Профилированный брус как строить. Технология сборки из строительного бруса стен дома или бани. Поднимаем дом из профилированного бруса

Профилированная древесина при должном качестве обработки даёт бесщелевое соединение. Затвор из элементов паз – язык чашечного двойного замка лабиринтного типа апробирован десятилетиями. Подгонка бесщелевых угловых соединений способна превратить каркас брусового дома в термос без существенных теплопотерь.

Мостики холода перекрыты

Заказать готовый типовой проект строительства коттеджа из бруса с привязкой к региону выгодно. Подбирать из экономии в сети и адаптировать техпроект под запрос по силам проектировщику. В чём преимущество проекта:

  • Получите подробную калькуляцию расходов на материал, комплектующие, стоимость работ;
  • Вопросы нехватки материала или реализации оставшихся излишков не возникнут;
  • Подробные чертежи и поузловые сборки выведут из лабиринта ошибок;
  • Транспортные расходы оптимизируются;
  • Прокладка труб и кабелей не вызовет затруднений;
  • Максимальная стоимость стандартного проекта 20 тыс. р.

Но реализация задумки упирается в необходимость найма бригады квалифицированных плотников. Уровень ответственности, мастерства специалистов и серьёзность скрытых недоработок выяснится в первую зимовку.

Как быть неискушённому в строительстве обывателю, задумавшему построить тёплый дом из профилированного бруса своими руками? Заказать домокомплект на местном домостроительном комбинате и сберечь этим шагом солидную сумму и приблизить срок заселения.

По сути, домокомплект конструктор для строителя. Профилированный брус нарезан в размер, соединительные замки типа ласточкин хвост выполнены без зазоров на точном заводском оборудовании, что исключает появление мостиков холода.

В прилагаемом видео мастера ювелирно пользуются бензопилой для этой цели. Но способны ли они воспроизвести точность станочной поточной линии? Видно, что резы выполнены примерно, с запасом. Они точно законопатят или запенят нестыковки врубов? Сомнение подталкивает на занятие самостроем. А стоимость работ выльется в неменьшую сумму, чем заводская обработка.

Дом из профилированного бруса своими руками

Выгода приобретения домокомплекта из профилированного бруса

Технологический рабочий заменил плотника – вот что значит мехобработка

Застройщик ограничен во времени, ищет возможность удешевить возведение брусового дома. Разберёмся по пунктам, разумны ли затраты на раскрой и выборки:

  • Получаете лес камерной сушки 10–16% влажности в герметичных пакетах;
  • Обработка торцов плёнкообразующим стабилизатором INDULINE. Это значит, что основной канал впитывания влаги перекрыт, паутина трещин не обезобразит срез;
  • Каждая деталь пронумерована, инструкция укажет место сборки;
  • Подгонки и доработки исключены, время тратится только на процесс сборки дома;
  • Проверьте цены на оптовых базах за кубометр длинномерного профилированного бруса. Окажется, что стоимость аналогичной единицы домокомплекта совпадает или дороже до 10% — вот где прячется выгода;
  • Комплект бруса на дом площадью 120 м 2 обойдётся примерно в 650 000 р., в 190 м 2 – примерно в 950 000 р.;
  • Стоимость сборки усреднено составит 25% стоимости бруса. Распоряжайтесь резервным фондом по своему усмотрению;
  • Толщину сруба предложат согласно климатической зоне: распространённый размер бруса 150 х 150 мм пригоден для Воронежа. В Сибири толщина стен меньше 220–250 мм неприемлема;
  • Монтаж ускорится вдвое;
  • Материал обработан антисептиком и антипиреном на 100%.

Комплектация 100% с цоколя до конька, таков строительный сервис

Готовые домокомплекты от производителя

Закладка фундамента

Вес 1 м 3 просушенного бруса хвойных пород 0,5 т. Добавятся кровля, межэтажные перекрытия, мебель, ветровая и снеговая нагрузки. Суммарно масса не превысит 40 т для двухэтажного дома 10 х 10 м. Глубина залегания грунтовых вод и тип почвы влияют на выбор базиса.

Свайный ускорит начало сборки сруба. Столбчатый и мелкозаглубленный фундаменты трудоёмки: объём вынутого грунта велик. Для воспрепятствования намоканию бетона делается уплотнёная песчаная подсыпка 0,3 м, поверх гравийная подушка.

Бетонный фундамент заливается заранее, не менее чем за полгода до начала строительства. Коробчатое армирование металлическим периодом Ø 12–14 мм упрочнит монолит. После полимеризации бетона основание должно выстояться, чтобы пучение грунта при замерзании и оттаивании выявило слабые места или подтвердило прочность.

Разметка фундамента дома проводится в соответствии с чертежом. Угловые базовые точки внешних и внутренних сопряжений требуют особого внимания. Точность требуется в расположении резьбовых закладных. После снятия опалубки стенки и верхняя грань обмазывают гидроизолятором. Утепление пенополистиролом продлит фундаменту жизнь. Обратная засыпка глины делается со скосом наружу.

Поднимаем дом из профилированного бруса

По уровню выравниваем верхнюю кромку фундамента, прокладываем 2 ряда рубероида для гидроизоляции. Укладываем антисептированные и обработанные битумной мастикой доски пятидесятки большего формата: на них обопрутся лаги.

Нижний ряд подвержен подгниванию. Пожертвуем досками – их проще заменить. По слою утеплителя укладываем первый венец. Особое внимание уделяем совпадению углов. Уровень, отвес, шнур для проверки диагонали не выпускаем из рук.

В пазухи каждого ряда профилированного бруса и угловых соединений наружных стен вкладывается лента утеплителя. Деревянные нагели, забитые с натягом, упрочняют связь элементов сруба. Стальные стяжки будут причиной точки росы в толще материала, спровоцируют прель и гниение. Поэтому применяются они только для связи сруба с фундаментом.

Холоду нет лазейки: барьер надёжен

Установка лаг под черновой пол согласуется с размером плитного минераловатного утеплителя с шагом 0,6 м. Крепление к брусу усиленными уголками и на подвесах стабилизирует пространственное положенное лаг.

Сращивание допускается нахлестом либо наложением на стык обрезка с зоной фиксации не менее 0,6 м каждого конца. С обеих сторон лаги зашиваются плитами ОСП 9 мм либо влагостойкой фанерой. Обязательна укладка паропроводящей мембраны.

Междуэтажное перекрытие аналог чернового пола. Разница только в количестве утеплителя, ставшего звукоизолятором. Перегородки монтируются в одной оси – нужна частичная разгрузка несущих стен: кроме собственного веса кровля передаёт ветровую нагрузку.

Навык сборки стен из профилированного бруса и перегородок по чертежу и инструкции приходит быстро. Важная забота, пока не покрыта крыша, уберечь сруб и невостребованные заготовки от осадков и влажности воздуха в непогоду.

В зной и мороз растрескивание напитавшегося влагой дерева неизбежно. Появление трещин ухудшит показатель теплопроводности древесины. Ликвидировать повреждения – длительное «удовольствие» не на один день.

Дадим слово скандинавам

Существует масса утеплителей, превосходящих дерево по сбережению тепла. А профилированный брус крупного формата дорог из-за обилия отходов, непригодных для переработки в стройматериалы. Шведские строители пошли на удешевление процессов за счёт включения парных деталей толщиной 70 мм.

Использование древесины меньшего сечения снижает расходы до 40%. Вспененный дышащий утеплитель герметизирует стыки, позволяет уменьшить мощность отопительных приборов даже в арктической зоне. Идеален по стоимости и теплофизическим свойствам на рынке пеноизол.

Испытан вариант с заменой деревянного бруса на ламинированный аналог ДСП из щепы. Теплоизолятор в 100 мм несёт основную нагрузку по теплосбережению. Получившийся монолит не страшится коробления и растрескивания. Усадка также уменьшилась. Часто есть смысл в том чтобы взять на вооружение такую новинку.

Прогресс не стоит на месте

Умеешь строить, научись ждать

После того как вы подвели дом под крышу, закрыли окна и двери и оставили только щели для сквозняка (пусть выдувает избыток влаги) нужно подождать усадки. Под собственным весом шипы бруса глубже врежутся в пазы строения. Пауза длится до полугода. Окна, дверные коробки ждут своего часа, иначе конструкцию перекосит.

Теперь самое время провести дополнительное утепление изнутри. Следует заметить, что таким путём сокращаются затраты на профилированный брус: сокращение размера на 50 мм по толщине и ширине преподносят экономию в 2–2,5 тыс. р. за куб.

Единственное условие: используются естественные и искусственные материалы, обладающие паропроводностью. Превратим жильё в пенопластовую коробку – погубим дерево, в помещении устроим баню. Придётся вкладывать средства в принудительную вентиляцию.

Как ни хорош профилированный брус, а гладкость стен относительна. Если нравится интерьер избы – оставьте как есть. Текстура бруса под слоем лака смотрится привлекательно. Но, конечно, оформление современного стильного дома требует иного подхода.

