Самодельная циклевочная машина. Циклевка деревянного пола своими руками – пошаговое описание рабочего процесса. Шлифовка. Обработка труднодоступных мест и тонкая шлифовка

Любой деревянный пол, даже из паркета высшего класса, рано или поздно теряет свой товарный вид. Возникает необходимость его выравнивания, снятия старого лака, зачистки поверхности от неглубоких трещин и царапин. Такая первичная обработка называется циклёвкой, и производится при помощи специальных циклёвочных машин. Далее следует окончательная доводка – тонкая шлифовка пола.

Разновидности машин для циклёвки полов

Поскольку циклёвка представляет собой предварительную стадию шлифования поверхности пола, то задача любой циклёвочной машины – снять слой паркета или древесины толщиной не более 1…1,5 мм. Поэтому в любой конструкции машин предусмотрено два рабочих блока – для отделения поверхностного слоя от основы пола, и для последующего удаления стружки в специальный накопитель.

Инструментом для первой фазы циклёвки служит шлифовальная шкурка, которая закрепляется на упругой подложке (её роль выполняет обычно резиновая основа). Удаление стружки производится при помощи вентилятора лопастного типа.

Циклёвочные машины для деревянного пола или для паркета выпускаются двух разновидностей – ленточные и барабанные. В первом случае съём поверхностного слоя производится бесконечной шлифовальной лентой, во втором эту операцию выполняет шлифовальная шкурка, предварительно обрезаемая под размер поверхности барабана. Машины имеют электропривод от бытовой сети 220 В (для машин малой и средней мощности), либо от трёхфазной сети напряжением 380 В (для профессиональных агрегатов).

Узлы типовой циклёвочной машины:

Электродвигатель.
Клиноременная передача.
Рабочий вал в подшипниках качения.
Механическая передача на вал вентилятора.
Улитка, к которой подсоединяется стружкосборник (мешок из пыленепроницаемой ткани).
Механизм прижима и регулировки межосевого расстояния между валом двигателя и рабочим валом машины.
Присоединительный шланг.
Панель управления.
Корпус с колёсиками для перемещения агрегата.

Исполнение приводного механизма определяется типом циклёвочной машины. Если исполнительный инструмент – лента, то передача усилия и крутящего момента происходит при помощи роликов. Прижим ленты к роликам – эксцентриковый, фрикционный. В машинах барабанного типа регулировка усилия прижима производится поворотом платформы, на которой установлен электродвигатель. Таким же образом производится натяжение и ослабление шкивов клиноременной передачи.

Последовательность работ

В зависимости от текущего состояния поверхности пола необходимо подобрать тип шлифовальной шкурки или ленты. Обычно производители комплектуют технику несколькими видами лент. Но во многих случаях цена нового агрегата оказывается достаточно высокой, и предпочтение отдаётся варианту аренды. Тем более, что постоянное выполнение циклёвочных работ характерно лишь для специальных ремонтных бригад или мастерских.

Выполнить циклёвку паркетного пола в Санкт-Петербурге вам поможет компания «Паркет-Промакс».

Выбор оптимальной зернистости шлифовального инструмента можно выполнить, пользуясь следующими данными:

Для косметических работ с паркетом (например, при местном выравнивании) достаточно водостойкой шлифовальной шкурки на бумажной основе зернистостью Р60.
Для удаления поверхностного слоя краски или лака, а также для снятия древесины толщиной до 2 мм подойдёт шкурка с зернистостью Р80.
Для доводки поверхности или удаления тонкого слоя предпочтительно использовать шкурку зернистостью Р100 или Р120.
Для подготовки паркета под покраску целесообразно применить шкурку зернистостью Р150 или Р180.

Крепление шкурки в циклёвочных машинах производится различно, в зависимости от типа агрегата. В оборудовании барабанного типа шкурку подготавливают по размеру барабана, после чего, пользуясь натяжными валиками, размещёнными в специальном технологическом пазу, выполняют прижим к поверхности барабана. В ленточных циклевальных машинах установка и смена шлифовальной шкурки, имеющей нужную ширину, происходит быстрее – для этого достаточно надеть ленту на транспортирующие ролики и прижать к ним.

