями и стационарной нагревательной камерой работают по следующему принципу. В постоянно разогретую печь загружается муфель с садкой. После нагрева до заданной температуры и выдержки муфель извлекается из печи для охлаждения и на его место устанавливается другой.

Типы муфельных печей

Муфельные печи подразделяются по типу нагрева:

Электрические муфельные печи - являются разновидностью камерных электрических печей сопротивления
Газовые муфельные печи

По защитному режиму обработки:

Воздушные: нагрев в воздушной среде (общее назначение)
С защитной газовой атмосферой: нагрев в специальной газовой среде (водород , аргон , гелий , азот , восстановительные газы, азотирующие газы и др.)
Вакуумные: нагрев в вакууме

По конструкции:

Вертикальной загрузки (горшковые)
Колпаковые (с отделением от пода)
Горизонтальной загрузки (простые)
Трубчатые (поверка термопар)

Электрические муфельные печи

Материалы для муфельных печей

Материалы предназначенные для производства муфельных печей:

Конструкционные стали: мягкие стали общего назначения для конструкции теплоизолирующих кожухов, опор, дверц и др.
Огнеупорные материалы : высокоглиноземистые огнеупорные муфели, электроизоляция, дверцы и др. Вспененные огнеупорные засыпки для теплоизоляции печей
- Материалы для электрических печных нагревателей:
Сплавы типа: нихром , фехраль в виде проволоки, ленты и стержней
Вольфрам : проволока, лента и стержни
Молибден : проволока, лента и стержни
Тантал : проволока, лента и стержни
Платина и платиновые сплавы: проволока, лента, стержни
Хромит лантана : стержни, трубки и профили
Хромит иттрия : стержни, трубки и профили
Хромит скандия : стержни, трубки и профили

Области использования

Основные области использования муфельных печей:

Термообработка металлов (закалка , отжиг , отпуск , нормализация)
Плавка металлов
Обжиг керамических изделий
Сжигание (озоление)
Пробирный анализ (купелирование)
Высушивание
Выращивание монокристаллов

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое "Муфельная печь" в других словарях:

МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ - камерная печь косвенного нагрева, в которой нагреваемое изделие (материал) находится в (см.) и не соприкасается с продуктами горения или окружающей средой. М. п. применяется, напр. при химико термической обработке металлов и керамики в… …

От слова муфель. Печь, в которую ставятся муфели. Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней. Михельсон А.Д., 1865 … Словарь иностранных слов русского языка

муфельная печь - термическая печь, в которой нагреваемый материал находится в замкнутой тонкостенной камере муфеле, что обеспечивает защиту его от контакта с продуктами сгорания топлива (в топливных муфельных печах) или с воздухом (в… …

муфельная печь - mufelinė krosnis statusas T sritis chemija apibrėžtis Laboratorinė elektrinė krosnis, kurioje pasiekiama 1200 °C temperatūra. atitikmenys: angl. muffle furnace rus. муфельная печь … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

Пламенная или электрич. печь, в к рой изделие нагревается внутри замкнутой тонкостенной камеры муфеля. Изделие в М. п. защищено от прямого воздействия пламени. В муфель можно подавать газ контролируемого состава (см. Контролируемая атмосфера). М … Большой энциклопедический политехнический словарь

МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ - промышленная нагревательная пламенная или электрическая печь, в которой нагреваемое изделие находится внутри замкнутой камеры муфеля. Изделие в муфельной печи защищено от прямого воздействия пламени, меньше окисляется и не загрязняется сажей и… … Металлургический словарь

печь муфельная - Термическая печь, в которой нагреваемый материал находится в замкнутой тонкостенной камере муфеле, что обеспечивает защиту его от контакта с продуктами сгорания топлива (в топливной муфельной печи) или с воздухом (в электрической муфельной печи) … Справочник технического переводчика

ПЕЧЬ - сооружение различных конструкций из камня, кирпича, металла или инженерное устройство, служащее для промышленных млн. бытовых целей, когда необходимо получить и использовать теплоту(конвекционное, лучистое излучения и др.) для отопления помещений … Большая политехническая энциклопедия

ПЕЧЬ МУФЕЛЬНАЯ - термическая печь, в которой нагреваемый материал находится в замкнутой тонкостенной камере муфеле, что обеспечивает защиту его от контакта с продуктами сгорания топлива (в топливной муфельной печи) или с воздухом (в электрической … Металлургический словарь