Как вариант – гипсокартон, закрепленный по вертикальным держателям — скроет огрехи. Между направляющими устроится теплоизолятор и дому не будет страшна стужа. Пока один этаж отделывается, другой уже станет жилым.
Защита фасада дома из профилированного бруса, как регулярное мероприятие, сведёт с ума. Лаки, краски, пропитки выгорают под солнцем, теряют защитные свойства. Возможно рано или поздно придётся подумать о вентилируемом фасаде. Но дом, собранный из бруса, под пластиковой облицовкой утратит очарование природного материала.

Итог: собственная крыша над головой

Заключение

Строительство дома из бруса собственными силами за летний сезон – это посильная задача. Не вносите коррективы в готовый проект – это возможно единственное пожелание изготовителя. Реализация масштабного проекта заказчиком и исполнителем в одном лице обеспечивает соответствие вашим ожиданиям.

Экологичность древесины и микроклимат внутри дома делает деревянные дома очень популярными. Дерево хорошо удерживает тепло, прекрасно смотрится и не дорого стоит. В настоящее время производится несколько видов бруса.

Виды бруса

Обычный брус производят на круглопильном станке путем срезания с бревна 2-4 частей. Затем брус сушится в естественных условиях или в сушильных камерах.

Клееный брус производят путем склеивания высушенных досок. Затем полученный материал обрабатывают на профилирующих или оцилиндровочных станках. В результате брус получается очень прочным, не растрескивается со временем, а дом, построенный из клееного бруса, практически не дает усадки. Пожалуй, единственным его недостатком является высокая цена.

Самым не дорогим и простым в монтаже является профилированный брус. Профилированный брус изготавливают из древесины хвойных пород дерева: сосны, ели, лиственницы и кедра. В отличие от обычного бруса, он имеет с одной стороны паз(-ы), а с противоположной стороны шип(-ы). Пазы делаются для упрощения сборки дома и более плотного и качественного соединения. Оставшиеся две стороны у него строганые ровные, либо закругленные под бревно, или имеют не большую фаску.

Для постройки загородного дома из профилированного бруса стоит обратить внимание на его влажность. Лучше всего приобрести высушенный брус с влажностью не долее 20%. Из сухого материала, проще возводить стены и его не поведет после сборки. После покупки строительного материала во избежание накопления лишнего количества влаги, нельзя допускать длительного срока его хранения, а сразу же приступать к сборке коробки дома.

Если решено использовать брус естественной влажности, то лучше всего купить материал который был заготовлен зимой, так как движение сока в этот период останавливается, и в древесине нет избытка влажности.

Проект

Проект дома выбирается исходя из личных представлений о том, каким должно быть загородное жилье, и, конечно же, из финансовых возможностей. Проект можно купить в соответствующих фирмах или нарисовать самому. Но в любом случае необходимо согласовать его с администрацией района, где планируется строительство дома, и получить все необходимые разрешения. После получения разрешения необходимо обратиться на деревообрабатывающее предприятие, где производят профилированный брус, и заказать соответствующее проекту количество строительного материала.

Фундамент

А пока материал готовится на производстве, необходимо подготовить фундамент под будущий загородный дом. При покупке готового проекта дома проблем с выбором типа фундамента возникнуть не должно. А при самостоятельной разработке проекта необходимо просчитать все плюсы и минусы разных типов фундамента. Наиболее предпочтительным типом фундамента для дома с круглогодичным проживанием подойдет ленточный тип. Этот фундамент надежен, способен выдержать нагрузку от двухэтажного дома из бруса и при строительстве его своими руками не так уж и дорог.

Итак, первым делом необходимо определить место на участке под постройку и выполнить разметку. Дома красиво смотрятся, когда фундамент (цоколь) немного выступает за стену, по этому, колышки необходимо забить на 5-10 см дальше (сделать фундамент шире), чем размеры самого дома. Конечно же, это повлечет дополнительные расходы на бетон, но зато даст не только красивый вид, но и равномерное распределение нагрузки на фундамент от дома. Внутренняя часть фундамента так же должна выступать за стену. На внутренний выступ в дальнейшем будут опираться половые лаги. Приведем простой пример: под дом из бруса шириной 150 мм необходимо залить фундамент шириной 300 мм, наружная часть которого будет выступать за стену на 50 мм, а внутренняя на 100 мм.

Обозначаем периметр дома, натягивая веревки между колышками. Если дом имеет внутренние стены из бруса такого размера что и наружные, то и под них необходимо залить такой же фундамент, как и основной. Выкапывается траншея шириной равной ширине фундамента и глубиной 70-80 см. Не стоит копать широкую траншею, в дальнейшем это может привести к неудобству установки опалубки, да и к простому перерасходу бетона. Под фундамент необходимо сделать песчаную подушку. Для этого дно вырытой траншеи засыпают песком 15-20 см и хорошо уплотняют трамбовкой или путем обильного проливания водой.

Сборка опалубки

Опалубка представляет собой деревянные щиты, собранные из обрезных или необрезных досок толщиной 25 мм и шириной 150 мм. Достаточная высота фундамента от уровня земли составляет три вместе собранные доски, то есть 45 см. Экономить и делать ниже фундамент для деревянного дома не стоит, так как в противном случае нижние венцы сруба будут намокать от брызг падающих капель дождя и испарений от земли, а в весенне-зимний период — от таяния снега.

После сборки щитов, они устанавливаются на место выкопанной траншеи друг напротив друга и скрепляются между собой. В верхней части щиты крепятся при помощи бруска, который кладется сверху на опалубку и прикручивается одним саморезом к одному щиту, другим к другому. В середине и внизу щиты крепятся между собой толстой проволокой. Для этого каждый щит просверливается друг напротив друга в месте поперечного крепления досок, в полученные отверстия вставляется толстая вязальная проволока, концы которой скручивается снаружи между собой. Внутри опалубки между проволокой вставляют толстую отвертку или длинный гвоздь и скручивают между собой, контролируя расстояние между щитами бруском кондуктором. После скрутки проволоки брусок кондуктор достают, и получается прочно скрепленная опалубка, которая не требует боковых подпорных колышков. После установки всех щитов и сборки опалубки необходимо проконтролировать ее горизонтальность при помощи лазерного или водяного уровня.

Мнение специалиста! Опалубку лучше всего сразу выставить по уровню и заливать бетон, выравнивая его по ее верхнему краю. В этом случае мы сразу получаем идеально ровный фундамент по горизонтали и избежим дальнейших проблем с его выравниванием.

Теперь необходимо уложить и связать арматуру. Для фундамента под дом лучше всего использовать арматуру диаметром не меньше 12 мм. Для фундамента шириной 300 мм и общей высотой 1 метр, достаточно будет три пояса арматуры по два прута. Если арматура оказалась короткой и приходится добавлять еще, то перехлест между собой должен составлять не менее 30 диаметров диаметра самого прута. То есть, если используется арматура 12 диаметра, то перехлест должен составлять 12*30=360 мм. Между собой арматура связывается вязальной проволокой.

Перед заливкой бетона необходимо предусмотреть места в фундаменте, где останутся отверстия для проветривания подпола. Для этих целей обычно используют асбестоцементные трубы. Их отпиливают в размер фундамента и устанавливают внутрь опалубки. Для предотвращения всплытия труб в процессе заливки бетона их закрепляют гвоздями или саморезами.

Все подготовительные работы выполнены, можно заливать бетон. В процессе и после заливки необходимо «простучать» опалубку молотком. Это делается для выхода воздуха из бетона. После заливки верхнюю часть фундамента выравнивают мастерком.

В летний период опалубку можно снимать через три дня и уже через две недели возводить стены дома из профилированного бруса.

Сборка стен дома

За время возведения фундамента, материалы, а точнее профилированный брус уже изготовили на производстве и доставили на участок. Теперь необходимо как можно быстрее собрать коробку дома и накрыть ее кровлей.

Укладываем на фундамент гидроизоляционный материал и уже на него первый венец (нижнюю обвязку) дома. Для первого венца дома можно использовать обычный брус.

Далее процесс монтажа схож со сборкой детского конструктора. Брус укладывается друг на друга и для предотвращения смещения крепится между собой деревянными или металлическими нагелями. Для этого брус необходимо просверлить и в полученное отверстие вставить нагель.

Таким образом, скрепляется несколько рядов сразу. Между рядами необходимо проложить утеплитель.

В углах брус может соединяться как с остатком, так и без остатка. Этот момент можно решить на этапе производства бруса, на заводе и заказать наиболее подходящий вариант углового соединения либо делать самому. В любом случае, во избежание потерь тепла, угловое соединение должно быть теплым и делаться по системе шип-паз.

Если дом имеет два этажа, то по завершению строительства первого на стены сверху укладываются межэтажные балки желательно большого сечения (150*150 мм), на расстоянии не более 60 см друг от друга. Далее процесс продолжается в том же порядке, как и при возведении стен первого этажа.

Монтаж крыши

После завершения возведения стен приступают к монтажу стропильной системы. Чаше всего на загородных домах делают двускатные крыши с углом наклона не менее 30°. В качестве стропил используют доски 150*50 мм. Их собирают в форме буквы А и устанавливают на стены. Сначала ставятся крайние стропила, между ними натягивается ориентир (прочная нить), а затем все остальные. К стене стропила крепятся при помощи уголков или гвоздей 300 мм. В случае с утепленной кровлей, по стропилам натягивают пароизоляционный материал, а потом уже обустраивают деревянную обрешетку. Между обрешеткой и пароизоляцией необходимо оставить вентилируемый зазор.