Далее на патрубок к верхней части литого алюминиевого корпуса надевают накопитель стружки и соединяют его со шлангом, который улавливает отходы, поступающие из-под барабана или ленты. Для этого используют насадки, расположенные на обоих концах шланга (они идентичны, поэтому шланг можно устанавливать произвольным образом).

Настройка усилия прижима производится вручную, по конкретным показателям пробного съёма: если эффективность удаления поверхностного слоя мала, то поворотом платформы с электродвигателем усиливают натяжение ремней. Если агрегат взят в аренду, то полезно запомнить: при межосевом расстоянии между шкивами до 280 мм прогиб ремня при надавливании его большим пальцем посередине должен быть около 6 мм, а при расстоянии свыше 280 мм – дополнительно по 1 мм на каждые 50 мм.

Установив оптимальное натяжение, можно приступать к циклёвке. Бытует мнение, что машины барабанного типа обрабатывают пол равномернее чем ленточные, не оставляя полос. Однако эта неприятность легко устраняется – достаточно каждый следующий проход ленточной машины выполнять с небольшим запасом.

Что выбрать?

Заслуженной популярностью среди специалистов пользуются циклёвочные машины ленточного типа моделей СО-206М и СО-206.1М белорусского производства. СО-206М относится к агрегатам профессионального типа, поскольку машина работает от сети 380 В, по остальным техническим характеристикам модели идентичны:

Максимальная производительность циклёвки, м 2 /ч – до 50.
Мощность привода, Вт – 220.
Режим работы – продолжительный.
Масса, кг – 75.

Модель СО-206М комплектуется фазным преобразователем, который сблокирован с автоматическим выключателем электродвигателя. Описанная линейка циклёвочных машин по сравнению с ранее выпускавшейся моделью СО-206 отличается увеличенным ресурсом привода, поскольку электродвигатель установлен горизонтально, а это улучшает его обдув и снижает нагрузку на подшипники ротора. Улучшилась доступность машины для проведения циклёвочных работ в труднодоступных местах. Цена агрегатов – от 82 тыс. рублей.

Из машин барабанного типа можно присмотреться к агрегатам, производимым немецкой компанией Hummel. Оборудование может выполнять не только циклёвку, но и шлифовку, оно легко может быть адаптировано к любым видам покрытий – не только для паркета и деревянного пола, но и для мозаичных покрытий. Существенным ограничением является высокая цена на технику – от 690 тыс. рублей.

Циклевка — это самый быстрый и, пожалуй, самый верный способ вернуть вашему паркету былую роскошь. Методика эта заключается в снятии верхнего «изношенного» слоя при помощи специальной ручной цикли или циклевочной машины. Последняя — довольно дорогой инструмент и покупать его только для того, чтобы воспользоваться им однажды, бессмысленно. Лучше обратиться в фирму, которая занимается восстановлением паркетных полов, или заняться этим нехитрым делом самостоятельно. Именно о том, как проводится циклевка паркета своими руками, и пойдет речь в данной статье.

Ручная циклевка паркета — отличный способ вдохнуть в ваш пол новую жизнь

Устранение дефектов паркета — первый этап восстановительных работ

Предваряет циклевку ремонт паркетных плашек, которые могут рассохнуться от времени, расшататься, выпасть и просто скрипеть. Такой пол циклевать нельзя, ему сначала необходимо вернуть «удобоваримый» вид.

Ремонт паркетных плашек — первый этап восстановления старого паркета

Расшатавшиеся плашки можно «успокоить» следующим образом: просверлите в них небольшие отверстия, вбейте в эти отверстия гвозди таким образом, чтобы их шляпки как можно глубже «утонули» в древесине и зашпаклюйте образовавшиеся ямки смесью лака и опилок.

Скрипящие половицы тоже можно лишить возможности нарушать ваше спокойствие. Для устранения скрипа между плашками просверливается отверстие шириной 6-8 мм под углом примерно в 45 градусов. В него вбивается деревянный штифт, предварительно смазанный столярным клеем или клеем ПВА. Оставшийся снаружи кусок штифта срезается стамеской. Все! Скрип вас больше не будет беспокоить.

Щели между плашками нужно в обязательном порядке заполнить специальной замазкой для древесины — только так внешний вид пола приобретет первоначальный вид.

Щели между плашками необходимо заполнить замазкой

Все выбоины и углубления тщательно зашпаклевываются, причем для аккуратности можно использовать специально вырезанный для этого трафарет — так пол вокруг поврежденного участка останется чистым.

