Бизнес-план производства бумажных и других пакетов. Производство полиэтиленовых пакетов: технология и оборудование

Наша компания занимается производством полиэтиленовых пакетов с логотипом высокого качества, которые являются атрибутом фирменного стиля и используются предприятиями для продвижения нового бренда. - высокотехнологичный процесс, который выполняется на современном оборудовании с использованием качественного первичного сырья и расходных материалов.

Методы печати:

Шелкография (тираж от 100 штук ) - нанесение рисунка с использованием трафаретов.
Стойкий краситель в местах расположения печатающих элементов проникает на запечатываемый материал. Методом шелкографии можно с достаточной яркостью наносить большие изображения. При изготовлении пакетов на данный процесс затрачивается минимум времени.
Флексография (тиражи от 3000 штук ) - ротационная печать на основе жидких быстросохнущих красок с помощью печатных эластичных форм, установленных на цилиндрах с различными окружностями.
Процесс отличается оперативностью, не дорог и позволяет получить качественный, очень яркий и износостойкий логотип. Рентабелен при тираже свыше 3000 экземпляров

В процессе изготовления пакетов используется полиэтилен высокого, среднего и низкого давления. Перед выполнением печати изделие подвергается воздействию электротока. После такой процедуры логотип сохраняется в первоначальном виде максимально долго. Изготовление пакетов разного типа осуществляется с применением оборудования определенной модели.

Процесс изготовления пакетов

Первый этап изготовления пакетов «Экструзия» – это процесс превращения гранулированного полиэтилена в пленку.
В производственный цех сырье поступает в гранулах. Гранулы проходят сквозь формующие отверстия экструзионного оборудования, в результате чего они расплавляются. Расплавленные гранулы отправляются на формовку. В процессе формовки аморфная раскаленная масса превращается в пленку, которая остывая, твердеет, а затем сматывается в рулоны.

Второй этап - нанесение на пленку рисунка.
На полиэтилен наносится флексографическая печать, которая отличается высокой производительностью. В последние годы флексография широко используется для нанесения рисунка на пленку будущих пакетов и на упаковочный материал. На втором этапе производства пакетов используется специальная красильно-печатная машина.

Третий этап - рулон рубится на пакет.
Рулоны пленки с готовым рисунком рубятся на пакеты с помощью специальных аппаратов для резки. Для изготовления изделий разного типа используются различные модели высокотехнологичных аппаратов, которые выполняют также вырубку и укрепление ручек. Автоматизированные машины способны распознавать отрезы и сварные швы, выполнять пересчет и упаковку готовой продукции.

При изготовлении пакетов с логотипом получаются изделия различной формы, с разными способами крепления ручки.

Наша компания производит полиэтиленовые пакеты:

типа «майка»;
высокого давления с прорубной ручкой;
среднего давления с прорубной ручкой;
низкого давления с прорубной ручкой.

Пакеты, изготовленные из полиэтилена высокого давления, отличаются привлекательным внешним видом. Они не порвутся, даже если внутри будет находиться предмет с острыми краями. На готовые изделия ПВД с прорубной ручкой логотип наносится методом шелкографии. Пакеты из ПНД (матовые и шуршащие) способны выдержать очень большой вес. В них могут размещаться объемные предметы. Изделия ПСД отличаются высокой плотностью. Дизайн и размер продукции, состав сырья и способ нанесения логотипа выбираются, исходя из технологических возможностей, пожеланий заказчика, сроков и тиража.

Производство полиэтиленовых пакетов можно организовать в гараже или в своем подвальном помещении. Об этом бизнесе мы сегодня и расскажем.

Сколько раз неделю вы посещаете магазины? Обращали ли вы когда-нибудь внимание, сколько разных пакетов, пакетиков и больших полиэтиленовых мешков вы приобретаете за день? За неделю? За месяц? Попробуйте, подсчитайте. Думаю, что вы удивитесь. А ведь, между прочим, стоимость всех этих кулечков, пакетов, упаковок чаще всего изначально заложена в цену самого товара. А сколько таких пакетов продается каждый день по всей стране? Прикиньте примерно эти цифры, и вы поймете, что производство полиэтиленовых пакетов – это самая настоящая «золотая жила».

Основные виды полиэтиленовых пакетов, востребованных сейчас на рынке, это:

Пакет – «майка».
Пакет с внутренними ручками.
Пакеты для фасовки.
Полиэтиленовая упаковка.