Для чего по стропилам прибивают контр рейку, а затем саму обрешетку. На такую обрешетку уже можно укладывать листовой кровельный материал (профлист, металлочерепицу). А для мягкой кровли придется сделать сплошное основание из фанеры.

Внутренняя отделка

Коробка под крышей, можно переходить внутрь почти готового дома. Первоначальная задача — сделать полы. Для этого на выступающую часть фундамента укладываются половые лаги на расстоянии 60 см друг от друга.

Не стоит на них экономить и приобрести для этих целей брус 150*150. К стене с одной и с другой стороны прибиваем доски 150*50 мм, и обустраиваем черновой пол.

Между балками укладываем пароизоляционный материал, а затем утеплитель. Сверху утеплитель укрываем пароизоляционным материалом, обеспечиваем вентилируемый зазор и укладываем половую доску. Зазор получаем путем набивания бруска на лаги. Таким же образом происходит и утепление межэтажных перекрытий.

Дом из профилированного бруса своими руками будет давать усадку. По этому все отделочные работы, помимо описанных ваше, необходимо проводить только после полной усадки.

В зависимости от толщины выбранного бруса зависят дальнейшие затраты на его отопление и степень его дальнейшего утепления. Профилированный брус производится строганым и не требует дополнительной отделки кроме обработки антисептиком и покраски.

Дома из профилированного бруса являются уютными и надежными. Они доказали свою состоятельность еще много лет назад. Прошло много времени, а преимущества деревянных домов только прибавляются. В наше время такие дома строятся довольно быстро, ведь они собираются подобно детскому конструктору. Этому также способствуют наличие специальных креплений и доступность материалов. В этой статье мы рассмотрим, как можно построить дом из профилированного бруса самостоятельно.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус является строительным материалом, который добывают из деревьев хвойных пород, например, сосны, кедра, ели, лиственницы. Если вы внимательно присмотритесь к материалу, то заметите, что внутренняя сторона является ровной и строганной, а внешняя — имеет форму полуовала, или она также может быть ровной.

По бокам есть специальные паз и шип, которые позволяют быстро и качественно скреплять брус между собой. Главным достоинством профилированного бруса считается экологичность, поскольку он делается без применения клея.

Также материал является очень теплым и относительно недорогим. Эти моменты подкупают многих людей. Как говорилось выше, профилированный брус довольно легко и быстро собирается, что является хорошей новостью для любителей самостоятельного строительства.

Но не стоит забывать, что профилированный брус — это дерево, на котором остаются поры. Со временем там может возникнуть плесень, грибки и т.д. Поэтому необходимо всегда обрабатывать древесину специальными защитными составами.

Профилированный брус практически не имеет трещин, но если они появляются, то могут расширяться со временем. Очень важно следить, чтобы трещины не превратились в сквозные. Также помните, что все деревянные дома не терпят влаги. Поэтому следует внимательно следить за крышей и не затягивать с ее ремонтом. Если ваш дом периодически будет подвергаться холодам, следует сделать дополнительное утепление.

Начало строительства дома бруса

Очень важно составить проект дома из профилированного бруса. Когда будете составлять план, внимательно и точно проделайте все расчеты, поскольку это будет играть очень важную роль в закупке материала. Вы можете нарисовать проект будущего дома самостоятельно, а можете обратиться в строительную компанию. Прежде, чем вы начнете готовиться к строительству, следует уяснить, что лучшее время для строительства — зима.

Если планируете самостоятельно заниматься заготовкой древесины, это лучше сделать в холодное время года и долго сушить в домашних условиях. В этом случае брус будет усаживаться равномерно и спокойно. Но не стоит впадать в крайности — в сильные морозы лучше отказаться от подобной работы, поскольку дерево может стать очень хрупким.

При самостоятельной заготовке материала вы должны учесть все факторы и выбрать здоровое дерево без трещин. После этого вам необходимо ровно обрезать бревна и обработать их специальным антисептиком. Вы можете приобрести уже готовый материал, который будет подрезан под ваши запросы. Также там будут вырезаны пазы, а вам останется просто выложить дом из профилированного бруса своими руками, как конструктор.

Строительство фундамента для дома

Прежде, чем вы определитесь с необходимым типом фундамента, изучите геологические условия. Для этого следует узнать показатель грунтовых вод, состав грунта, посмотреть на конструкции фундамента уже построенных домов в этой местности. Ленточные фундаменты часто закладывают для домов из бетона, кирпича или шлакоблоков. Процесс сооружения таких фундаментов довольно простой, но отличается большим расходом материала и трудоемкостью.

Для деревянных построек из бруса идеально подойдет столбчатый, свайный или мелко заглубленный ленточный фундамент. Давайте рассмотрим схему построения мелко заглубленного ленточного фундамента. Все начинается с разметки. В этом процессе очень важно придерживаться точности. Внешние и внутренние углы постройки отметьте колышками. После этого вам необходимо объединить их шнуровой для придания объемности. Таким образом, вы поймете, как должен выглядеть фундамент.

После этого можно начинать копать яму, глубина которой не должна превышать 60 сантиметров. Но делать слишком маленькую глубину тоже не стоит, ведь мы строим дом из профилированного бруса и не хотим снизить прочность конструкции своими необдуманными поступками.

Достаточно будет двух штыков лопаты. При этом вы не должны отступать от начальной разметки более чем на 20 сантиметров. После этого необходимо положить щебневую подушку. Дно траншеи в рамках данной процедуры засыпается слоем песка (или плотного грунта) в 10 сантиметров и слоем щебня такой же толщины.

Вы можете сделать опалубку самостоятельно или заказать ее. Самодельные опалубки делаются из дерева, в котором нет трещин и швов. При заказе лучше выбрать стальную или пластиковую опалубку. Вы должны установить опалубку в траншею и выровнять ее по центру. Для повышения прочности есть смысл использовать арматуру — параллельные прутья с перемычками. Диаметр арматуры должен составлять не менее 1 сантиметра.

Желательно использовать каркас и не менее 2 поясов арматуры. При сварке их нельзя располагать ближе, чем на 3 сантиметра. Прутья должны свободно укладываться в траншею, но не быть ближе, чем на 5 сантиметров. После этого вы можете смочить опалубку водой и приступать к бетонной заливке. Если вы используете деревянную опалубку, смочите ее посильнее, чтобы дерево не впитало влагу из раствора. Опалубка снимается сразу после высыхания раствора.

Для утепления можно использовать плиты экструдированного пенополистирола по 5 сантиметров, а на углах фундамента – по 8. Когда бока фундамента дома из профилированного бруса будут осмолены, на место опалубки засыпается щебень. Это необходимо для гидроизоляции. Верхнюю часть фундамента можно изолировать, воспользовавшись рубероидом. Затем следует обязательно выполнить обратное засыпание, для которого можно использовать ранее изъятый грунт.

Установка основания и пола

Строительство любого дома начинается с создания ряда, который укладывается на обработанный и выровненный гидроизоляционный фундамент. Стоит отметить, что для наружных стен необходимо использовать брус с сечением 150 на 150 миллиметров, а для пола и внутренних стен – 100 на 50 миллиметров. Когда первый ряд будет уложен, его следует обработать антисептиком, для хорошего укрепления. После этого необходимо смонтировать лаги пола, которые желательно укладывать на ребро.

Лаги могут устанавливаться на фундамент дома и крепиться на стенки сруба, как показано на видео о домах из профилированного бруса. Их необходимо положить в помещение и оставить на там несколько дней для привыкания к температуре. Две лаги следует расположить на противоположных стенах и натянуть между ними капроновые нити, через каждые полтора метра.

Эти нити будут служить ориентиром, по которому можно сделать остальные лаги. Между лагами будут образовываться промежутки и пустоты, которые следует заполнить утеплителем. В качестве утепления можно выбрать опилки, пенопласт, изолон, минеральную вату и пенополистирол.

Если вы будете укладывать лаги из досок толщиной в 30 – 40 сантиметров, то расстояние между ними должно быть 80 сантиметров. Если толщина досок пола будет меньше, расстояние должно составлять 50 — 60 сантиметров, а для слишком толстых досок — около 1 метра.

При помощи клиньев из тонкой фанеры или древесины вы можете регулировать высоту лаг. Вы можете клинья укрепить с использованием саморезов или длинных гвоздей. Лаги закрепляются анкерами или дюбелями. После этого вы можете переходить к установке и укреплению досок.

От стены следует отступить полтора сантиметра и укрепить по натянутой линии первый ряд досок. Для саморезов следует просверлить отверстия. Необходимо на каждую лагу уложить доску и укрепить ее. Если между стеной и полом останутся щели, их можно прикрыть плинтусом или скобами, которые следует соединить с доской и скрепить гвоздями. Черновой пол покрывается теплоизоляцией с двух сторон. Для него подойдут доски сечением 25 на 150 миллиметров.

Пол может укладываться со смешением или без смещения, судя по фото домов из профилированного бруса. Сначала вы должны уложить первый слой и на него произвести укладку деревянного настила. Помните о гидроизоляции, которая ложится на черновое основание будущего пола. Для этих целей можно использовать пенофол или плотный полиэтилен. На последнем этапе следует выстелить пол из любого материла. Для этого отлично подойдет шпунтованная доска толщиной в 28 или 36 миллиметров.