Циклевка паркета — возвращаем полу жизнь

Самый ответственный момент настал, но прежде необходимо выяснить, можно ли вообще циклевать ваш паркет — может быть он уже не раз подвергался этой пытке. Вообще паркетные плашки толщиной 15 мм можно восстанавливать методом циклевания не более 5 раз, а тонкий паркет толщиной 8мм — не более трех. Сам процесс, выполняемый руками умелого мастера, со стороны выглядит достаточно простым: специальная циклевочная машина легкими движениями превращает ваш старый пол в новый. Но если вы решили восстанавливать паркет самостоятельно, то будьте готовы к тому, что циклевка на самом деле намного сложнее, чем кажется на первый взгляд. И самое трудное здесь — отсутствие в вашем арсенале этой самой циклевочной машины.

Циклевка паркета циклевочной машиной. Быстро, но придется расстаться с деньгами

Машины то у вас не будет, зато будет ручная цикля, которая вполне может заменить собой внушительных размеров агрегат. Правда, работать ею вам придется «в поте лица» — в прямом смысле этого слова.

Несколько слов о самой цикле:

циклю лучше купить в магазине, чем делать ее своими руками — заводской инструмент и заточен как нужно, и ручку имеет удобную;
выбирайте циклю с короткой ручкой — такой инструмент хоть и тяжелее в работе, но намного эффективнее в плане удаления верхнего слоя древесины;
ширина цикли не должны быть более 5 см, иначе ваши руки очень быстро будут уставать.

Цикля — инструмент для ручной обработки паркета

Технология циклевки паркета

Для облегчения работы паркетный пол нужно слегка увлажнить из пульверизатора. Начинать желательно от середины помещения, постепенно продвигаясь к стенам, причем обрабатываемые полосы необходимо проходить от начала до конца вдоль волокон, не прерываясь на другие участки. Кроме этого, каждую полосу нужно пройти дважды: первый раз в одном направлении, второй — в обратном.

Циклевка паркета при помощи ручной цикли. Дешево, но долго

Настраивайте себя на долгую, утомительную и нудную работу, ведь при помощи ручной цикли процесс восстановления паркета может затянуться на несколько дней.

И вот он, конец всем несчастьям! Циклевку паркета вы закончили, осталось дело за «малым» — отшлифовать пол. Но и тут вас ждет глубокое разочарование, если в вашем арсенале не имеется обычного электрического полотера, который легко можно превратить в шлифовальную машинку, одев на его щетку наждачную бумагу на тканевой основе. Отличный инструмент получится. А если его нет, то вас снова ждет утомительная «возня»: куском наждачной бумаги вам придется обрабатывать весь пол. Долго, тяжело и муторно. Можно, правда, немного облегчить свою участь и привлечь к испытанию ноги, закрепив наждачку на подошве ботинка, но и ноги тоже рано или поздно устанут. В общем, работа предстоит грандиозная.

Когда этап шлифовки закончен, вам останется только покрыть паркет лаком, правда здесь стоит учесть несколько нюансов:

на очень старом паркете даже после тщательнейшей шлифовки могут остаться темные участки, которые легко можно сравнять с оттенком остального пола при помощи матового лака;
между первой и второй лакировкой нужно будет провести промежуточную шлифовку — она позволит убрать весь лишний мусор, пыль и ворс, а также улучшит сцепление слоев.

Если сравнивать стоимость ручной циклевки и циклевки при помощи специальной машины, то первая, конечно же, выигрывает (восстановление паркета в фирме стоит от 100 до 350 рублей за квадратный метр), но вот времени и сил такое мероприятие отнимет у вас гораздо больше. Поэтому прежде чем вы решитесь самостоятельно заниматься обновлением пола в своей квартире, сто раз подумайте.

Современные напольные покрытия, имитирующие текстуру дерева, не отличить с первого взгляда от паркета или половой доски. Но лишь натуральное дерево даёт ощущение основательности, уюта, особого комфорта. Каждый счастливый обладатель паркетного пола однажды сталкивается с необходимостью сделать очередную циклёвку. Лак со временем стирается, дерево начинает темнеть, терять привлекательность.

