Как просверлить отверстие в стеклянной вазе. Как самому просверлить стекло в домашних условиях и обеспечить ровное отверстие

Для работы со стеклом лучше всего использовать специальные сверла (1, 2) и коронки с алмазным напылением (3, 4), показанные на рисунке ниже. Они позволят выполнить большое количество отверстий высокого качества. Также сверлить можно с помощью закаленных и победитовых сверл (5). Работа при этом будет более трудоемкой. Применять такой инструмент нужно с особой осторожностью.

Сделать отверстие в стекле позволит даже обычное сверло по металлу (6). Для этого необходимо предварительно насыпать мелкий влажный песок в зону работ, после чего периодически его добавлять. Недостатки данного способа: трудоемкость, затупление инструмента.

Стекло сверлят на низких оборотах: 300 – 700 в минуту. Подойдет ручная или электрическая дрель с регулировкой частоты вращения. Радиальное и осевое биение сверла в патроне должно быть минимальным. Иначе его нужно заменить.

Сверлим стекло в домашних условиях

Нельзя сверлить на весу без упора. Стекло следует положить на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы оно плотно прилегало к ней. Не лишним будет использовать подложку из тонкой мягкой ткани.

Разметку центра отверстия удобно выполнять маркером, фломастером или гелевой ручкой. От края стекла желательно отступить не менее шести его толщин. Иначе велика вероятность образования трещины.

В процессе работы следует постоянно смачивать охлаждающей жидкостью сверло и отверстие, обеспечивая отвод тепла. Для этой цели обычно используют воду, керосин или скипидар. Можно оградить место сверления кольцом из пластилина и налить жидкость в образовавшуюся ванночку.

С помощью накладки в виде деревянной дощечки или фанеры с отверстием требуемого диаметра удерживают сверло от соскальзывания. Можно использовать другой вариант – наклеить на стекло липкую ленту.

Давление, оказываемое на дрель, должно быть небольшим. В противном случае значительно возрастает вероятность растрескивания стекла. По мере продвижения давление должно уменьшаться. Это поможет избежать на выходе из отверстия значительных сколов. Получившиеся острые кромки необходимо зачистить с помощью мелкой наждачной бумаги.

Закаленное стекло сверлить нельзя

Это приведет к его раскалыванию на множество мелких осколков, несмотря на то, что оно обладает повышенной прочностью. Закаленное стекло широко применяется в автомобилестроении, мебельной промышленности, жилищном строительстве. Отличают его по маркировке в виде буквы “З ” или надписи “Tempered ”. Если обозначений нет, следует обратить внимание на другие характерные признаки. Это могут быть радужные пятна, которые видны на поверхности под определенным углом, а также через поляризационные очки и фильтры.

Согласно ГОСТ Р 54162-2010 кромки и отверстия перед закалкой обрабатываются. Острые кромки указывают на то, что стекло незакаленное.

При работах с установкой зеркал в ванной или сборке мебели часто возникает вопрос, как просверлить отверстие в стекле таким образом, чтобы не повредить его. Существует множество способов выполнения этой задачи. Одни предполагают наличие специализированного инструмента, другие требуют использования подручных материалов и знания основных свойств этого хрупкого материала.

Сверлить стекло нужно предельно осторожно!

Главное в процессе сверления стекла в домашних условиях — предельная осторожность и отсутствие спешки, так как материал очень дорогой, и его повреждения могут привести к большим финансовым затратам на покупку нового.

Свойства стекла

Для того чтобы сделать ровное и аккуратное отверстие в стекле, нужно знать, как правильно применять инструменты для его обработки. Для успеха важно понимать не только сам процесс, но и физико-механические свойства материала.

Стекло имеет неупорядоченную или, как ее еще называют, аморфную структуру. Его молекулы расположены хаотично, как у жидкостей. Основная составляющая любого стекла — оксид кремния с разными добавками, облегчающими плавление материала при его изготовлении.

При быстром физическом воздействии стекло легко разрушается.