Возведение стен из профилированного бруса

Чтобы построить стены брусового дома, необходимо выкладывать поочередные ряды из бруса. Каждый последующий ряд скрепляется между собой при помощи нагелей (штырей для вертикального соединения), который не позволяет брусу смещаться или скручиваться. Нагели могут изготавливаться из металла или дерева. Желательно использовать то же дерево, из которого построен дом. Известно, что нагели из металла являются более надежными, но они стоят дороже деревянных, и стоимость дома из профилированного бруса в этом случае возрастет.

Каким образом устанавливаются нагели? Это происходит по методу кирпичной кладки, сквозь два-три ряда через один. Для этого необходимо просверлить отверстия, диаметр которых равняется 3 – 4 сантиметрам. В эти отверстия и будут легко вставляться нагели. Расстояние между нагелями должно быть полтора метра. Между рядами бруса не забывайте укладывать уплотнитель для утепления. Там, где соединяются внешние стены, желательно применять метод «теплый угол».

В одном брусе следует вырубить выступ необходимого размера, а в другом — вырубить паз с аналогичными параметрами. Некоторые слои бруса можно чередовать пазами и шипами. Это сильно упрочит строение, а углы не будут продуваться. Если вы строите дом в полтора этажа, стены второго необходимо поднять приблизительно на 1200-1500 миллиметров, это зависит от крутизны.

Перегородки должны входить в капитальные стены пола. Для них можно использовать брус с сечением 100 на 150 миллиметров. Установка перегородок делается только после создания сруба.

Если размеры дома являются большими, чем 6 на 6 метров, на первом этаже должна стоять одна перегородка минимум, что обеспечит дополнительную поддержку для пола на втором этаже. Если вы хотите снизить цену дома из профилированного бруса, внутренние стены можно сделать каркасными. Для этого необходимо создать каркас из брусков с сечением 50 на 50, обшить его вагонкой или другим материалом.

Чтобы деревянный дом был огнеустойчивым, все его детали необходимо обработать антипиреном. Вы можете нанести его на стены при помощи пульверизатора или малярной кисти.

И последний момент, который стоит уяснить при возведении стен: уделите должное внимание созданию оконных проемов. В местах установки окон необходимо выпилить технологические проемы, через которые будет двигаться воздух во время высыхания материала. Когда дом окончательно усядет, можно проводить монтаж окон. Оконные блоки для строения из профилированного бруса могут быть металлопластиковыми или деревянными.

Утепление и отделка дома

Если теплоизоляция деревянного дома будет качественной, вы сможете сократить расходы на его отопление. Утепление стен существенно сократит ваши расходы на оплату отопления, независимо от топлива. Наружная отделка дома значительно повышает тепловую изоляцию, благодаря уменьшению влажности бруса. Она изолирует его от различных атмосферных осадков. Наиболее популярными видами отделки являются вагонка и сайдинг, но сайдинг лучше не использовать для деревянного дома.

Вы можете задействовать минеральную вату, плиты из стекловаты, паклю или льноджутовое полотно. Плиты из стекловаты следует обязательно проложить фольгированным пароизоляционным материалом. Такой подход будет способствовать отражению тепла внутрь помещения, а паровая изоляция уменьшит испарения влаги, которое, как известно, крадет тепло.

Стоит отметить, что для утепления, согласно технологии домов из профилированного бруса, лучше не использовать пенополистирол, поскольку он не позволит влаге дерева испаряться полностью и будет вызывать гниение древесины. По тем же причинам не стоит изолировать стены рубероидом, полиэтиленовой пленкой или пергамином. Лучше задействовать паропроницаемый мембранный материал.

Внутри тоже желательно отделать профилированный брус, поскольку это даст вам дополнительную теплоизоляцию. Внутренняя отделка может выполняться из вагонки, оргалита или гипсокартона. Помните, что изоляция должна напоминать слоеный пирог. Каждый слой должен быть защитой от потери тепла и препятствовать проникновению холода и влаги. Если вы планируете проводить в домике время только летом, его можно не утеплять.

Крыша для дома из профилированного бруса

Для покрытия крыши можно использовать ондулин, профнастил, рубероид, металлочерепицу. Запомните, что утепление следует начинать с последнего или мансардного этажа, а затем переходить к самой кровле. В соответствии со строением будущей крыши, необходимо установить потолочные балки, стропила и обрешетку.

Когда стены будут выстроены, следует положить потолочные лаги, что должны на 50 сантиметров выступать за основание стены. Лаги изготавливаются из бруса с сечением 150 на 100 миллиметров. Их необходимо выложить на ребро на расстоянии приблизительно 90 сантиметров друг от друга.

После этого вам следует собрать стропильную систему из досок с сечением 50 на 150 миллиметров. Эта конструкция является скелетом крыши, поэтому ее нужно сильно укрепить при помощи стоек, ригелей и раскосов. Стропила следует монтировать с шагом не более одного сантиметра.

Когда каркас будет готов, можно приступать к выкладке фронтов, которые можно изготовить из сайдинга или бруса с сечением 150 на 150 миллиметров. На последнем этапе на стропила следует приколотить обрешетку с сечением 25 на 150 миллиметров.

Стоит отметить, что шаг обрешетки не должен составлять более 400 миллиметров. Чтобы предотвратить накапливание конденсата, необходимо сделать паровую изоляцию с применением слоя гидроизоляции. Если в качестве покрытия крыши вы использовали шифер, а чердак продувается, можно отказаться в процессе строительства дома из профилированного бруса от гидроизоляции.

При выборе материала для покрытия необходимо обращать внимание на советы производителя, поскольку для разного типа покрытий они могут существенно отличаться. При установке очень важно придерживаться указанных крепежных техник. В противном случае целостность крыши может нарушиться. Если вы будете строго соблюдать принцип укладки выбранного материала, то сможете легко построить крышу дома самостоятельно.

Строительство дома из бруса, пожалуй, — самый простой способ возведения дома своими руками. Для этого не нужно владеть специальными навыками, а если вы умеете пользоваться бензопилой, то легко справитесь с этой работой. Собрать дом получится, как конструктор, с которым вы игрались в детстве. Для этого по краям материала предусмотрены специальные крепежные элементы. Понадобится ещё прочный фундамент и надежная крыша! Мы надеемся, что эта статья поможет вам понять технологию строительства и построить надежный и красивый дом из профилированного бруса!

Профилированный брус в последнее время начал отвоёвывать совсем рынок, особенно в стрительстве малоэтажных,частных, в большинстве своем дачных домов. И причина заключается не только и не столько в низкой цене домов из профилированного бруса.

Всего 10-12 лет назад возводилось в 3-4 раза больше домов из обычного или профилированного бруса естественной влажности, чем других деревянных сооружений, вместе взятых. Но затем технологии строительства из сухого и клеёного бруса, позволяющие заселяться в дом сразу же по окончании работ, почти вытеснили с рынка брус естественной влажности. Однако в условиях разразившегося в нашей стране экономического кризиса и застройщики, и строители вспомнили о несушёном профилированном брусе. Дело в том, что у этой технологии есть свои преимущества.

Почему выбирают профилированный брус для строительства дома

Наши соотечественники используют этот материал. как правило, по двум причинам. Первая - экономическая. вторая - скорее субъектно-психологическая. Начнём с экономики.

Во-первых, сухой профилированный и клеёный брус стоят дороже аналогичного материала естественной влажности: первый - примерно в 2 раза, второй - в 3-3,5.

Во-вторых, за готовый дом, в который можно сразу же заселиться, необходимо заплатить всю сумму одновременно.

А вот жилище из бруса естественной влажности строится в несколько этапов. поэтому материалы и работы оплачиваются в разное время. Обычно требуется как минимум два этапа: сначала сооружают коробку дома, которая примерно год выстаивается, а затем выполняют её окончательную отделку.

Впрочем, при необходимости (прежде всего финансовой) процесс разбивается и на большее количество этапов. К тому же промежуток между ними можно увеличить, сообразуясь с наличием финансовых средств.

В результате стоимость 1 м 2 (без отделки) строения из профилированного бруса естественной влажности без учёта цены фундамента получается более чем скромной - 10 тыс. руб. Именно поэтому многие заказчики готовы смириться с тем. что процесс строительства затягивается.

Теперь о неэкономическом факторе. Стены дома, построенного как из клеёного, так и из профилированного бруса естественной влажности толщиной 200-220 мм. оказываются достаточно холодными - их приведённое сопротивление теплопередаче составляет в лучшем случае 2,22 м 2 °С/Вт.

В то время как этот показатель, согласно действующим СНиП. например, для Московского региона должен быть равен как минимум 3,28 м 2 °С/Вт. То есть конструкции и в том и другом случае придётся дополнительно утеплять, а затем облицовывать.

Однако ни среди строителей, ни среди заказчиков не находится желающих утеплять красивую и гладкую стену из клеёного бруса, которая и так уже обошлась в немалую сумму. А чтобы теплопотери через стены были менее заметны и расходы на отопление повысились лишь незначительно, строительные компании при возведении домов из этого материала часто увеличивают толщину слоя утеплителя в кровле и цокольном перекрытии до 300-350 мм.