Производство полиэтиленовых пакетов можно устроить из закупаемой пленки, но, если подходить к делу «масштабно», конечно лучше иметь изготавливать продукцию из собственного сырья. В первом случае (производство полиэтиленовых пакетов из закупаемой пленки) достаточно будет приобрести паяльно-резальный станок.
Соответственно, и доходы будут небольшие. Зато для этого производства достаточно будет, скажем, простого гаража. Для становления же целого цеха с полным циклом обработки оборудования потребуется намного больше:

Специальная машина – экструдер, которая формирует пластичные материалы путем давления.
Паяльно-резательный станок для резки пленки на нужные размеры и спаивания в нужных местах.
Пресс-вырубщик, используемый для формирования ручек.
Помещение с высокими (до десяти метров) потолками и площадью до ста квадратных метров, оборудованное мощной вентиляцией и обязательной противопожарной сигнализацией и расположенное на окраине населенного пункта или в промышленном секторе. Причина этого условия – неприятный запах расплавленной пластмассы.

Сырьем для изготовления полиэтиленовых пакетов являются полимерные материалы:

полиэтилен (отходы);
полипропилен;
полистирол в виде гранул.

Они изготавливаются в специальном устройстве – грануляторе на заводах. Следовательно, нужно будет заключить договор на бесперебойную поставку гранул полимеров. Самое дешевое сырье – корейское или производимое на просторах бывшего СССР. Лучший вариант – это заключение контракта на поставку сырья непосредственно с заводом-производителем.

Сбыт продукции

Планы реализации продукции нужно продумать заранее. В основном, это оптовые предприятия. В последнее время широко распространена печать рекламы на полиэтиленовых пакетах. Это дает солидную прибавку к доходу. Разумеется, печать рекламы потребует установки дополнительного оборудования. Вариантом производства полиэтиленовых пакетов может служить изготовление эко-пакетов.
Стремительно набирающих популярность в последнее время. Дополнительным сырьем для производства таких пакетов служат различные оксо-добавки, оборудование остается прежним.

Десерт на сегодня – видео «Производство полиэтиленовых пакетов»

Общая информация

Сегодня полиэтиленовые изделия используются везде: в магазинах, супермаркетах, для подарочной упаковки и хранения продуктов. Существуют даже специальные пакеты для мусора, которые вошли в обиход практически всех хозяек. Давно ушли те времена, когда в ходу были тряпичные сумки, а целлофановые мешочки бережено складывались и хранились.

В настоящее время полиэтиленовый пакет выполняет свое непосредственное предназначение – является одноразовым средством для удобной транспортировки продукта и его упаковки. Это значит, что спрос на этот товар будет стабилен еще долгие годы, без тенденций к спаду.

Выбирая производство пакетов как бизнес, нужно понимать, что, помимо очевидных функций, изделие стало средством рекламы. Практически каждая крупная компания, бутик или супермаркет предлагают своим клиентам фирменный пакет с нанесенным на него логотипом предприятия, контактными данными и перечнем услуг. Этот метод считается эффективной и мобильной рекламой.

Спрос на продукцию и рынок сбыта

Данные статистики говорят о том, что рынок отечественного производства имеет массу незаполненных ниш. 20% поставок продукции из полиэтилена приходится на зарубежные страны. Главными конкурентами считаются Турция и Китай. Их товар отличается очень низкой ценой и зачастую таким же качеством.

Непропаянные швы, отрывающиеся ручки и вываливающиеся днища – лишь малая часть дефектов, с которой сталкиваются покупатели подобной продукции. К сожалению, для нашего потребителя решающим фактором является цена, поэтому спрос на товар зарубежных производителей не ослабевает.

Но стоит оговориться: это касается лишь прямых оптовых поставок уже готовой продукции. Более выгодно работать под заказ, имея заключенные договоры на поставку упаковочного материала и готовых изделий для различных торговых, строительных, производственных предприятий. В этом случае можно рассчитывать на то, что сработает правило «имиджа фирмы». Ведь ни одна крупная и уважающая себя компания не предложит клиенту товар в плохой упаковке.

Изделия из полиэтилена требуются в любом регионе. Даже если в вашем городе уже функционирует крупный завод, предприниматели среднего и малого бизнеса смогут свободно найти свою нишу, проанализировав предложения конкурентов. Существует большое количество разновидностей полиэтиленовых пакетов:

подарочные пакеты;
пакеты «майки»;
пакеты «бананы»;
пакеты для мусора;
рекламная упаковка с нанесением логотипа;
многослойные, однослойные пакеты и пр.

На данном этапе основной задачей предпринимателя является выявление продукции с наиболее высоким спросом либо поиск той ниши, которая не охвачена конкурентами.

