Сверловка стекла. Как своими руками правильно просверлить отверстие в стекле

То, что стекло является крайне хрупким и сложным для обработки в домашних условиях материалом, – общеизвестный факт. Однако никто не будет спорить, что было бы, по меньшей мере, нерационально вызывать на дом специалиста-стекольщика каждый раз, когда требуется выполнить какие-либо мелкие бытовые работы, связанные с этим материалом, такие как подвесить зеркало в ванной, установить или отремонтировать стеклянную полку в тумбочке или столик. В данной статье мы предлагаем вам простые решения в ситуациях, связанных с обработкой стекла, которые могут случиться в быту. А именно – как просверлить отверстие в стекле или зеркале.

Проделать небольшое отверстие в стекле можно, применив обыкновенную дрель с закаленным сверлом. Секрет в том, что сверло необходимо закалять в огне, пока оно не начнет краснеть. После того как сверло достаточно накалено, его нужно переместить в емкость с заранее приготовленным сургучом, сверло будет в нем остывать. После таких манипуляций сверло можно спокойно использовать для произведения отверстий в стеклянных поверхностях. Непосредственно перед сверлением острие сверла необходимо слегка смочить скипидаром. Сверление осуществляется следующим образом: для начала необходимо сделать небольшое углубление в стекле (сверлить нужно на низких оборотах дрели), затем остановиться. В полученное углубление капнуть любого технического масла для лучшего хода сверла.

Внимание! При работе со стеклом необходимо соблюдать должную технику безопасности! Работая со стеклом, обязательно используйте перчатки и защитные очки, это защитит наиболее уязвимые части тела. Иногда специалисты советуют также надевать защитную маску или респиратор, чтобы защитить дыхательные пути от стеклянной крошки, неизбежной в работе со стеклом. Работы по сверлению стекла необходимо осуществлять только в специализированной одежде: частицы стекла имеют свойство застревать в материалах одежды, что может в дальнейшем причинять дискомфорт и вызывать зуд на коже.

Как сделать отверстие в стекле, используя проволоку?

Данная технология практически идентична предыдущей, с разницей лишь в том, что закаленное на огне сверло здесь заменяется проволокой, которую, подобно сверлу, необходимо зафиксировать в патроне дрели. Для начала необходимо покрыть рабочую поверхность стекла особым составом: берется 2 части скипидара, 1 часть камфары и 4 части наждачного порошка. Приготовленный раствор следует наносить на то место на стекле, в котором планируется сделать отверстие.

Также существует еще одна модификация данного способа – с той лишь разницей, что здесь Вам не понадобятся смазывающие жидкости.

Для данного способа Вам потребуется стеклорез и немного доработанное «сверло». Из стеклореза нужно извлечь алмазный ролик, который необходимо закрепить в металлическом стержне с заранее выпиленной канавкой. Ролик фиксируется в стержне заклепкой. Это делается для того, чтобы ролик был жестко зафиксирован в посадочном месте и не проворачивался при сверлении. Далее такое «сверло» устанавливается в патрон дрели, и можно легко производить необходимые работы.

Как просверлить в стекле отверстие большого диаметра?

Все приведенные выше способы производства отверстий в стекле подойдут лишь для небольших бытовых нужд, и просверлить отверстия большого диаметра подобными методами крайне затруднительно. Но что делать, если непременно необходимо просверлить в стекле или зеркале отверстие большого размера? Ниже приводится технология, которая позволит добиться необходимого результата. Однако вряд ли этот способ можно назвать сверлением.

Сначала необходимо особенно тщательно и аккуратно очистить и полностью обезжирить поверхность стекла или зеркала, в котором планируется производить отверстия. Далее следует заранее наметить точку, в которой будет осуществляться сверление. Вокруг этого места укладывается вымоченный песок: в центре его будет располагаться планируемое отверстие. Повторимся о максимальном соблюдении правил техники безопасности. Работа со стеклом – в определенном смысле весьма опасный и трудоемкий процесс, требующий повышенной концентрации внимания и аккуратности.

Итак, в специально приготовленную емкость помещают припой. Его следует прогреть примерно до температуры 250-280° C, не меньше. Рассчитывайте количество припоя, исходя из того, что вам необходимо будет заполнить требуемую песчаную форму. Заполнив форму, необходимо оставить олово остывать. Когда же олово остынет, ненужная часть стекла отвалится вместе с припоем. На выходе вы получите ровное отверстие в стекле любого необходимого размера.

На этом перечисление бытовых и доступных практически каждому методов высверливания отверстий в стекле заканчивается.

Бывают ситуации, когда в стекле нужно сделать отверстие. Можно обратиться за помощью к специалистам - они знают, как аккуратно просверлить стекло, не разбив его, но многие домашние мастера предпочитают делать это сами.

Способы сверления отличаются друг от друга типом применяемого инструмента, расходными материалами, технологией сверления и другими моментами.