печь электрошлакового переплава - печь сопротивления косвенного действия с жидким теплоносителем в виде расплавленного синтетического шлака, рафинирующего переплавланный металл; применяется в спецэлектрометаллургии, в машиностроении… … Энциклопедический словарь по металлургии

Печь муфельная из ШВП (шамотно- волокнистой плиты)

Это описание бюджетной муфельной печи, построенной на основе шамотно- волокнистых плит производства Апрелевского завода теплоизделий. Это то, что называется дёшево и сердито. На весну 2015 года одна плита стоит 1670 руб. Но купить одну плиту не получится, продают коробками. В коробке 4 штуки. Поэтому исходить будем из этого количества.
Размеры плиты 500х500х100 мм. Этот размер меня устраивает, поэтому исхожу из этого размера, хотя в продаже есть и более крупные типоразмеры. На этой страничке я буду описывать конструкцию самой муфельной печи, без блока управления. Потому как один регулятор температуры у меня применяется в нескольких печах, его описанию я уделю отдельную страничку. Вся конструкция будет плясать от размера плит, от наиболее оптимального раскроя этих плит, с учётом наименьшего отхода. Итак, с учётом исходного размера плит, получился муфель с внутренним объёмом 27 литров.

На этом рисунке схематически показано расположение плит ШВП, а также обрезков этих плит. Красным нарисованы габариты печи, то есть металлические стенки ящика. В одной клетке- 10 см. То есть полная плита на этом рисунке будет 5х5х1 клетка. Из 4 полных плит у нас получается:- дверь, потолок и обе боковые стенки. Задняя стенка и под (днище) печи сделаны из обрезков. Таким образом на всё хватило одной коробки плит.

Железо

Таким образом габариты корпуса печи будут:
500 плита+ 4 мм две толщины железного листа+ 6 мм две толщины уголка 25х25. Итого 510 мм.
Высоту с ножками выбирайте сами, исходя из своего роста.

На средней фотографии внизу стоит задняя крышка печи и заготовка дверцы. Обращаю внимание- глубина короба будет такая же, как и ширина и высота. Это потому, что сзади будет проветриваемая полость для коммутации силовой части питания нагревателей, а также слаботочной термопары.
Вся электроника управления печью будет находиться в отдельном корпусе, поэтому мне не приходится заботиться об охлаждении корпуса печи. В задней полости печи перфорация снизу, сверху, а также в задней крышке. Поэтому воздух свободно гуляет в этой полости и площадь площадок для подключения нихрома довольно большая и поэтому ставить вентиляторы для охлаждения нет необходимости.

Раскрой плит ШВП

Обработка плит ШВП не представляет никакой трудности. Можно это делать теми же инструментами, что и по дереву, и по металлу тем более.

На первом видео распил ШВП плит. Берутся две металлические направляющие и фиксируются на заранее размеченных линиях. Если есть сноровка, то можно просто придерживать рукой. На первом видео задача усложняется тем, что шамотная вставка в дверцу печи не с прямыми углами, а скошенная. Но прижав нижнюю направляющую к столу, а верхнюю удерживая рукой, можно справиться с этой задачей.

На втором видео показано фрезерование пазов в плите для укладки нагревателей. Чтобы показать как, я использовал обрезок плиты.

Следует учесть, что шамот сильно тупит инструмент, и если ножовочным полотном можно пренебречь, а вот борфрезу лучше использовать дешёвую. На фото показано, как сработалась копеечная фреза по дереву с рынка. При фрезеровке канавки не забывайте заглублять фрезу под углом, чтобы нагреватель не выпадал.

При разметке пазов под нагреватели следует учесть следующие соображения. Если при разметке пода нагреватели должны располагаться равномерно (правый рисунок), то при разметке боковин нагреватели следует сместить вниз, чтобы при прокалке, допустим, опок их нагрев происходил равномернее. Так как горячий воздух будет подниматься.
Воздухообмен в муфеле будет происходить на естественной тяге. В низу дверцы и в потолке приварены обрезки нержавеющих труб на 3/4 дюйма. И дальше всё это монтируется в корпус. Корпус предварительно окрашивается термостойкой краской