Что касается профилированного бруса, то всем кажется логичным утеплить снаружи сложенные из него стены, имеющие естественные трещины. Причём утеплённые и облицованные снаружи стены обходятся не дороже конструкций из клеёного бруса.

А теперь на примере дома, спроектированного Архитектурной студией Александры Спицыной и возведённого компанией «СтроимДом», рассмотрим технологию и этапность сооружения жилища (общая площадь 196 м 2) из профилированного бруса естественной влажности.

Строим дом из профилированного бруса этапами

Учитывая непростую экономическую ситуацию, заказчики попросили разбить строительство дома на максимальное количество стадий. Архитекторы и строители пошли навстречу клиентам и запланировали его возведение в шесть этапов.

Этап первый - фундамент.

Основываясь на данных геологической разведки, архитектор рассмотрел несколько возможных вариантов основания и рассчитал стоимость каждого из них. Оптимальным по соотношению цены и качества был признан свайно-ростверковый фундамент - его и возвели.

Этап второй - коробка дома из профилированного бруса

Её решили соорудить из профилированного бруса естественной влажности сечением 195 х 145 мм. При этом не стали заказывать готовый домокомплект из бруса с заранее вырезанными соединительными чашами - сруб собирали из бруса стандартной длины (6 м), а все его соединения изготавливали прямо на строительной площадке. Внутри сруба сложили печь-камин с дымоходом, а затем возвели стропильную конструкцию, которую накрыли паропроницаемой мембраной, прижав её рейками контробрешётки. Далее к ним прибили обрешётку и поверх настелили два слоя рубероида. Дом выстаивался в течение полугода - должна была закончиться основная усадка бруса.

Этап третий - начало отделки

Сначала сделали цокольное и междуэтажное перекрытие из бруса сечением 200 х 100 мм, потом установили пластиковые окна и навесили двери, завершив таким образом монтаж теплового внешнего контура. Поскольку внутренние и наружные брусовые

стены «усаживаются» по-разному, в каждом помещении смонтировали собственное перекрытие, балки которого прикрепили к стенам с помощью металлических «башмаков» и мощных шурупов-тухарей. Для защиты от природных воздействий стены дома снаружи обработали антисептиком, а затем декоративным составом. В таком состоянии дом пребывает и в настоящее время. Далее предстоят ещё три этапа.

Этап четвёртый - продолжение отделки.

На этой стадии будет завершена прокладка внутренних коммуникаций, выполнены утепление и отделка перекрытий, а также шлифовка и окраска внутренних стен. При этом цокольное перекрытие планируется утеплить в несколько слоёв, исключив появление мостиков холода, каковыми являются балки. Перекрытие второго этажа следует утеплять так. чтобы добиться максимальной звукоизоляции. По завершении работ дом можно будет использовать в качестве дачного.

Этап пятый - внешнее утепление.

На стенах смонтируют обрешётку, поддерживающую утеплитель толщиной 100 мм. Его прикроют ветроизоляция и деревянная обшивка.

Этап шестой - террасы.

К дому пристроят четыре террасы, причём внутри настила террас второго этажа будет скрыта односкатная кровля.

Соединение «тёплый угол»

«Тёплый угол» - эффективный и надёжный способ соединения, широко применяемый в индивидуальном строительстве.

В чём состоит его суть? В одном из сопрягаемых брусьев необходимо сделать шип определённых размеров, тогда как в другом брусе, который будет сопрягаться с первым, вырубается паз аналогичных габаритов. Затем при сборке дома брусья прочно и плотно соединяются. Длина и толщина шипа может составлять от четверти до трети ширины бруса (но не более).

При сборке в зазор между сопрягаемыми элементами вкладывается межвенцовый утеплитель (например, льноджут), что позволяет повысить герметичность соединения. Для того чтобы обеспечить перевязку, шипы и пазы в рядах брусьев чередуют.

Такая технология соединения гарантирует не только прочность и теплоизоляцию, но и эстетичность брусового дома. Конечно же, строение со временем даст усадку (до 7 % по высоте), и в соединениях могут появиться зазоры, поэтому надо быть готовым к тому, что их придётся ещё раз проконопатить.

Березовые нагели

Деревянные нагели издавна используются для скрепления по вертикали смежных венцов сруба из бруса или бревна. Эти элементы могут иметь различную конфигурацию: треугольную, круглую, квадратную, но наиболее распространены нагели круглой формы. Для их производства используются только твёрдые породы древесины: бук, дуб, но чаще всего берёза - такие нагели имеют оптимальное соотношение цены и качества. Они представляют собой круглые палочки диаметром 20-35 мм и длиной немногим более метра, которые на месте распиливаются на заготовки необходимой длины (примерно полтора диаметра или толщины венца сруба).

При монтаже нагели забиваются в заранее просверленные (по месту) сразу в двух венцах отверстия (их шаг 1,5-2 м). Крепёж должен надёжно соединять оба венца, при этом необходимо, чтобы вершина нагеля была утоплена в поверхность дерева на 20-30 мм.

Очистка сточных вод

Из дома сточные воды поступают в энергонезависимый септик, имеющий трёхкамерную конструкцию. Через входящую трубу они попадают в первую секцию септика, где производится первичное разделение на тяжёлые и лёгкие составляющие - первые постепенно осаждаются, а жировые, масляные частицы и органика всплывают на поверхность воды. Далее стоки по внутренней системе переливных труб перетекают из одной камеры в другую, где происходит сначала механическая, а затем биологическая очистка. Обработанную таким образом «воду» можно подавать на поле орошения (площадку, под поверхностью которой находятся уложенные с определённым шагом дренажные трубы) или в инфильтратор. В данном случае в качестве инфильтратора используется дренажный колодец, из которого окончательно очищенная в процессе отстаивания «вода» постепенно впитывается в грунт.

Поэтапное строительство дома из профилированного бруса

Фундамент дома – свайно-ростверковый.
Для его устройства в грунте с помощью ямобура сделали скважины глубиной 3-3,5 м и диаметром 300 мм (шаг 1,2-1,5 м), в которые поместили арматурный каркас, . а затем залили бетон марки М300 (а). Далее вдоль свай установили опалубку и отлили армированные ленты ростверка сечением Л00 х х 700 мм (6), а заодно и фундамент под печь-камин (в)

На ленты ростверка настелили рулонную гидроизоляцию и на неё уложили антисептированную обвязочную доску из лиственницы, прикрепив к бетону анкерами (а). Цокольное пространство будет проветриваться через оставленные в бетонных лентах отверстия (6)

В качестве межвенцового уплотнителя при сборке стен дома использовали предварительно сжатые уплотнительные ленты (ПСУЛ), которые вкладывали в крайние пазы «гребёнки» бруса (а, в). Последний соединяли врубками «Тёплый угол», уплотняя соединения льноджутовым полотном (б). По вертикали венцы попарно скрепляли между собой с помощью нагелей, изготовленных из древесины берёзы

В пазы, вырезанные во фронтонах, а также в повторяющие их форму внутренние стены вложили прогоны сечением 200 х 100 мм (а), а затем из доски сечением 250 х 50 мм создали стропильную систему (6 - д). На стропила настелили влагоизоляционную мембрану, прижали её контробрешёткой (50 х 50 мм), а после прибили обрешётку (100 х 30 мм)

Чтобы при усадке конструкция дома сохраняла прочность, оставили «перевязки» из цельного бруса: в дверных проёмах и высоких окнах - по 2 шт., в невысоких окнах - по 1 шт.
Над каждым помещением собрали собственную ферму-перекрытие, прикрепив её балки к верхним венцам с помощью специальных металлоэлементов

Поверх реек обрешётки (а) создали сплошной настил из водо-стойких ОСП-плит толщиной 9 мм, на который сначала наклеили слой гидроизоляции, а затем мягкую битумную черепицу (6, в)

На торцах выходящего в проёмы профилированного бруса вырезали пазы, в которые вложили обсадные бруски сечением 50 х 50 мм, обёрнутые льноджутом. К брускам прикрепили обсадные коробки, куда установили окна и двери (а, б). Над проёмами оставили усадочные зазоры, заполненные утеплителем (в)

Крыша утеплялась изнутри дома. Уложенный между стропилами утеплитель (а) прикрыли пароизоляцией и прижали рейками обрешётки (6), к которым позднее прикрепили деревянную обшивку.