После застывания молекулы продолжают медленное хаотичное движение относительно друг друга, так что, как бы странно это ни звучало, стекло — это очень густая жидкость. Такое особое агрегатное состояние материала предопределяет его основные свойства:

1. Хрупкость. Хотя по молекулярному строению стекло и напоминает жидкость, но при быстром физическом воздействии оно разрушается без проявления пластических деформаций.
2. Твердость. Стекло является ближайшим родственником кварца — минерала, относительный показатель твердости которого равен 7 из 10. Природные вещества, имеющие показатели 8, 9 и 10, топаз, корунд и алмаз — используются в качестве сильных абразивов и хорошо подходят для резки и сверления стекла. Существует большое количество искусственных материалов с высокой твердостью. В первую очередь следует назвать сплав победит. Его основная составляющая — карбид вольфрама — имеет твердость 9. Победит очень часто используется в сверлах и коронках для обработки стекла.
3. Прочность. Стекло — хрупкий, но довольно прочный материал, хотя данный параметр неодинаков и зависит от направления деформации. Стекло выдерживает достаточно большую нагрузку на сжатие, тогда как при растяжении оно разрушается гораздо быстрее. Это следует учитывать при перевозке, обработке и монтаже материала.

Инструменты для сверления стекла

Обработка стекла в домашних условиях осуществляется при помощи инструментов, рабочая поверхность которых выполнена из специальных сплавов или инкрустирована материалами высокой твердости. К ним относятся: победит, корунд и его аналоги, алмаз. Наиболее распространены победитовые и алмазные сверла.

Алмазное напыление превосходит стекло по твердости.

Победитовые сверла имеют копьевидное строение, причем рабочий орган может быть представлен как одинарной (рис. 1), так и двумя взаимно перпендикулярными твердосплавными пластинками (рис. 2). Такие инструменты используют не только для создания отверстий в стекле и зеркалах, но и в керамике, например, в плитке.

Для того чтобы проделать в стекле отверстие большого размера, например, для установки розетки, диаметра обычного сверла недостаточно. В таких случаях прибегают к использованию коронок с абразивным — преимущественно алмазным — напылением (рис. 3). Эти трубчатые сверла имеют разный диаметр — от 3-4 до 120 мм. Сверлить отверстие при помощи такого инструмента намного быстрее и безопаснее, чем твердосплавным сверлом, но вследствие большей площади соприкосновения со стеклом коронки требуют использования довольно мощных дрелей.

Существуют и народные методы применения подручных инструментов и материалов для сверления стекла и керамики, но их рассмотрим немного позже.

Правила и последовательность сверления отверстий в стекле

Поскольку стекло — очень хрупкий материал, обращаться с ним следует с особой осторожностью. Независимо от способа сверления и используемых инструментов лист обрабатываемого материала должен располагаться на ровной и нескользкой поверхности. Тщательно проверяйте наличие грязи, опилок или песчинок на рабочем столе, так как любой посторонний предмет, попавший под стекло, может привести к его раскалыванию во время сверления.

Несколько распространенных способов создания ровных отверстий в стекле:

Шуруповерт обеспечивает малые обороты при сверлении стекла.

1. При использовании твердосплавного сверла применяют мощный шуруповерт либо электрическую дрель с регулятором скорости вращения. Количество оборотов инструмента в минуту должно быть минимальным — не более 350-500. Перед началом обработки поверхность обезжиривается спиртом или скипидаром. Очень важное действие, от которого во многом зависит исход операции, охлаждение сверла и обрабатываемой поверхности. Оно осуществляется следующим образом: вокруг места будущего отверстия устанавливают кольцевой ограничитель из пластилина или замазки (рис. 4). Он будет выполнять роль «бассейна», заполненного теплоотводящей жидкостью, и предотвращать перегрев сверла и стекла. Для того чтобы предотвратить появление трещин во время сверления, отверстие делают сначала примерно на 1/3, после чего стекло переворачивают и продолжают работу. После того как дырка стала сквозной, ее края обрабатывают свернутой в трубочку наждачной бумагой или круглым надфилем с алмазным напылением.
2. Применение коронки с алмазным напылением также требует охлаждения, но поскольку диаметр ограничителя в таком случае будет довольно большим, можно создать простую систему из капельницы, подключенной к источнику воды или бутылке. Такой способ дает возможность работать даже на вертикальной поверхности, что особенно важно при обработке керамической плитки. Одна из особенностей работы с коронкой — необходимость постоянного соблюдения ее параллельности со стеклом. Нельзя допускать даже малейших перекосов, иначе разница напряжений в этом месте разрушит материал.
3. Отверстие в стекле можно проделать обычным сверлом, произведя предварительно его закаливание. Для этого разогревают до белого цвета кончик сверла, а затем резко погружают в масло. После окончательного остывания сверло можно применять по той же схеме, что и твердосплавное.
4. Если сложилась ситуация, в которой нет возможности достать вышеперечисленные инструменты, в ход пускают народные методы. Первый из них основан на создании сверла из подручных материалов — стального стержня с пропилом на конце, в который вставляется и фиксируется ролик от стеклореза (рис. 5). Способ довольно кустарный, так как существует большая вероятность того, что в процессе работы ролик просто вылетит из зажима, что может привести к повреждениям материала.