Электрика

Здесь я не буду останавливаться на расчёте спиралей. Ранее я уже расписывал упрощённый расчёт нагревателей из нихрома и фехралей. Укажу только данные нагревателей именно для этой печи. Прежде всего, я сделал расчёт, когда все три нагревателя- правый, левый и под- подключаются параллельно. Это сделано специально. Если внезапно какая то спираль перегорит, то две оставшиеся закончат цикл прокалки по заданной программе. При последовательном включении одна оставшаяся не потянет.
Данные нагревателей:
- правая, левая- Нихром 0,7 мм Длина 21,8 метров, R=62,4 ом, 775 ВА.
-под- Нихром 0,6 мм, 19 метров, R=73?9 ом, 654 ВА.
Итого=2204 ВА

На первом фото показана намотка спирали из нихрома.
В дрель зажимается трубка подходящего диаметра. В данном случае бог послал мне краснометку диаметром 8 мм. Конец спирали крепится возле патрона. Если сноровки ещё нет, то рекомендую ручную дрель. Если есть опыт, то лучше электрическую.
После того, как спираль намотана, следует её растянуть на необходимую длину. Для этого есть одна хитрость. Берётся кусок кембрика подходящего диаметра, примерно равному диаметру вашей спирали. В данном случае бог послал мне силиконовую трубку диаметром 10 мм. Трубка укладывается в паз. и отмечается длина. Затем спираль равномерно растягивается за концы спирали до длинны, отмеченной на трубке. Не в коем случае не кусками, отрезками, а именно за концы. Иначе равномерности не будет, а назад сжать уже не получится. Затем спираль укладывается в пазы, а концы выводятся через заднюю стенку через просверленные отверстия.

Монтаж электрической части можно вести как вам удобнее, или как вы привыкли. Я, например, сделал таким образом, как на фото. Это, прежде всего, шины из нержавейки. Даже если они нагреются, всё равно не окислятся и будет хороший контакт. От алюминиевой рамы они изолированы при помощи керамических крепёжек, сделанных из прокладок мощных транзисторов. Можно использовать и керамику от старых розеток, именно так я подключил термопару к компенсационному проводу (на левой раме вверху). Перемычку можно было бы сделать и поменьше:o). Но просто такая уже была. Выводы нихрома оформил в муллитокремнезёмные трубки (МКР). Если у вас нет, не страшно. Используйте какие нибудь бусы от старого утюга. На худой конец керамические трубочки от резисторов, предохранителей. Просто нихром не любит контакта с мертелем на основе жидкого стекла, коим я замазал щели.

Хочу добавить, что лучше не скреплять детали футеровки никаким мертелем. Печи не любят жёсткого соединения. Лучше притёртые поверхности всухую. Если бы две стенки были не из отрезков, я так бы и сделал.

Дверца

Я сначала планировал прямоугольную дверцу. Но при вырезании проёма в передней стенке образовался кусок листового железа, который жаба не позволила выкинуть. Поэтому и дверь получилась под пирамидку.

Вставка из ШВП садилась на эту же мастику. Обработка плиты такая же лёгкая. На втором фото видно приточное отверстие с нержавеющей вставкой.

На первом фото дверная петля. У вас может не оказаться такой, как у меня. Ничего, пойдёт простая с рынка. Главное, сначала делается дверца, потом печь укладывается на спину, накладывается дверь, центруется, делается шаблон из бумаги или картона, по шаблону делается тяга, а уже потом приваривается к дверце. На втором фото традиционный запор. Веса шарика достаточно, чтобы поджимать дверь. Главное, без фанатизма.

Итого

Если вы обратитесь к Толковому Словарю Даля, то узнаете, что слово «муфель» означает маленькую огнеупорную печь с тонкими стенками для обработки металлических, керамических, фарфоровых изделий или деталей с защитой их от воздействия продуктов горения (сажи, копоти, газа).

Муфельная печь — это такая специальная конструкция для нагрева различных металлов до определенной температуры, ее можно купить в магазине или сделать своими руками.

Муфель — это основное пространство для обработки металла и препятствие для непосредственного его соприкосновения с топливом. Главное предназначение муфельных печей — производство ювелирных украшений, плавка цветных металлов, обжиг предметов из керамики, выплавка различных элементов из воска, обжиг литейных форм и т.д.

Муфельные печи бывают газовыми и электрическими.

Они различаются по нескольким параметрам:

— тип конструкции
— тип нагрева
— особенности защитной функции
— температурный режим

Существуют муфельные печи умеренной, средней, высокой и сверхвысокой температур.