Стратегия

Разрабатывая бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов, можно воспользоваться одним из способов развития дела:

выстроить полный цикл (который начинается с изготовления пленки);
наладить частичное производство (готовая пленка закупается).

Предлагаем рассмотреть вариант полного цикла как наиболее перспективный вид деятельности. Капитальных вложений на него потребуется значительно больше, но зато и итоговая прибыль заметно возрастет. Помимо этого, увеличатся возможности сбыта, повысится разнообразие производимой продукции. Предприятие полного цикла сможет стать поставщиком пленки для фирм, работающих на готовом полиэтилене.

Пленку применяют в качестве универсального упаковочного материала. Достаточно вспомнить, в чем транспортируются пластиковые бутылки с минеральной водой, пивом или соком. Также полиэтилен используют для строительной гидроизоляции, для защиты от грязи и пыли при ремонтных работах. Помимо этого, готовая пленка является хорошим материалом для покрытия теплиц, парников и для иных потребностей аграрного сектора.

Оформление бизнеса

Регистрируя предприятие по производству полиэтиленовых изделий, следует указать правильные коды ОКВЭД. Это 25.2, 25.22 и 51.47. Для того чтобы запустить цех, потребуется:

разрешение от местной администрации;
справки от СЭС и экологической службы;
разрешение пожарной охраны и энергонадзора;
сертификат на производство.

В зависимости от планируемых объемов выпуска продукции, вы можете зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель либо как общество с ограниченной ответственностью.

Помещение

Разрабатывая бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов, следует знать, что изготовление пленки относится к экологически вредному виду деятельности, поэтому нужно уделить особое внимание требованиям, которые предъявляются к выбору помещения:

цех или завод должен находиться в загородной (нежилой) или промышленной зоне;
обязательно наличие вытяжной и приточной вентиляции, контроля влажности в цеху и на складе, отопления;
должно присутствовать электроподключение на 3 фазы, заземление элементов питания;
внутренняя отделка стен должна быть выполнена из негорючих материалов;
высота потолка – не менее 8 метров;
оборудование по производству пакетов, экструдер, а также организация рабочих мест должны соответствовать ГОСТам.

Оборудование

Для изготовления пленки с дальнейшим формированием из нее полиэтиленовых пакетов необходимо приобрести производственную линию, которая состоит из следующего оборудования:

экструдер – устройство, преобразующее гранулы сырья в пленку методом раздува снизу вверх;
флексопечатная машина, предназначенная для нанесения логотипов, рисунков и иных изображений;
пакетоделательная машина (многофункциональная), позволяющая изготавливать пакеты различных модификаций, в том числе мешки для мусора, пакеты с двойным донным швом и пр.

Примерная стоимость производственной линии - 3 млн. 840 тыс. рублей. Цена включает доставку, настройку и обучение персонала. Кроме станков, необходима покупка офисного, складского и выставочного оборудования (стеллажи, столы, стенды). Приобретение дополнительных устройств обойдется в 60-70 тыс. рублей.

Технология производства пакетов

Полимерные гранулы (сырье) загружаются в специальный бункер экструдера и забираются питающим шнеком. Температура внутри колеблется от 180 до 240 градусов. По мере продвижения гранулы размягчаются и переплавляются в однородную массу. В ходе экструзии образуется пленка в форме трубы или, как принято ее называть, рукава. На одном экструдере можно сделать пленку различной ширины и толщины, лишь изменив настройки.
Полиэтиленовый рукав постепенно остывает и раскатывается валиками.
Его разрезают специальным автоматическим ножом так, чтобы образовалось два одинаковых полотна необходимой ширины.
Намотчик сматывает готовую пленку в рулоны. Когда ширина последнего достигает установленного размера, оператор снимает рулон. Процесс намотки повторяется заново.
Следующий этап – это нанесение рисунка. Краска нужного цвета разводится спиртом. Она постоянно перемешивается, чтобы не потерялась вязкость.
Через дозатор краситель поступает к красящим валикам, которые наносят печать рисунка. После окраски пленка вновь сматывается в рулоны.
Далее пакетоделательная машина нарезает нужным образом готовый рулон. Формируется шаблон будущего изделия и выделяется донная складка.
Клеймовочный пресс делает отверстия для ручек (или вырезает "майку").
Сварочная поверхность запаивает край нагреванием до 180 градусов. Готовые изделия формируются в пачки по 100 (1000) штук.
На завершающем этапе проходит контроль качества, предполагающий проверку креплений застежки и спаек шва.