Как правило, износ разных участков происходит неравномерно, что делает проблему ещё более очевидной. Вернуть паркету былую красоту можно. Для этого необходимо аккуратно снять старый слой лака, выровнять, тщательно зашкурить, подготовить поверхность к нанесению нового защитно - декоративного покрытия. Это делается специальным электроинструментом - циклёвочной машиной.

Принцип работы

Устоявшийся термин «циклёвка» относится к шлифовальным работам по паркету или обычному дощатому полу. Название пошло от ручного инструмента «цикля», внешне напоминающего станок для бритья. Специально заточенная пластина из металла закреплена для удобства на рукоятке и даёт возможность скоблить различные деревянные поверхности. Подобный реставрационный способ ничего общего с принципом работы циклёвочной машины для паркета не имеет. В шлифовальном электроинструменте используется абразив на усиленной тканевой основе.

В зависимости от способа движения рабочей платформы различают два вида машин:

Барабанный;
. Ленточный.

Основной рабочий элемент барабанной циклёвочной машины СО 206 - это металлический цилиндр, покрытый мелкопористой резиной толщиной 10 мм. Технологический паз с натяжными валиками позволяет надёжно закрепить наждачную бумагу по всей ширине барабана. Конструкция устройства предусматривает регулировку горизонтального положения цилиндра и силу давления на шлифуемую поверхность. В полости корпуса аппарата расположен воздуховод и улитка с вентилятором для отсоса и сбора пыли в тканевый мешок - накопитель.

Электродвигатель мощностью 2,2 кВт вращает барабан и вентилятор с помощью клиновидных ремней, спрятанных в безопасный кожух. В зависимости от настройки прилагаемого усилия и зернистости абразивной шкурки, за один проход циклёвочная машина СО снимает 1 - 1,5 мм старого слоя лака, краски и дерева. Весит такой агрегат 70 кг, славится своей надёжностью и простотой в обслуживании. Надо отметить, что некоторые экземпляры, выпущенные несколько десятилетий назад, до сих пор успешно эксплуатируются.

Ленточную циклёвочную машину отличает способ крепления абразивного материала. Если на барабан приходится вырезать шлифовальное полотно по шаблону и затем, манипулируя роликами в пазе, натягивать - то смена бесконечной шлифовальной ленты проходит гораздо проще и быстрее.

Бытует мнение - якобы ленточные аппараты работают более ровно, не оставляя «рябь» на паркете. На самом деле в умелых руках профессионала оба типа циклёвочных машин служат одинаково хорошо, исправно выполняя свою основную функцию - удаление пришедшего в негодность слоя лака или краски. Лишь после этого мастера - паркетчики, используя плоскошлифовальные аппараты, проводят финишную шлифовку поверхности.

Что делать при возникшей необходимости циклёвки пола?

Цена циклёвочной машины порой сравнима со стоимостью автомобиля. Поэтому, при небольшом объёме работ возникает мысль воспользоваться ручными шлифмашинами, но скорее всего - это закончиться для них печально, - перегревом и выходом из строя.

Своими руками собрать полноценную циклёвочную машину - весьма сомнительная затея. Истории про то, как сосед в гараже соорудил шлифовальный аппарат из останков различной бытовой техники, впечатляют и будоражат воображение, - но всё же правильнее циклёвочную машину поискать в ближайшем пункте проката электроинструмента. Конечно, при этом придётся внести залог - он может составить несколько десятков тысяч рублей, сама же услуга будет стоить вполне разумных денег.

Если по каким-то причинам взять циклёвочную машину напрокат не получается, - следует наведаться в паркетную мастерскую, или обзвонить мастеров - паркетчиков. Бывает так, что дорогостоящее оборудование находится в вынужденном простое, и владельцы за скромное вознаграждение готовы предоставить его во временное пользование. Аренда циклёвочной машины для паркета выгодна и удобна.

Заключив договор, доставку инструмента следует доверить самому хозяину, иначе в результате неумелой транспортировки оборудование может быть повреждено. При получении обязательно проверить внешний вид, работоспособность машины и запастись нужным количеством шлифовальных материалов. Взяв в прокат или аренду циклёвочную машину, необходимо изучить обязательные правила безопасности при работе с электроинструментом.