В печах умеренного прогрева температурный режим колеблется от 100 до 500 градусов Цельсия. В печах средних температур — от 400 до 800 градусов. Высокотемпературный режим — этот показатель от 400 до 1400 гр., и сверхвысокий до 2000 гр.

Тип нагрева печи определяется наличием нагревательных элементов. Количество этих элементов напрямую зависит от габаритов печи.

Нагреватели бывают двух видов:

— открытые
— закрытые

Открытые нагреватели с достаточно большой скоростью разогревают конструкцию до нужных температур, их легко поменять в случае поломки или их неисправности. Основной недостаток этих элементов состоит в том, что они подвержены коррозии и выработке вредоносных веществ при термическом раскаливании.

Нагреватели закрытого типа находятся в самом муфеле, поэтому вредные вещества не оказывают на них отрицательного влияния. Но их минус состоит в том, что разогрев печи происходит достаточно медленно, а при поломке элемента придется производить замену всей нагревательной камеры.

Устройство муфельной печи закрытого типа

Основные виды муфелей, применяемые в печках — керамические, из керамического волокна и волокнистые. Печь с керамическим муфелем находит применение в самых разных отраслях производства, т.к. керамика имеет высокий уровень теплопроводимости и плотности, предотвращающий повреждение муфеля при различных на него воздействиях.

Использование керамического муфеля не предусматривает скоростного режима обработки из-за долгого процесса нагревания и остывания. Керамическое волокно объединяет в себе положительные свойства керамики и волокна: имеет такой же уровень плотности, как керамика, но при таком муфеле печь прогревается быстрее и не требует большей электромощности.

На вредное влияние внешней среды керамико-волокнистый нагреватель реагирует спокойней, чем просто волокнистый.

Волокнистый муфель используется в печах гораздо реже по следующим причинам:

— требует много электроэнергии
— выделяет вредные газы
— очень ломкий

Где применяются муфельные печи

1. Отжиг, целью которого является образование в результате термообработки однородной структуры

2. Закалка
Для закалки металла в муфельных печах применяют увеличение скорости охлаждения.

3. Отпуск
Это процесс, необходимый для придания материалу пластичности после процесса закалки.

Особенно часто в муфельных печах производится процесс обжига, особенно при обработке керамики. Если необходимо провести исследование материала на наличие разных примесей, используется метод сжигания или озоления. Муфельные печи широко используют в кузнечном деле, в лабораториях для определения благородных металлов в руде, сплавах, слитках и т.д.

Готовые муфельные печи для домашнего применения

Муфельная печь ПМ-8

Работникам науки, лаборантам различных областей известна муфельная печь ПМ-8 с объемом камеры 6,5 литра. Камера этой печи изготовлена из жаропрочной керамики, поэтому очень надежна и долговечна.

ПМ-8 выпускается в двух модификациях:

— ПМ-8К с релейным управлением

— ПМ-8М с цифровым управлением

Цена на эти муфельные печи составляет 20 и 23 тысячи рублей соответственно. В режиме разогрева мощность такой печи около 2,4 кВт, т.е. ею можно пользоваться, включив в обыкновенную комнатную розетку. Единственным минусом ПМ-8 является то, что у нее очень сильно раскаляется дверца.

Муфельная печь «Сикрон» имеет примерно ту же цену, что и ПМ-8. В ней хорошо обжигать керамику, а вот для переплавки металла эта печь не годится.

Печь «СНОЛ». Такие печи изготавливаются самых разных размеров, но цену на нее дешевле 30000 рублей вы вряд ли найдете.

Печь «Shenpaz» приобрела хорошую репутацию и отзывы у дантистов, работающих с золотом.

Как сделать муфельную печь своими руками

Учитывая повышенный спрос на муфельные печи и не малую их стоимость, многие хотели бы соорудить эту конструкцию самостоятельно. Муфельную сделать дома невозможно, т.к. это запрещено законом. А вот электрическую муфельную печку многие могут собрать самостоятельно.

Собираем печь с термообработкой изделий в воздушной среде

1. Корпус

Для изготовления корпуса будущей печки можно взять духовку от старой газовой плиты или электропечь, предварительно убрав из них все элементы из пластика. А можно сварить корпус, использовав лист металла толщиной 0,2 см.

2. Теплоизоляция

Именно от качества слоя теплоизоляции зависит КПД вашей конструкции. Для изоляционного слоя лучше всего подходит огнеупорный (шамотный) кирпич, выдерживающий t до 1000 градусов.