Схемы создания перекрытий

Сухие помещения первого этажа

  • Половая доска 30 мм
  • Лаги пола 100 х 50 мм. шаг 400 мм (уложены перпендикулярно балкам) / между лагами - минеральная вата слоем 50 мм
  • Балки пола 100 * 200 / между балками минеральная вата общей толщиной 200 мм
  • Доски 100 х 20 с шагом 250 мм

Влажные помещения первого этажа

  • Керамическая плитка 20 мм
  • Гидроизоляция 10 мм
  • Цементная армированная стяжка с трубами тёплого пола 60 мм
  • Гидроизоляция
  • Фанера влагостойкая 2 х 20 мм
  • Пароизоляция «Ютафол Н Al 170»
  • Балки пола 100 х 200 / минвата 200 мм
  • Гидроветроизоляция «Ютавек 115»

Сухие помещения второго этажа

  • Половая доска 22 мм
  • Фанера влагостойкая 24 мм
  • Гидроветрозащита «Изоспан АМ»
  • Утеплитель «Руфбаттс 40 мм»
  • Доски 150 х 40 мм
  • Балки пола 200 * 100 мм / минвата 200 мм
  • Пароизоляция «Ютафол И 110»
  • Доски 100 х 20 мм с шагом 250 мм

Влажные помещения второго этажа

  • Керамическая плитка 15 мм
  • Стяжка из ГВЛ с трубами водяного теплого пола 60 мм
  • ГидроизоляцияФанера влагостойкая 2 х 20 мм
  • Балки пола 200 х 100 мм / минвата 200 мм
  • Пароизоляция «Ютафол Н 110»
  • Доски 100 х 20 с шагом 250 мм
  • Подвесной потолок из гипсокартона

Настил террасы второго этажа

  1. Лаги переменного сечения (поперечные): у стены - 150 (h) х 50 х 4000 мм, у карниза - 50 (h) х 50 х 4000 мм
  2. Террасная доска
  3. Лаги переменного сечения (продольные) 150-50 (h) х 50 х 3600 мм
  4. Гидростеклоизол (два слоя)
  5. Влагостойкая фанера 20 мм

Схема внешнего утепления стен

  1. Гидроветроизоляционная мембрана
  2. Уголок металлический
  3. Обрешётка из доски 100 х 30 мм, шаг 610 мм
  4. Обсадная коробка с подоконником
  5. Отлив металлической
  6. ОСП-плита 20 мм
  7. Минераловатный утеплитель 100 мм
  8. Брусок 50 х 50 мм
  9. Планкен из лиственницы 115 х 20 мм
  10. Экструдированный пенополистирол 50 мм
  11. Плитка под кирпич на клею (по сетке)

Стоимость дома из профилированного бруса – расчеты

Наименование работ Кол-во Стоимость, руб.
ФУНДАМЕНТ, СТЕНЫ, ПЕРЕГОРОДКИ, ПЕРЕКРЫТИЯ, КРОВЛЯ
Устройство фундамента компл. 400 000
Монтаж коробки дома компл. 700 000
«Окосячка» дверных и оконных проёмов компл 200 000
Монтаж окон и дверей компл. 58 000
Устройство септика компл. 120 000
Устройство печи-камина компл. 140 000
Монтаж кровли компл. 270 000
Внутренняя и внешняя отделка компл. 250 000
ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 2 138 000
Применяемые материалы по разделу
Бетон марки М300 компл. 250 280
Арматура, доски, гидроизоляция, расходники компл. 68 000
Брус профилированный 145 х 195 мм компл. 1 100 000
Брус для балок (100 * 200 мм) и стропил (50 х 250 мм) компл. 250 000
Кирпич ручной формовки компл. 110 000
Минераловатный утеплитель (плиты 50 и 100 мм) компл. 45 000
Пиломатериалы для обрешётки. ОСП-плиты компл. 21 600
Ветрозащитная мембрана и пароизоляция компл. 20 000
Битумная черепица, гидроизоляция компл. 108 000
Комплектующие кровли, водостоки компл. 59 000
Клеёный брус для устройства «окосячки» компл. 60 000
Окна и двери компл. 490 000
ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 2 581 880
ИТОГО 4 719 880
* Расчёт выполнен без учета накладных, транспортных и других расходов а также прибыли фирмы.. Цены приведены по состоянию на 10.02.2015 г.

Подробнее о профилированном брусе как строительном материале

Что такое обычный, спрофилированный брус, объяснять не нужно: это бревно, обтесанное на четыре грани. Благодаря экологичности материала, простоте сборки и невысокой стоимости он был в ходу, несмотря на необходимость проконопачивания межвенцовых швов и непривлекательный внешний вид.

На смену ему пришли материалы, позволяющие получить все преимущества брусового сруба без недостатков: профилированный брус из цельной древесины и его усовершенствованный вариант- клееный брус.

Основные разновидности профилированного бруса

Профилированный брус отличается от обычного наличием на верхней и нижней поверхности специального профиля в виде гребней и пазов, которые обеспечивают плотную смычку венцов и отсутствие щелей.

На этапе изготовления хорошие производители пропитывают материал антисептиками для защиты от гниения и антипиренами – для повышения пожаробезопасность. Профиль качественного бруса рассчитывается так, чтобы влага не могла попасть между венцами, а при сборке не образовывались щели. Межвецовый утеплитель, который при необходимости укладывают в канавки профиля, совершенно не виден снаружи, стены получаются гладкими, поэтому отделка их необязательна: достаточно шли фовки и лессировки, которая не скрывает естественную структуру дерева и полностью сохраняет характерное очарование деревянного дома.

Профилированный брус бывает естественной влажности или камерной сушки. Чем выше влажность бруса, тем больше вероятность его деформации и усадки после просыхания. Профилированный брус усаживается гораздо меньше и равномернее, чем простой, тем не менее эти деформации (около 10%) учитывают при проектировании и строительстве и предусматривают компенсаторы: усадочные болты, специальные крепления стропил.

Это не избавляет от необходимости выстаивать сруб минимум в течение полугода до окончательных отделочных работ. До полной усадки дома не рекомендуется вставлять окна и двери, класть полы и чистовую крышу

Брус камерной сушки за счет низкого содержания влаги (около 18%) дает минимальную усадку – до 3,5% для хвойных пород дерева и 4,5% – для лиственницы. Просушенный брус обычно стоит дороже, но можно сэкономить, купив брус естественной влажности зимой. Пока дом будет «просушиваться» в естественных условиях, коробка должна хорошо проветриваться и быть защищена от капельной влаги. ПЛЮСЫ профилированного бруса:

  • возводить конструкцию можно в любое время года, если стоит сухая погода;
  • процесс сборки сруба несложен, занимает относительно немного времени и не требует тяжелой строительной техники;
  • дерево – довольно легкий материал, поэтому для брусового дома не нужен сильно заглубленный дорогой фундамент.

МИНУСЫ вытекают в основном из естественных свойств древесины:

  • любое дерево имеет склонность к образованию трещин; никакая обработка бруса, увы, не гарантирует, что со временем оно не растрескается;
  • пожароопасность: дерево, даже специально обработанное, остается достаточно горючим материалом;
  • считается, что дом из профилированного бруса не нужно конопатить после усадки, но практика показывает, что иногда с течением времени деформация дерева, особенно при использовании бруса естественной влажности, приводит к появлению щелей, которые требуют конопатки;
  • невозможность перепланировки, особенно если дом построен из бруса с так называемым «немецким» профилем.

Клееный брус – самый дорогой, но и самый практичный. Его изготавливают путем склеивания под большим давлением нескольких ламелей.

Влажность клееного бруса – около 12%, она равномерна по всей толщине, поскольку ламели проходят камерную сушку еще до склеивания. Это особенно важно для бруса толщиной 200 мм и более. При склеивании чередуют ламели с разным направлением волокон, что компенсирует напряжение при изменении атмосферной влажности, которое может привести к короблению дерева.

Участки с дефектами (сучками, трещинами) в процессе производства удаляются, что повышает прочность готового бруса.

Благодаря такой технологии достигается рекордно малая усадка: около 1%. Сруб не нужно выстаивать перед чистовой отделкой, приступать к ней можно сразу после сборки дома. Клееный брус устойчивее обычного к резким перепадам температур, сильным морозам и изменениям влажности, редко трескается.

К недостаткам клееного бруса относят физические и химические свойства используемого клея. Он экологически безопасен и не выделяет вредных веществ, но снижает способность дерева дышать, а с течением времени может разлагаться. Особенно это касается клееного бруса от непроверенных производителей.

Брусовые дома утепляют снаружи.

Из утеплителей чаще всего выбирают каменную вату благодаря ее экологичности, долговечности и негорючести. Если дом предполагается использовать в теплое время года, то даже стены толщиной 150 мм и менее обеспечивают достаточную теплоизоляцию. Если дом предназначен для круглогодичного проживания, необходимо использовать теплоизоляцию толщиной 100 мм. Она позволит поддерживать комфортный микроклимат, а также защитит брус от внешних воздействий.

Покупать брус камерной сушки и возводить из него дом можно только в сухую погоду: в дождь древесина быстро наберет влагу и потеряет все преимущества. Специалисты также отмечают, что толстый брус (сечением 200×200 мм) технически сложно полностью просушить, поэтому при его покупке нужно быть особенно внимательным.

Основные виды профилей профилированного бруса

Профили по форме условно делятся на «финские» и «немецкие», на рынке широко представлены также различные упрощенные варианты. Они различаются количеством и размером продольных пазов и канавок, а также технологией утепления межвенцовых соединений. «Классические» варианты обоих профилей достаточно сложны в исполнении и весьма недешевы, поэтому встречаются реже, чем смешанные и промежуточные разновидности с уменьшенным количеством шипов и более простой конфигурацией угловых соединений, называемых соединительными чашами.

При грамотном исполнении и высоком качестве бруса хорошо себя показывают оба варианта. Одно из существенных различий касается перепланировки или частичной разборки сруба: «финский» профиль с трудом и ограничениями, но допускает такую возможность, а вот шипы «немецкого» обламываются при попытке отделить венцы один от другого. «Немецкий» профиль - самый сложный и дорогой, но при правильном исполнении самый надежный с точки зрения сохранения тепла.