Эффективность и применение

Эффективность циклёвочных машин зависит от их производительности, правильного подбора абразива и опыта мастера, занимающегося ремонтом полов. Профессионалы, помимо барабанных и дисковых, используют и другие виды шлифовальных аппаратов:

. Дисковые;
. Угловые;
. Вибрационные;
. Эксцентриковые.

Для труднодоступных мест под батареями, ступенями лестниц и встроенной мебелью применяются модели типа «сапожок». Они компакты, имеют специальный заниженный и удлинённый выступ шлифовальной части. Прежде чем купить циклёвочную машину для паркета, следует изучить особенности и свойства присутствующих на рынке моделей.

Паркет – это всегда стильный и роскошный интерьер. А его экологическая чистота и эстетичный вид является явным преимуществом. Но в процессе эксплуатации покрытие изнашивается, оно теряет блеск, появляются царапины, потертости и трещины. Циклевка – это технология выравнивания паркета методом скобления. Может выполняться как в ручную, так и с применением специального оборудования.

В процессе циклевки удаляется небольшой слой древесины. Самодельный паркет выдерживает до 7 процедур. Перед началом работ нужно убедиться в необходимости циклования пола.

Для этого внимательно осматривают пол на наличие :

Рассохшихся и вспучившихся участков;
Выбоин и сколов;
Присутствие жучка древоточца;
Толщины планки, если она тоньше 5 мм, то циклевке не подлежит.

Для проверки толщины и качества плашек, необходимо канцелярское шило вставить между половицами. Если оно проникает между досками под углом более 40 градусов, плашки сгнили или повреждены насекомыми. Также необходимо убедиться в сухости деревянного пола. Для этого небольшой участок покрывают полиэтиленовой пленкой, придавив брусками. Конструкцию оставляют на сутки. Если под пленкой появился конденсат, значит плашки влажные и возможно распространение грибка. Такое покрытие нужно демонтировать и грамотно оснастить гидроизоляцией.

Обнаружить жучка довольно просто. При осмотре деревянного покрытия можно увидеть небольшие отверстия, рядом с которыми лежат маленькие кучки со стружкой.

При обнаружении вышеуказанных проблем, процедуру не проводят. Перекладывают паркет или заменяют поврежденные участки. Если торчат шляпки гвоздей, их вбивают в плашки. Скрип паркетного пола можно устранить, забив деревянный штифт с клеем между половицами. Торчащий кусок срезают вровень с полом.

Циклевочные машины для паркета

Циклевка пола – работа трудоемкая. Облегчить и ускорить процесс помогут специальные циклевочные машины. Шлифовальные машины бывают ленточной и дисковой конструкции. Первый вид применяют для грубой зачистки. Дисковая плоскошлифовальная машина проводит финишную обработку покрытия. С ее помощью можно добиться профессионального качества работы.

Современные циклевочные машины имеют патрубок для подключения пылесборника, что значительно облегчает работу.

В зависимости от объема покрытия выбирают агрегат. Для больших помещений требуется серьезное устройство, желательно с 3 съемными дисками. Для средних и небольших квартир подойдет ручная машинка. Покупать оборудование не обязательно. Современные строительные магазины часто предлагают услуги по аренде инструмента. Воспользовавшись данной услугой можно сэкономить средства, и ускорить процесс циклевки. Арендуя агрегат убедитесь в его исправности на месте. Циклевальная машина достаточно тяжелая, но ее габариты позволяют поместить аппарат в багажник. Модели машин разделяются по мощности от 220 до 380 Вольт. Для работы с аппаратами необходимо соблюдать технику безопасности.

Процесс циклевания паркета своими руками

Шлифовочные машинки помогут быстро и качественно произвести циклевание деревянной поверхности. Помимо оборудования необходимо будет приобрести наждачную бумагу № 40 для черновой, № 80 чистовой № 100, 120 финишной шлифовки, а также сменные диски на агрегат и шпатлевку для устранения дефектов. При циклевке пола аппаратным методом нужно соблюдать технику безопасности. Перед процедурой необходимо проверить качество электропроводки.

Для лучшего результата машинку нужно вести плавно и равномерно по всему полу, не допуская остановки в одном месте, иначе можно снять слишком большой слой и образовать сильный перепад. Перед началом работ станок приподнимают, включают и ждут, пока аппарат не наберет обороты. Затем плавно опускают и начинают шлифовку. Для машинки используют специальную шкурку, которую заправляют по стрелке, указанной на аппарате.