В качестве внешнего слоя корпуса лучше применить . Асбестовые листы употреблять нельзя от того, что он при воздействии высоких температур выделяет вредные вещества.

3. В качестве нагревательных элементов вашей печки будут спирали, смотанные из нихромовой проволоки. Их толщина должна быть не меньше 0,1 см.

Нагрев в камере муфельной печи

Что необходимо иметь для сборки печи

1. сварочный аппарат
2. болгарка или УШМ с отрезными кругами
3. стальной лист толщиной 0,2 см
4. уголок из металла
5. огнеупорный кирпич
6. вата из базальта
7. проволока нихромовая
8. огнеупорная смесь
9. респиратор
10. ножницы для резки металла

Этапы работ по изготовлению печки

1. Делаем металлический корпус из листов железа.

С помощью УШМ вырезаем полосу в форме прямоугольника необходимого размера и завариваем шов. К этому цилиндру привариваем днище, предварительно вырезанное из стали в форме круга. Корпус должен быть такой величины, чтобы внутри расположился теплоизоляционный слой, плюс кирпич.

2. Возьмите базальт и выложите его внутри корпуса.

3. Теперь необходимо состыковать кирпичи в количестве 7 штук в виде трубы — это будущая нагревательная камера вашей печки.

Сначала выложите кирпич в один ряд и сделайте разметку, по ней будете производить резку кирпича. Чтобы было легче собрать трубу, пронумеруйте каждый кирпичик.

4. Закончив резку, соберите кирпич, обмотайте трубу проволокой. Не забудьте использовать респиратор при резке.

5. В металлический корпус опустите трубу из кирпича, а затем слой теплоизоляции.

6. Внутри кирпичного слоя сделайте канавки для проволоки.

7. Из имеющейся у вас проволоки смотайте спираль (0,6 см толщиной), для удобства можно использовать, например, шариковую ручку.

8. Выкладываем кирпичи в ряд, размечаем места под канавки. Проволока должна быть расположена снизу вверх по спирали во всей камере.

7 кирпичей с канавками под спираль

Для того, чтобы высунуть кончики проволоки наружу и произвести их подключение, вставьте между двумя кирпичами 3 кусочка керамической плитки, в которых уже заранее были выпилены узкие каналы для проволоки.

При подключении спиралей учитывайте 3 ступени мощности:

— контуры спиралей имеют последовательное включение
— нижняя спираль подключается независимо от остальных
— параллельное подключение двух контуров

Обязательно сделайте заземление!

9. Далее в корпус печки с теплоизоляционным слоем устанавливаем рабочую камеру. При этом не забудьте на дно корпуса положить кирпич и смазать глиной. Просверлите в корпусе отверстие для керамических каналов. Из стального листа сделайте крышку и закрепите на ней огнеупорный кирпич. Приварите к этой крышке ручку, щеколду и обезжирьте поверхность.

Перед использованием муфельной печи, собранной своими руками, ее необходимо тщательно просушить, включив напряжение до самого высокого уровня, пока с поверхности не перестанет выделяться пар.

Муфельная печь является нагревательным прибором, состоящим из огнеупорной камеры. Предмет помещается в муфель и видоизменяется под воздействием высоких температур. Сделать муфельную печь своими руками можно при помощи старой духовки или стиральной машины.

Муфельные печи используются в самых разных целях:

для переплавки металлов;
обжига керамических изделий;
для выравнивания деформированных поверхностей различных материалов;
выпаривания влаги из вещества;
быстрой и эффективной сушки различных изделий.

В зависимости от типа печи, можно нагреть объект до температуры от 100 до 2000 градусов. Муфельные печи чаще всего работают от газа или электричества. Но можно сконструировать устройство, которое будет функционировать от процесса горения дров или горючих веществ.

Муфель изготавливают из жаропрочных материалов, которые не пропускают продукты горения к помещенному в них веществу. В муфеле может происходить обработка не только в воздушной среде. Существуют муфельные печи с нагревом материала в вакууме. Вместо воздуха также могут использоваться такие газы, как водород, аргон, гелий или азот.

Герметичность камеры создает равномерное воздействие тепла на объект. Нагревается муфель достаточно долго, а также это требует больших энергозатрат.

Корпус муфельной печи можно создать самому или же воспользоваться заготовками. В качестве заготовки можно использовать старую духовку, электрическую печь или прямого нагрева, холодильник, стиральную машину. Также обязательно стоит учесть, что необходимо удалить все детали из пластика, так как они не приспособлены к высоким температурам.