Второй способ гораздо интереснее, история его применения уходит корнями далеко в прошлое. Он основан на свойстве стекла растрескиваться при воздействии контрастных температур. Для того чтобы сделать отверстие таким методом, на поверхность стекла выкладывают небольшой конус из мокрого песка. Сквозь его верхушку до самого дна проделывают деревянной палочкой или металлическим стержнем канал, диаметр которого должен соответствовать размерам будущего отверстия. Далее в канал заливают расплавленный свинец, олово или припой (рис. 6). После остывания кучку песка вместе с металлом убирают, а в месте контакта припоя со стеклом образуется ровное отверстие. Объясняется все очень просто: в точке, где температура повышена, стекло начинает рассыпаться, а мокрый песок вокруг не позволяет жару распространяться дальше.

Когда нужно просверлить отверстие в стекле, то большая часть людей, скорее всего, сразу же обратится к услугам специалистов, которые выполнят эту работу за вас и потребуют определенную плату. По правде говоря, этот процесс не такой трудный, как кажется с первого взгляда. Ниже речь пойдет о том, как просверлить отверстие в стекле и какие инструменты для этого использовать.

Подготовительные мероприятия

Перед тем как просверлить стекло в домашних условиях, материал следует подготовить :

Итак, для этой цели вам понадобятся следующие приспособления :

• сверла по металлу или керамике;
• шуруповерт или дрель с низкими оборотами;
• пластилин;
• чистый спирт;
• скипидар.

Перед тем, как сделать отверстие в стекле, его нужно положить на ровную поверхность . Тут есть некоторые нюансы: концы листа не должны свисать и/или шататься.

На электроинструменте следует выбрать минимальную скорость вращения. Сверло нужно зажать в патрон. Затем можно приступать к сверлению отверстия.

Обезжиривание поверхности нужно производить с помощью чистого спирта, а затем на участке будущего отверстия следует вылепить пластилиновое углубление. Туда нужно добавить немного скипидара. Чтобы в материале не появились трещины, на инструменты не нужно слишком сильно давить.

Песок для сверления стекла

В тот период, когда еще не было шуруповертов и дрелей, стеклянные поверхности сверлились вручную с помощью песка . Чтобы сделать отверстие таким способом, вам потребуется следующее:

• сам песок;
• олово или свинец;
• горелка;
• емкость из металлического сплава.

Для начала следует воспользоваться бензином, чтобы обезжирить поверхность, а затем в месте сверления следует сделать горочку из влажного песка. Далее, воспользовавшись каким-нибудь острым предметом, следует сделать воронку, размеры которой будут соответствовать размерам будущего отверстия.

В заготовленную форму необходимо залить предварительно заготовленный состав олова или свинца. Спустя пять-семь минут, уберите песок и снимите застывшее стекло. Кусок должен с легкостью отделиться от поверхности. Отверстие должно получиться очень ровным, ему даже не потребуется какая-то дополнительная обработка .

Чтобы разогреть свинец или олово, следует воспользоваться металлической емкостью и горелкой на газу. Если у вас нет газовой горелки, то можно применить обыкновенную газовую плиту.