Технология циклевания :

Необходимо установить грубую шкурку № 40 в машинку и запустить аппарат;
Болгаркой циклюют труднодоступные места под батареями и плинтусами;
Далее работу проводят от дальней стены к проходимому месту;
Пылесборник вытряхивают, как только мешок наполнится;
Углошлифовальной машиной обрабатывают углы и удаляют оставшиеся небольшие лаковые пятна;
Изготавливают шпаклевку, к которой подмешивают часть паркетной пыли для цвета и замазывают сколы и трещины;
После высыхания шпатлевки обработку покрытия проводят шкуркой № 80 перпендикулярно первому прогону.
Далее плоскошлифовальный аппарат водят с абразивом 120 для финишной работы.

После проведенных работ поверхность деревянного пола покрывают лаком или мастикой.

Ручная цикля для паркета

Циклевать паркетный пол можно и ручным методом с помощью специального приспособления. Ручная цикля состоит из деревянной ручки и лезвия 5 см длины. Пол предварительно увлажняют и удаляют циклей верхний слой деревянного покрытия. Потратиться нужно только на скребок, однако ручной способ очень трудоемкий. Потребуется много сил и времени.

Полотно лезвия должно быть шире плашки на 10 – 20 мм, чтобы не допустить царапин и сколов во время работы.

Циклевку лучше начинать от окна к двери. Водить циклю нужно по направлению древесных волокон. Нажимать на инструмент следует с одной и той же силой, и стараться захватывать не одну, а несколько плашек. Шлифовка сложных участков производится с помощью болгарки со специальной насадкой. После обработки паркета шпатлевкой замазывают все сколы и трещинки. Далее необходимо сделать финишную шлифовку, которую проводят только на сухом полу. Для ее выполнения потребуется деревянный брусок длиной 25 см и наждачная бумага № 100 или 120. Нужно обернуть брус шкуркой. Затем круговыми движениями водить полученное приспособление по полу, встав на колени. Выполнять работу следует тщательно, чтобы затереть все мелкие царапины.

Можно воспользоваться другим способом. К старой обуви приклеивают наждачные листы и начинают плавно натирать пол, время от времени контролируя качество наждачной бумаги. Зачистка пола потребует времени, но если все сделано правильно гладкий пол порадует глаз. После проведения всех работ полы пылесосят и приступают к лакировке покрытия. Лак наносят в 3 слоя. Не следует торопиться, каждый слой должен просохнуть. Перед нанесением 3 слоя лака пол следует еще раз пройти мелкой наждачной бумагой.

Правильная циклевка паркета своими руками (видео)

Эффектный и глянцевый паркет станет гордостью хозяев и подчеркнет дизайн и роскошь всего интерьера помещения. Нужно лишь приложить немного усилий и усердия.

Существует поговорка: «Однажды начатый ремонт невозможно закончить, его можно только приостановить». А ведь и правда, угнаться за модой практически невозможно. Почти ежедневно на рынке появляются новые строительные и отделочные материалы. Не успев насладиться только что законченным ремонтом, мы с удивлением обнаруживаем новые обои или напольное покрытие, которое значительно лучше вписалось бы в интерьер, чем выбранное нами всего месяц назад. К счастью, существуют материалы, мода на которые не проходит никогда. Если говорить о напольных покрытиях, то это, безусловно, деревянный паркет. Даже после многолетнего использования вернуть ему былую красоту поможет обычная циклевка паркета, своими руками произвести эту процедуру хоть и хлопотно, но вполне возможно. После реставрации ваш паркет станет настоящим украшением комнаты.

Какие инструменты и материалы надо подготовить?

Для качественной циклевки паркета необходимо специальное оборудование. Покупать его для личного пользования нецелесообразно из-за высокой стоимости (если конечно вы не планируете заниматься циклевкой профессионально), а вот аренда подобного инструмента вполне доступна.