Аналогичным образом выполняется производство мешков для строительного мусора. Отличие заключается в том, что отсутствует надобность в вырезании отверстий под ручки.

Финансовый бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Себестоимость изготовления пакета рассчитывается под каждый заказ. Цена зависит не только от используемого сырья (гранул), но и от ряда дополнительных факторов:

размер, форма и дизайн;
плотность пленки;
наличие донной складки и укрепленной ручки;
цветная печать (количество оттенков, площадь рисунка и др.).

Для примерного расчета окупаемости проекта возьмем изготовление белого непрозрачного пакета 40*60 см, толщиной 16 мкм, с вырубной ручкой. Его себестоимость составит порядка 13 копеек, а оптовая цена – 70. Производственная линия способна изготавливать около 70 шт./мин. Прибыль за одну смену и 22 рабочих дня составит примерно 421 тыс. рублей.

Расходы (в тыс. руб.):

аренда цеха – 45;
электроэнергия – 8;
коммунальные услуги – 12;
заработная плата – 128;
налоги – 35.

Всего расходов - 228 тыс. рублей. Получается, чистая прибыль – 193 тыс. рублей.

Рентабельность

Начальные вложения: покупка оборудования 3 млн. 840 тыс. руб. + доп. приборы 60 тыс. руб. + затраты на открытие фирмы и получение разрешений 30 тыс. руб.

Итого: 3 млн. 930 тыс. рублей.

При прибыли в 193 тыс. рублей в месяц первоначальные вложения окупятся примерно через 21-22 месяца.

Внимание! Бесплатный бизнес-план, предлагаемый для скачивания ниже, является примерным. Бизнес-план, наилучшим образом соответствующий условиям вашего бизнеса, необходимо создавать с помощью специалистов.

Бизнес-план по созданию пакетов авоська и других

С чего все начиналось

Я всегда мечтал открыть свой бизнес. При этом он должен был соответствовать нескольким требованиям:

не требовать значительных, начальных капиталовложений;
быть конкурентоспособным;
не зависеть от кризиса, дефолта и прочих катаклизмов на валютном рынке;
быть востребованным.

Останавливало меня только одно - я не знал, какая продукция, более всего для этого подходит. И вот, как-то гуляя по улицам города, я заметил, что прохожие, бегут, спешат по своим делам и у каждого в руках пакеты с самыми разнообразными вещами - продуктами, книгами, одеждой.

Так родилась идея о создании частного бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов, с минимальными затратами.

Для чего я все тщательно рассчитал?

Изначально я составил список необходимого оборудования:

Экструдер, для изготовления пленки из сырья;
Станок для нарезки и паяния полиэтилена;
Вырубной пресс для изготовления ручек;
Флексографический станок, чтобы печатать привлекательные логотипы, рисунки.

Примерно подсчитал затраты на покупку станков, посмотрев их цены в интернете. Мне требовалось около 600 000 рублей, достать которые, в наше время не составило-бы проблем.

Немного, учитывая, что я планировал найти компании, которые были-бы готовы неплохо платить за рекламу - свой логотип на моих пакетах.

Казалось-бы, в общем, все готово, но я понимал, что без грамотно составленного бизнес-плана, мое производство могло провалиться еще на начальном этапе.

конкурентоспособность;
градации востребованности товара;
затраты на сырье;
окупаемость проекта;
регламентирующие акты, законы и еще очень много деталей.

Откуда взять шаблон бизнес-плана?

Понимая нецелесообразность затрат на услуги консалтингового агентства (как я примерно подсчитал, чтобы их окупить, моей фабрике потребуется трое суток работы), решил создать экономическую программу самостоятельно.

Для этого, я в интернете, скачал недорогой шаблон бизнес-плана. Здесь необходимо отметить, что в сети полно и бесплатных. Я их, разумеется, пробовал скачивать, но там данные настолько устаревшие, что даже если я подставил-бы свои производные, добиться четко выверенной программы было-бы невозможно.

А вот купленный за 500 рублей шаблон, приятно радовал реальным анализом современного рынка сбыта-потребления. Я подставил в него свои значения и свел данные в специальной программе, которых в интернете, также огромное множество и получил готовый бизнес-план.

Внимательно изучив его, я уже без капли сомнения, решил налаживать собственную производную линию, так как результаты окупаемости, меня на 100% устроили.

Следующий месяц, я провел в бесконечной беготне - оформлял ИП, регистрировал фирму, искал помещение и рабочих, договаривался о размещении рекламных логотипов и точках сбыта, закупал оборудование.