Количество гребней у него максимальное, а форма и величина пазов рассчитаны таким образом, чтобы даже при отсутствии какого-либо уплотнителя в продольном соединении создавался непреодолимый барьер для холода и ветра. В прокладке уплотнителя нуждаются только соединительные чаши, которые прокладываются льно-джутовым полотном или саморасширяющей лентой.

Ключевую роль играет качество материала: деформации бруса способны свести на нет все преимущества специальной геометрии профиля.

Выгибание, усадка, коробление бруса могут нарушить плотность продольного соединения и вызвать появление продуваемых щелей. «Финский») профиль имеет более простую конфигурацию и нуждается в уплотнении не только соединительных чаш, но и продольных пазов. Соединительные чаши имеют полукруглую форму, но чаще производители для удешевления технологии и упрощения сборки вырезают плоские. Уплотнитель между венцами прокладывают либо посередине, в специальной канавке (или канавках), либо над шипами.

Большое значение имеют качество уплотнителя и добросовестность монтажников при его укладке. Материал должен быть уложен аккуратно, в каждом межвенцовом соединении, без пропусков и промежутков. Предпочтительно использование саморасширяющегося уплотнителя; если предполагается уплотнение над шинами, допускается использование герметика.

Тирольский замок

Существует метод углового соединения бруса, позволяющий обойтись без уплотнения в углах. Это так называемый тирольский замок. при котором концы бруса вырезают в форме ласточкиного хвоста. Если на производстве используется оборудование высокого I класса, удается добиться максимально плотного и прочного прилегания соединений, которое в совокупности с формой концов бруса создает абсолютную защиту от проникновения влаги и ветра.

Дом из профилированного бруса – все фото и чертежи к статье
Супер герой Капитан Америка брендовая одежда Singlets мужские майка мышцы… Как сделать рабочий стол из... Лавочка для бани – как...
  • Вторая жизнь блока питания компьютера В...
  • Раствор и настои от садово...
  • Решение построить дом из бруса принимается не сразу и не вдруг. Просто эта технология при более простой сборке стен позволяет получить отличные характеристики для жилья: для московской области достаточно бруса в 195 мм толщиной. При такой толщине наружных стен будет тепло, но для экономии на отоплении лучше его утеплить (снаружи 10 мм минваты) и сделать вернтилируемый фасад. Тогда будет еще и экономия на отоплении.

    Пластичность в обработке — один из плюсов древесины

    Какую древесину выбрать

    Для строительства дома используется обычно древесина хвойных пород. Причин несколько. Во-первых, повышенное содержание смол, которые являются природными консервантами и антисептиками. Благодаря их наличию, древесина долго на разрушается. Во-вторых, доступная цена. Можно, конечно построить дом из бруса бука или дуба, но цена будет просто заоблачной. В-третьих, древесина мягкая, легко обрабатывается.

    Из всех хвойных пород чаще всего ставят дом из бруса сосны. При неплохих характеристиках он относительно недорог. Дома из лиственницы и кедра ставят редко: слишком дороги. Из ели еще реже, но по другой причине: она быстрее всех разрушается, да еще и тяжела в обработке. Так что относительно породы древесины, выбора, собственно, и нет. В 95% это сосна. А вот с типом бруса необходимо разбираться.

    По способу обработки брус бывает:

    • Обычный или цельный, неструганый брус. Выпиленный из цельного бревна, сечение — четырехугольник (квадрат или прямоугольник).
    • Профилированный брус. Он тоже выпиливается из цельного бревна, но после обрабатывается: фрезами формируются шипы и пазы — профили, при помощи которых один брус стыкуется с другим. Также обрабатываются и боковые грани. Из станка они выходят уже струганными. Сечение — сложной формы. Боковые грани могут быть ровные, округлые, фигурные — с фасками, форма «замка» — многочисленные бородки и выемки.
    • Клеенный брус. Внешне похож на профилированный, но собран (склеен) из нескольких досок.

    Разберем особенности каждого из видов бруса, относительно строительства дома.

    Дом из обычного бруса

    Если раньше говорили, что решили построить дом из бруса, то однозначно понимали обычный прямоугольный брус. Другого просто не было или был он слишком дорог: его привозили из-за границы. Обычный брус — самый доступный по цене, если брать стоимость за кубометр. Но, в результате всех требуемых мероприятий, стоимость постройки может оказаться выше, чем из профилированного. Все дело в особенностях материала. Они ведут к значительным дополнительным затратам еще на этапе постройки: при возведении дома из нестроганного бруса обязательно используется межвенцовый утеплитель. Геометрия у него неидеальная, и, если этого не сделать, дуть через щели между венцами будет оооочень сильно. Вторая особенность — поверхность стен получается неровной и без отделки внутри и снаружи не обойтись.

    Кроме укладки межвенцового слоя поставленный сруб конопатят, дополнительно уплотняя швы. Конопатка нужна не одна, а как минимум — две, иногда — больше. А все потому, что он делается из древесины естественной влажности. На практике это имеет следующие последствия:

    Еще одна особенность дома из обычного бруса: стены получаются неровными. Для придания им «приличного» вида их или обшивают отделочными материалами, или шлифуют. Но шлифовка — затея спорная: межвенцовый уплотнитель делает ее почти невозможной. Даже если удастся отшлифовать брус, куда девать швы?

    Вот и получается, что стоимость дома в результате может быть больше: к стоимости бруса добавьте межвенцовый утеплитель, материал для конопатки и саму работу (а она недешевая), стоимость наружной и внутренней отделки. Учтите также, что привозят на участок вам погонаж — бруски заказанной длины. Чаши выпиливаются на месте. Это означает, что квалификация плотников должна быть высокой. От того, как сделана врубка, зависит насколько теплыми будут углы. А в брусовом доме именно углы и являются наиболее проблематичным местом.

    Особенности профилированного бруса

    Рассматривая профилированный брус, первое, что бросается в глаза — практически идеальная геометрия и гладкие поверхности. Во всяком случае, так должно быть. При хорошем качестве исполнения отделка не нужна: стена сразу получается ровная и гладкая, хоть сразу под покраску.

    Вторая, тоже достаточно очевидная особенность, — из-за того, что грани, которыми стыкуются два профилированных бруса, имеют выемки и выступы (замки) сквозных щелей не может быть. Производители профилированного бруса говорят, что класть стены можно без межвенцового утеплителя: будет и так тепло. Но мало кто их слушает. Кладут хоть тонкий, но утеплитель. Кто-то использует тонкую подложку под ламинат, кто-то саморасширяющуюся ленту для монтажа пластиковых окон, а также джутовую ленту и подобные материалы.

    На фото, кстати, самый распространенный в последнее время у застройщиков профиль — «гребенка». Она может иметь «зуб» разной высоты и ширины, а любим всеми за то, что по идее «продуть» его невозможно. Тем не менее, и тут подстраховываются, укладывая утеплитель.

    Несколько типичных профилей бруса (два крайних справа на картинке — клеенный брус, но точно такого же профиля делают профилированный из массива)

    Вообще, профилей бывает очень много. Часть из них — на фото. При выборе поставщика необходимо обращать внимание не только на форму замков, но и на то, как они выполнены. Совпадение в любой паре должно быть максимальным.

    Приняв решение построить дом из бруса с профилем, вам необходимо определиться с его влажностью. Профилированный брус бывает естественной влажности (дешевле), бывает — камерной сушки с влажностью не более 14-16%. Особенности пиломатериала естественной влажности уже рассматривали, сейчас поговорим о камерной сушке. На предприятии устанавливают большие сушильные шкафы, в которые загружают готовый профилированный брус. Там, в условиях повышенных температур, он теряет излишнюю влагу. При этом в камере происходят все процессы, которые обычно сопровождают сушку древесины: она лопается, ее крутит. Соответственно, часть уходит в брак, а оставшаяся продается по более высокой цене. Причины, вроде, ясны.

    Если вы решите построить дом из бруса камерной сушки, начать отделку можно будет раньше. Сруб все равно должен выстояться, но потребуется на это 9-12 месяцев. При этом новые трещины образуются редко, лишь расширяются уже имеющиеся. Но стоит иметь в виду, что в силу больших затрат на просушку, чаще всего только снижают влажность до эксплуатационной — 16-18%, в то время как камерной сушки считается древесина 8-12%.

    В любом случае потребуется заделка щелей. Конопатка нужна в очень ограниченных объемах: в первую очередь придется просмотреть все углы и врубки, если есть (так называют места крепления простенков). Даже хорошо сделанная чаша при усохнуть может неравномерно, из-за чего появится щель. Также брус может вывернуть, что тоже приведет к появлению или расширению зазора. Так что периодическая ревизия углов требуется еще и во время эксплуатации. Древесина — живой материал, и все время будет что-то меняться. Также уже через год отстоя придется заделать слишком большие трещины в брусе (без фанатизма, чтобы пакля не расперла трещину).