Итак, вам понадобится:

Циклевочная (паркетошлифовальная) машина барабанного типа – стоимость аренды около 600 рублей/сутки.
Плоскошлифовальная машина для циклевки паркета – стоимость аренды от 1500 руб./сутки.
«Сапожки» - оборудование для циклевки углов. Следует заметить, что подобное оборудование появилось относительно недавно, а до этого обработка углов производилась ручной циклей или «болгаркой» со специальной насадкой. Так что вы вполне можете обойтись «дедовскими» методами и немного сэкономить.
Наждачная бумага в рулонах. Понадобится несколько видов абразива: для грубой обработки P40, а для шлифовки P80 или P120 (в зависимости от породы дерева).
В качестве вспомогательного оборудования нужно приготовить ножницы для нарезания наждачной бумаги, ключи для зажимов на барабане циклевочной машины (обычно они идут в комплекте с машиной, но с арендованной техникой бывает всякое), мощный пылесос.

Помните, что вес циклевальной или шлифовальной машины может составлять около 70 кг, так что ехать за ней одной хрупкой женщине не стоит. А вот габариты агрегата позволяют перевозить его в багажнике легкового автомобиля. Как правило, аренды машинки на один день бывает достаточно.

Произведя несложные подсчеты, вы поймете, сколько стоит циклевка паркета своими руками. Цифра, которую попросит за работу строительная фирма будет в несколько раз больше.

Подготовительный этап - подготовка основания

Прежде чем приступить к процессу циклевки необходимо тщательно подготовить помещение:

Выносим мебель;
Пылесосим и моем пол;
Исследуем основание на предмет шатающихся или выпадающих плашек. Если такие найдены, их необходимо заново приклеить;
Аккуратно удаляем плинтусы. Во многих старых домах плинтуса прибиты к основанию, что называется, намертво. В этом случае при их демонтаже вы рискуете повредить паркет. Если аккуратно снять плинтус не получается, лучше оставить его на месте;
Проверяем, нет ли торчащих гвоздей или саморезов. Если находим – вбиваем или удаляем.

Не забудьте также проверить состояние проводки. Дело в том, во время работы машинка для циклевки паркета потребляет до 2,5 кВт энергии, а пусковая мощность и того больше. Убедитесь в том, что провода и автоматы рассчитаны на такую нагрузку.

Пошаговая технология обработки пола

Если вы планируете использовать арендованное оборудование, то ехать за ним лучше к открытию магазина, а затем сразу приступать к циклевке. Обязательно запаситесь средствами защиты: респиратор и очки - от пыли, беруши – от шума.

Этап #1 - циклевка

Сначала нужно произвести грубую циклевку паркета. При этом циклевка старого паркета позволит удалить с поверхности старый лак, а при обработке нового паркета избавиться от неровностей и загрязнений. На этом этапе снимается верхний слой древесины толщиной до 5 мм.

Устанавливаем на барабан грубую наждачную ленту. В большинстве случаем это P40, иногда Р60.
Проходим первый ряд по диагонали комнаты;
Смещаем машинку на половину ширины барабана и проходим следующий ряд;
Таким образом шлифуем весь пол, по мере необходимости меняя абразив.

Давление барабана на пол обычно регулируется специальным винтом. Если вы видите, что двигатель не может набрать необходимые обороты – уменьшите давление. Если же машина снимает слишком маленький слой, а двигатель работает нормально – увеличьте.

Этап #2 - шлифовка

Следующий этап обработки может стать последним в том случае, если ваш паркет не слишком поврежден. А вот циклевка убитого паркета потребует как минимум трех проходов.

Для второго этапа обработки вам понадобится наждачная бумага Р80 – для сильно поврежденного паркета или Р120 – для последней обработки. Теперь проходы необходимо делать вдоль плашек, то есть вдоль древесных волокон. Мелкий абразив поможет убрать царапины и «разводы» от грубой наждачной бумаги и сделать древесину совершенно гладкой.

Этап #3 - обработка углов и труднодоступных мест

После завершения шлифовки вы увидите, что вдоль стен и в углах остались необработанные участки – машина туда просто не достала. Вот здесь и пригодится «сапожок» - бордюрный циклевочный станок. Если его нет, берите в руки циклевку и снимайте старый лак, а затем при помощи «болгарки» и шлифовальной насадки «доводите» поверхность. Ручная циклевка паркета – очень тяжелая и неприятная работа. Так что если есть возможность, лучше найти «сапожок».

Вот, собственно, и все. Теперь осталось только вернуть арендованное оборудование и приступить к нанесению декоративно-защитного покрытия – морилки, лака или мастики.