Сверление с помощью самодельного сверла

Сверление стеклянных листов дома предполагает использование особого сверла, в котором присутствует алмазный ролик . Чтобы сделать такое приспособление, в стержне нужно создать пропил и поместить в него этот самый ролик.

Сделав сверло, установите его в дрель или шуруповерт, после чего можно приступать к работе.

Другой вариант - взять обыкновенное сверло, сжать его пассатижами и подержать над пламенем 5−10 минут. После того как сверло начнет белеть, его следует оперативно охладить в сургуче. Так происходит закалка инструмента.

Использование стеклореза

Этот инструмент прекрасно подходит для создания больших отверстий необычной формы. Последовательность работы при этом будет такой:

1. С помощью маркера выделите контуры, которые будут обрабатываться.
2. При применении стеклореза не делайте слишком резких манипуляций. Давить на приспособление нужно плавно и максимально равномерно.
3. Чтобы отрезанный кусочек отпал, аккуратно постучите рукояткой инструмента по поверхности.
4. Чтобы избавиться от лишнего материала, воспользуйтесь специальными щипцами.
5. Заранее проверьте состояние приспособления. Режущий ролик обязательно должен быть расположен строго посередине.

Необычные варианты сверления стекла

Чтобы сделать отверстие в каленом стекле, нужно заблаговременно подготовить жидкость-охладитель. Ее можно сделать так: растворите алюминиевые квасцы в уксусе. В том случае, если у вас под рукой их нет, смешайте в равных пропорциях камфору и скипидар. Получившейся смесью обработайте покрытие, а затем можно приступать к работе.

Если сверла у вас нет, то можно воспользоваться проволокой из меди, зажав ее в дрели . Для этого также следует применять специальный раствор, состоящий из одной части камфоры, двух частей скипидара и крупнозернистого наждачного порошка. Состав следует поместить на область, где будет производиться сверление.

1. Чтобы избежать трещин и сколов, на область, где будет делаться отверстие, рекомендуется нанести небольшое количество меда или скипидара.
2. При сверлении делайте небольшие паузы в 5−10 секунд. При этом опускайте сверло в прохладную воду для усиления эффекта, иначе оно может расплавиться.
3. Не покачивайте инструмент в разные стороны.
4. Вместо спирта можно воспользоваться ацетоном.
5. При работе не забывайте о технике безопасности: применяйте защитные очки и перчатки.
6. Отверстие должно располагаться не менее, чем в полутора миллиметрах от конца стеклянного листа.
7. Работы со стеклом желательно производить на поверхностях из древесины.

Полученный опыт был использован для сверления стекла в целях изготовления . Для работы специально использован ходовой инструмент – простая электродрель и сверло для стекла

Особенности сверления стекла

1. Отмечаем на стекле маркером центр будущего отверстия.

2. Для сверления используем копьевидное твердосплавное сверло. Сверло закрепляем в патроне электродрели.

3. Предлагаются разные режимы начала сверления. Можно работать «на сухую» или смочить место сверления скипидаром. Скипидар наверное оказывает смазывающий и охлаждающий эффект, и продлевает жизнь сверла. Кроме того образующиеся стеклянные крошки смачиваются и не пылят.

4. Листовое стекло надо сверлить очень аккуратно. Дрель надо держать с минимальной подачей в направлении стекла, вес дрели приложенный к точке сверления также надо уменьшить. Начинаем сверлить не спеша и контролировать работу нужно только по медленному увеличения количества стеклянной крошки.

5. Сверлить на минимальных оборотах. Периодически останавливаем процесс и смачиваем отверстие скипидаром.

6. При работе не спешим. Сверлим на минимальной подаче. Особое внимание уделяем окончанию сверления, чтобы хвостовик не заклинило в неровностях отверстия.

7. После успешного окончания сверления промывам отверстие в проточной воде.

8. Не забываем про технику безопасности. Работаем в перчатках, очках и средствах защиты органов дыхания.

В процессе изготовления отверстия в штатном стекле просверлить его удачно так и не удалось. Стекло очень тонкое и любая неосторожность приводила к трещинам. Было применено стекло толщиной 2 мм, его просверлить удалось. Также успешно было своими руками просверлено отверстие в стекле толщиной 4мм.

Фрагменты процесса сверления приведены на видеоролике.