Корпус можно создать своими руками. Для этого подойдет листовой металл. Следует выбирать материал, толщина которого более двух миллиметров. Из него следует сделать прямоугольную коробку при помощи сварочного аппарата.

Для создания корпуса подойдет листовой металл

Если вы хотите сконструировать цилиндрическую муфельную печь, стоит изогнуть металл в радиус и заварить шов.

Чтобы защитить металл от коррозии, желательно покрыть печь специальной огнеупорной краской. Улучшит свойства печи специальный термоизоляционный слой. Он служит для уменьшения теплопотерь, тем самым увеличивая жар в камере. Для термоизоляционного слоя можно использовать базальтовую вату, а также перлит.

Изготовление муфеля

Чтобы самостоятельно сконструировать муфельную печь, в первую очередь стоит сделать огнеупорную камеру. Не каждый материал подойдет для этих целей.
Специальную камеру можно изготовить из шамотного кирпича. Он отлично подойдет как для прямоугольной, так и для цилиндрической печи. Правда, в форме цилиндра выложить кирпичи довольно сложно. Для этого необходимо вырезать при помощи болгарки одинаковые трапеции. Для небольшой печи понадобится около 7 кирпичей.

После стоит соединить их вместе при помощи проволоки, а также проверить, чтобы они плотно состыковывались. Неровности можно также подкорректировать при помощи болгарки. Далее следует выложить кирпичи в ряд и сделать несколько канавок для проволоки, которая в будущем будет нагревательным элементом. Важно сделать канавки таким образом, чтобы проволока нигде не соприкасалась. Для этого стоит на одном из кирпичей разместить углубления под наклоном. Канавки должны быть шириной в 7-8 миллиметров, расстояние между ними – не менее 2 сантиметров.

Соединяются кирпичи при помощи термостойкого клея. Также можно использовать смесь из глины, порошка шамотного кирпича и кварцевого песка.

Для изготовления муфеля подойдет и обычная глина, так как самодельная печь не будет работать с экстремальными температурами. Глина нуждается в предварительной обработке. Из картона или листа фанеры сконструируйте небольшой прямоугольник, который по размерам будет совпадать с задуманной муфельной камерой. Обязательно подсчитайте по размерам, будет ли данная камера свободно помещаться в корпус печи.

Макет камеры стоит покрыть снаружи глиной толщиной в несколько сантиметров. Глина должна высохнуть в течение 5 дней. После обязательным действием является обжиг глиняной конструкции. Лучше всего обжигать материал в угольной печи, так как необходима температура не менее 700 градусов. Если все условия будут соблюдены, получится достаточно прочная и огнестойкая камера.

Как сделать нагревательный элемент?

В качестве нагревательного элемента используется проволока. Можно использовать нихром или фехраль. Проволока из нихрома выдерживает до 1100 градусов. Но нихром может сгореть от малейшего контакта с воздухом. Фехраль может выдерживать температуру до 1300 градусов, при этом от воздуха проволока не портится.
Минимальный размер проволоки, которую нужно использовать – 1 миллиметр. В зависимости от типа муфельной камеры, различны способы прикрепления нагревательного элемента.

Закрепляется нагревательный элемент на кожухе при помощи глины, расстояние между каждым витком должно быть около 2 миллиметров. Скрепляющий слой также следует сушить в течение нескольких дней и обжечь в угольной печи.

В шамотный муфель необходимо установить нагревательную спираль. Ее можно сделать самостоятельно из нихромной или фехральной проволоки. Для этого необходимо равномерно намотать проволоку на цилиндрический объект. Подойдет карандаш, тонкий пруток из металла или сварочный электрод. Диаметр спирали должен получиться в 6 мм.

Обязательно нужно следить за тем, чтобы витки не соприкасались друг с другом, иначе произойдет короткое замыкание. Спираль необходимо провести в специальных углублениях, проделанных в шамотном кирпиче. Обязательно нужно закрепить витки. Это можно сделать при помощи проволоки или изготовить замазку. Для замазки можно использовать глину. В корпусе сверлятся отверстия, через которые необходимо вывести концы проволоки. Для подключения спирали к сети нужно использовать кабель.

Самодельная муфельная печь может работать не только от электричества, но и под воздействием газовой горелки. Такой нагревательный элемент можно приобрести или же сделать самому.