Вскоре, мой цех был открыт и работает он четко, полностью соответствуя параметрам бизнес-плана. Ежедневная выручка, составляет порядка 30 000 рублей, соответственно, ежемесячная - 900 000 рублей.

Уже через год, учитывая все затраты на аренду, зарплаты, сырье, оплату налогов и счетов, я полностью окупил свои вложения и начал получать вполне стабильную прибыль.

Изготовление полиэтиленовых пакетов

Немного полезной информации и краткая презентация бизнес-плана производства пакетов:

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Предлагаем рассмотреть проект бизнеса с небольшими финансовыми затратами – производство пакетов. Многие кто сегодня, уже в производственном бизнесе, говорят, что эта ниша наиболее перспективна.

Это поле деятельности с огромным потенциалом, ведь эти товары востребованы во всех сферах жизни. Полиэтиленовая продукция имеет высокий спрос в торговле, в промышленности и быту.

Бизнес-оборудование для производства пакетов

Современные экструдеры находятся в нескольких ценовых диапазонах. Оборудование отличается производительностью продукции, наличием расширенных функций.

Недорогой сегмент оборудования в пределах 10.000– 12.000$ . Средняя ценовая линейка машин достигает 15.000$. Для организации полноценного производства в условиях мини-завода по изготовлению различной полиэтиленовой продукции, такое оборудование обойдётся в 30.000$.

Ассортимент импортных и отечественных представителей оборудования разнообразен.

По экспертной оценке, такой бизнес имеет стремительную окупаемость в среднем 2–3 года. Учитывая высокий спрос на полиэтиленовую упаковку, приведённые данные окупаемости реальны.

По словам специалистов в области производства, желательно, закупить несколько видов оборудования. Дело, в том что, расширив спектр производственных ресурсов, вы обеспечите крупными партиями товара любого заказчика. Формировать лояльную цену на фоне масштабного производства выгодней.

Виды производства полиэтиленовой продукции:

изготовление пакетов – маек, различной плотности, размеров, цвета. Выбор привлечет потенциальных заказчиков;
изготовление полиэтиленовых пакетов всех стандартных размеров, цветов, форм;
изготовление бумажных пакетов;
изготовление мусорных пакетов;
изготовление пакетов с логотипом. Магазины, супермаркеты, торговые центры используют в качестве рекламной продукции пакеты для упаковки со своим логотипом – они ваши потенциальные клиенты.

Чем больше направлений вы выберите, тем больше функциональных устройств потребуется.

Вы сможете охватить большую аудиторию заказчиков, и поставлять свою продукцию стабильно.

Современное оборудование для производства пакетов автоматизировано, потому управлять и контролировать процесс сможет один человек в смену.

Оборудование для производства простое в управлении и обслуживании.

Как правило, компании реализующие оборудования выполняют наладку и запуск производства.

Финансовый расчёт

Любому предпринимателю, интересна финансовая выгода будущего предприятия. Спрогнозируем финансовые затраты будущего проекта.

Вы покупаете простое оборудование, которое стоит 300.000 рублей. Его производительность 50 пакетов в минуту. Материальные затраты на производство одно пакета стоит 10 копеек.

Таблица №1. Потенциал потребителей пакетов в России

Наши оптовые заказчики покупают по 40 копеек. Итого, прибыль с одного пакета составит 30 копеек. Подсчитаем среднесуточную работу станка (10-12 часов) - получается производство 30.000 единиц.

В денежном эквиваленте за один день выпускается продукции на 9.000 рублей.

За одну рабочую неделю с простого оборудования доход составит 198.000 рублей. Придётся учесть, что из этой суммы следует вычесть расходы на заработную плату, транспорт, расходный материал для машин.

Заработная плата одного работника на производственном оборудовании в месяц составляет около 18.000 рублей.

Помимо, организации производственной деятельности, необходимо спроектировать план сбыта. На крупных производствах этим занимаются маркетологи и специалисты отдела сбыта.

Таблица №2. Прирост участников рынка производства пакетов в России

Если в ваши планы входит запуск масштабной линии производства, то, конечно, сбытом должны заниматься профессионалы. В малом бизнесе эту функцию выполняют партнёры по бизнесу и предприниматели.

От разработки стратегического плана сбыта до подачи коммерческого предложения потенциальным заказчикам. Деятельность в данной сфере производства, при верном расчёте окупается от полугода до нескольких лет.

Мы уверены, что организация производства пакетов по плечу целеустремлённым предпринимателям, и станет для вас прибыльным предприятием.