    Сруб собирается из пронумерованных заготовок со сформованной чашей (номера синим на торцах)

    Проще может дело обстоять и со сборкой. Если заказывать просто пиломатериал, рубить углы из профилированного бруса, как из обычного, можно на участке. Но многие предприятия, при наличии проекта, предлагают часть работы взять на себя. При помощи специальной программы делают раскладку по брусу: составляют список «запчастей» из которых будет собираться дом. Потом по этому списку вырезают заготовки, причем со сформованными чащами. Заготовки нумеруют и готовыми привозят на площадку, где остается дом сложить, как конструктор: складывая брусья по номерам, отмеченным на плане.

    Это удобно, особенно если собираетесь стоить дом своими руками без опыта строительства. Понятно, что услуга не бесплатная, но можно сэкономить на оплате плотников: собрать такой конструктор высокой квалификации не требуется. Только в этом случае теплым или нет будет ваш дом зависит от того, как точно на производстве сделают чаши. Иногда встречаются фирмы, которые делают очень некачественные запилы. Несколько таких вы видите на фото.

    Некачественно сделанные чаши — дуть будет неимоверно, и конопатка плохо спасет

    В общем, есть свои минусы и свои плюсы, но по сравнению с обычным брусом, профилированный более удобен в строительстве, а по цене может еще и дешевле выйдет, если считать с отделкой.

    Клееный брус

    По названию понятно, что состоит он из склеенных частей. Сначала выпиливаются ламели, их обрабатывают антисептиками, сушат до определенной влажности, потом склеивают. Из-за сложного процесса изготовления ценник у этого материала примерно в 2,5-3 раза выше, чем у обычного и на 80-90% чем профилированного.

    В чем его преимущества? Правильно изготовленный, он не трескается, его не ведет: усушки у сухого материала быть не может, а клееный бус должен иметь влажность не выше 12-15%. Потому, процесс отделки, при достаточной для компенсации теплопотерь ширине бруса, может своидиться только к покраске или лакированию, так как и защитная пропитка проводится на предприятии (должна, во всяком случае).

    Как выглядит клееный брус и его профили

    Еще одно следствие отсутствия усушки — сложенный сруб уже через несколько недель можно сразу ставить под крышу, а еще через несколько недель можно и начинать отделку. Это время необходимо на усадку чаш, а геометрические размеры клееного бруса меняться не должны. То есть получается существенная экономия времени — все, включая отделочные работы, можно сделать в один сезон.

    Но так ли хорош клееный бус? С точки зрения скорости постройки — да. Но имеет он серьезные недостатки. Первый: он клееный. Чем перечеркивается одно из главных достоинств древесины — экологичность. Второе — паропроницаемость у него низкая. Многие ставят деревянные дома именно из-за их способности естественным образом регулировать влажность в помещении. Клееный брус из-за наличия слоев клея этого лишен. Из всех достоинств древесины остается только привлекательный внешний вид, но , отделанный вагонкой соответствующего профиля или блок-хаусом, выглядит точно также. Потому использование клеенного бруса для постройки дома — вопрос очень спорный.

    Этапы строительства дома из бруса

    Брусовой дом имеет несколько преимуществ:

    • Стены получаются легкими, из-за чего нагрузка на фундамент невысокая, а это значит, что и затраты на его устройство будут ниже.
    • Древесина — материал эластичный и небольшие подвижки фундамента она компенсирует без ущерба для целостности здания. А это — снова таки, позволяет на хорошо дренирующих грунтах делать мелкозаглубленные фундаменты.

    Выбор типа фундамента зависит во многом от почв, но чаще всего делают , если нет необходимости в подвале, можно поставить столбчатый (для небольших построек временного проживания — дач, бань и т.п.) или или без). Выбор желательно основывать на результатах геологических исследований. Подробнее процесс описан .

    Пока фундамент «схватывается», подготавливают древесину. Весь брус и нагеля обрабатывают антисептиками и антипиренами. Используют составы, которые не образуют на поверхности бревна пленку. Они не будут мешать процессу сушки. После подготовки бруса начинается собственно возведение дома:

    • Отсечная гидроизоляция. Чтобы древесина из фундамента не тянула влагу необходимо проложить слой гидрофобного материала. Раньше под первый венец укладывали два слоя рубероида. Сегодня есть более современные материалы — обмазочные и рулонные. Использовать можно их, причем в комбинации: обмазать, наклеить рулонный.
    • Укладка окладного венца. Брус выбирают без признаков синевы, с минимальным количеством сучков. Желательно — из средней части дерева — с максимальной плотностью годовых колец. Его обрабатывают дополнительно пропитками, предназначенными для древесины, находящейся в прямом контакте с землей. Для того, чтобы обеспечить лучшую сохранность первого венца, есть хитрость: на гидроизоляцию укладывается широкая доска, пропитанная битумной мастикой с отработкой. На нее кладут еще слой гидроизоляции, а сверху — уже первый венец. Все эти слои связываются с фундаментом шпильками, которые залиты в фундаменте.
    • Черновой пол. К первому венцу крепят лаги пола — брус сечением 150*100 мм. Из укладывают с шагом не менее 70 см. Чтобы было удобнее работать, по лагам раскладывают доски чернового пола, не прибивая их.
    • Сборка стен из бруса. Если не заказан стеновой комплект с готовыми чашами, их «зарезают». Выпиливают по шаблону. Из куска фанеры вычерчивается шаблон, его обводят, потом выпиливают. Чаще используют бензопилу, но требуется довольно высокая степень владения инструментом: от точности выполнения запила зависит насколько теплым будет дом. Формы соединения бруса — на картинке.


    Про укладку межвенцового утеплителя уже говорили: при использовании обычного бруса он обязателен, под профилированный — желателен в чашах, остальное — по желанию. Между собой венцы соединяются нагелями — длинными круглыми брусками, выточенными из цельного куска древесины, шкантами — прямоугольной формы или шпильками — металлическими стержнями. В любом случае под соединение сверлится отверстие, в которое забивается соединяющий элемент.

    • Порядок работ зависит от типа выбранной кровли. При устройстве простой устанавливают подстропильные ноги, при порядок другой. На собранную стропильную систему раскатывается и закрепляется ветрозащитная мембрана. В таком виде дом оставляют на продолжительный срок на усушку.
    • Дверные и оконные проемы. Для скорейшей усушки и усадка можно вырезать оконные и дверные проемы, поставить окосячку или фиксирующие планки. Дверные и оконные блоки до окончания основной усадки не ставят.

    По истечении года-двух можно приступать к отделочным работам. Все время, пока сруб отстаивается, необходимо отслеживать процессы, происходящие в древесине. Сразу необходимо проинспектировать углы и при необходимости их проконопатить. Потом отслеживать состояние их, а также соединений бруса. Если нагели вбивались с большим усилием, при усушке брус может на них повиснуть, из-за чего образуются щели. Решить проблему можно околачиванием: берут огромный деревянный молоток и стучат по стенам, вызывая более быструю усадку. Этот же прием используют, если дом садиться слишком медленно.

    В видео показаны основные этапы того, как построить дом из бруса. Несмотря на лирические отступления, много ценной информации.

    Как построить дом из бруса: фотоотчет

    Строили такой дом.

    Заказали по проекту стеновой комплект, под него залит ленточный фундамент.

    Привезли заготовки с запилеными чашами. Их аккуратно выгрузили, при этом осматривая на предмет недостатков. Проблемным оказался один брус — он был в середине связки и задохнулся — покрылся грибком Его отложили на отдельное «лечение». Остальные покрыли пропиткой (Валти Похьюста) и сложили в штабеля.

    Чтобы не было проблем с грибком под каждый уложена прокладка — доски, лежащие поперек.

    Также были закуплены рулоны утеплителя и нагеля. Нагели отправили купаться в пропитке. В старую ванну налили пропитку и оставили их на пол дня, потом достали и высушили.

    На уложенную на фундаменте гидроизоляцию разложили первый венец — полубрус. У него в нижней части отсутствуют канавки.

    К фундаменту его притянули анкерами к залитым в бетон шпилькам.

    Уложили первый венец. Тот, что ранее закрепили на фундаменте называют чаще «нулевым».

    Перемеряем диагонали. Для того, чтобы чашки укладывались без проблем и не было перекоса, они должны быть равны. Допустимый перекос — пару миллиметров.

    Выровняв диагонали, сверлим отверстия под шканты. Чтобы не было отверстий больше/меньше, чем необходимо по длине, на сверло насадили деревяху-ограничитель.

    Стены постепенно растут. В шахматном порядке их скрепляем нагелями.

    В общем и целом брус более-менее нормальный, но бывают проблемы с неправильно запиленными чашками. Когда уложив брус, получаем огромную щель. Бороться с этим — только вручную подгонять чашки, чтобы легло все ровно.

    На устранение этих несоответствий уходит много времени, но постепенно выкладываются все стены.

    Стены из профилированного бруса выгнаны

    Приступаем к сборке стропильной системы. Сначала, как принято, устанавливаются две крайних фермы, дальше — все остальное, по проекту.

    Готовую обрешетку обшили рубероидом. Так оставим дом сушиться.

    Внутри раскладываем доски чернового пола, прибивая каждую пятую. Они будут сушиться вместе с домом.

    Видео по теме


    Ошибки, которые допускаются при строительстве домов из профилированного бруса подробно описаны и разобраны в этом видео. Очень полезно. Посмотрите.