Для создания газовой горелки необходима металлическая труба длиной в 10-15 сантиметров. Диаметр трубы не должен превышать несколько сантиметров. Сначала следует сделать возле края сквозное отверстие для подвода газовой трубки. Также перпендикулярно ему необходимо сделать несколько односторонних отверстий. Они необходимы для поджигания устройства.

Газовая трубка изготавливается из меди, ее диаметр не превышает 0,8 сантиметра. На обоих концах трубки необходима резьба. Посередине устройства нужно сделать небольшое несквозное отверстие для выхода газа. Одно отверстие необходимо закрыть при помощи заглушки, к другому подвести газовый баллон. При совмещении элементов устройства обязательно следует установить клапан между шлангом и горелкой, так как он будет защищать конструкцию от возгорания.

Особенности сборки муфельной печи

Муфельную печь необходимо правильно собрать, чтобы она долго прослужила. Стоит воспользоваться несколькими основными рекомендациями:

Обязательно стоит укрепить наружную часть конструкции при помощи металлических вставок, так как муфельная камера является достаточно тяжелой.
Камера должна плотно прилегать к утеплителю основного корпуса.
Если вы изготавливали корпус самостоятельно, необходимо сделать дверцу из двойного листа металла, а также обязательно расположить на ней слой утеплителя.
При использовании в качестве основы старого духового шкафа, можно пренебречь слоем утеплителя, так как он уже предусмотрен конструкцией духовки.
Для безопасной работы муфельной печи необходимо подключать нагревательный элемент к автомату на 20-25 А.

Муфельная печь, сделанная своими руками, по температуре нагрева значительно уступает промышленным аппаратам. В ней нельзя переплавить металл, а также сложно работать со стеклом. Но агрегата, сделанного самостоятельно, будет вполне достаточно, чтобы совершить обжиг керамического изделия в домашних условиях. Главное не пренебрегать установкой защитных элементов от перепадов напряжения или утечки газа.

Довольно часто в процессе различного производства требуется произвести нагрев, закалку или другую термическую обработку детали. При этом приходится не только соблюдать определенный температурный режим, но и осуществлять контроль охлаждения. Для этих целей лучше всего подходят печи муфельные.

Свое название они получили благодаря специальному устройству, которое представляет собой камеру, изготовленную из термостойких материалов, призванную защитить деталь от различных воздействий. Например, она препятствует соприкосновению изделия с защищает от воздействия окружающей среды и способствует поддержанию температурного режима.

Существует печь муфельная, в которой предусмотрено устройство такого типа, где муфель установлен стационарно. Она довольно практична и удобна, но через определенный период эксплуатации подлежит полному переоборудованию, или осуществляется замена камеры. Поэтому на больших производствах, где подобные идут без остановок, используется принципиально другой тип устройств, которые имеют сменную набивку.

Такая муфельная печь работает без перерыва, а детали в нее погружают уже вместе с муфелем. Поэтому их требуется определенное количество. Учитывая недолгий срок службы, такие предприятия обычно сами налаживают производство муфелей.

Изготавливают камеры таких печей из различного свойства. Если конкретный технологический процесс требует быстрого остывания, то используют тонкостенную керамику, когда же требуется сохранять тепло в печи длительное время после ее выключения, то применяют специальную или другую набивку из теплопроводимого и огнеупорного материала.

Существует множество способов нагрева, которые использует муфельная печь. Она может работать на газу, на дровах, на солярке или другом жидком топливе, но чаще всего используют электрические ТЭНы. Они позволяют производить нагрев печи равномерно (так же происходит и остывание), осуществлять четкий контроль над температурой в процессе функционирования. При этом к ним можно подсоединить специальные пирометрические приборы, благодаря которым весь режим нагрева и остывания может производиться автоматически. Для контроля температуры обычно используют термопары из специальных сплавов, которые находятся внутри прибора.

Самая простая муфельная печь производится с металлическим корпусом, в который устанавливают нагревательные элементы и контролирующие устройства. После чего изготавливается ее камера, которая устанавливается внутри. В домашних условиях для этого используют и глину. Они являются самыми доступными материалами и имеют хорошие технические характеристики.

Такая муфельная печь может прослужить достаточно долго, а замена самой камеры не составит большого труда и не повлечет особых материальных затрат. Стоит отметить, что большинство промышленных устройств подобного типа имеют точно такой же принцип сборки, хотя для различных условий может быть изменен материал муфеля.