Характеристики стекла и особенности производства

Прежде чем просверлить отверстие в стекле, следует разобраться с особенностями этого материала. Процесс производства его довольно сложен, так как предусматривает применение специальных инструментов:

1. Основной этап производства предусматривает создание расплава, в который входят определенные компоненты. Для этого необходимо воздействие температуры около 2 500 градусов Цельсия.
2. Для создания прочной структуры расплавленный состав резко охлаждают. За счет этого каленный сплав кристаллизуется.

Именно химический состав применяемого сплава определяет основные эксплуатационные качества, а также вероятность того, что структура не треснет при механической обработке.

В зависимости от химического состава выделяют следующие стекла:

1. Сульфидные.
2. Оксидные.
3. Фторидные.

Различные стеклянные изделия должны обладать разными эксплуатационными качествами.

Различают стекла:

1. Оптические. Существуют различные оптические приборы, главной частью которых можно назвать сочетание призм и линз. Для их изготовления применяют специальное стекло.
2. Кварцевые. При плавлении кварцита можно получить стекло, которое применяется при изготовлении различной посуды и декоративных элементов.
3. С высокой защитой к химическому воздействию. Некоторые разновидности стекол могут выдерживать воздействие нефтепродуктов и других химических веществ. Они применяются при изготовлении тары и защитных конструкций.
4. Промышленного предназначения. Эта группа получила широкое распространение в промышленности и быту.
5. Каленый материал с более высокой прочностью. Закалить стекло можно различным образом.

По области применения выделяют следующие материалы:

1. Для изготовления тары.
2. Для остекления оконных рам.
3. Снижения уровня радиации.
4. При производстве стекловолокна.
5. Защиты экрана мобильных и других устройств.
6. Для изготовления посуды.
7. Для изготовления медицинских изделий.
8. Защиты поверхности духовки и каминных экранов.
9. Для изготовления различных источников света.
10. Для изготовления различных оптических приборов.

Стоит учитывать, что некоторые стекла не могут подвергаться механической обработке. Это связано с тем, что их структура обладает высоким показателем хрупкости. Вырезать круглое отверстие можно в банке, на пластине стекла и многих других изделиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы просверлить дырку в стекле, можно применять различные инструменты. Правильный подбор инструмента позволяет исключить вероятность повреждения материала при обработке. Наиболее распространенными разновидностями считаются:

Диаметр режущего инструмента должен соответствовать диаметру отверстия, которое нужно получить в изделии.

Подготовка заготовки из стекла

Проделать правильно отверстие в материале можно при условии тщательной подготовки заготовки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Обработка поверхности при помощи спирта или скипидара. Затем следует очистить поверхность чистой тряпкой.
2. Заготовка должна быть расположена на основании так, чтобы во время обработки она не меняла свое положение.
3. Основание, на которое будет укладываться заготовка, должно быть большего размера. Нельзя допускать, чтобы края стекла выходили за пределы основания, так как небрежность может привести к его повреждению.
4. На поверхность в месте высверливания отверстия наклеивается малярный скотч. Это позволит исключить соскальзывание инструмента в начале обработки.
5. Центр отверстия можно обозначить маркером.
6. Если работа проводится впервые, можно сделать пробное отверстие на ненужном стекле.
7. При выполнении сверлильных работ следует быть максимально аккуратными. Спешка может стать причиной серьезных дефектов.
8. При работе со стеклом или керамикой нужно следить за тем, чтобы сверло было расположено строго перпендикулярно поверхности - так отверстие будет качественным.
9. Не рекомендуется проводить обработку за один проход. Это связано с тем, что стекло считается труднообрабатываемым, при длительном сверлении режущая кромка может нагреваться. При нагреве инструмента часть тепла передается материалу, ухудшая его эксплуатационные качества.
10. Когда сквозное отверстие почти получено, следует остановить процесс, после чего перевернуть изделие и продолжить сверление с обратной стороны. Так можно получить качественное отверстие.
11. Можно обработать края при помощи наждачной бумаги. Рекомендуется выбирать бумагу, которая имеет мелкую фракцию.

Применение обычного сверла

Если обработка стекла не предусматривает серийное производство, то нет необходимости в приобретении специального инструмента. Его стоимость достаточно велика, при длительной эксплуатации поверхность режущей кромки изнашивается. Вот как просверлить дырку в стекле с помощью обычного сверлильного станка. Вам понадобятся:

1. Сверло для работы с металлом или керамикой. При их изготовлении применяют твердый сплав, который может выдержать длительную эксплуатацию.
2. Дрель с низкими оборотами и сверлильный станок с возможностью регулировки количества оборотов.
3. Обычный пластилин.
4. Скипидар.
5. Раствор спирта.

Инструкция по сверлению:

1. Стекло размещается на ровной поверхности. Края не должны выходить за ее пределы.
2. Обрабатываемый участок стекла обезжиривается.
3. После фиксации инструмента в патроне следует установить минимальные обороты. Слишком высокая скорость вращения сверла может привести к деформации заготовки. Кроме этого, степень биения инструмента должна быть низкой, так как переменная нагрузка может привести к появлению трещин.
4. На обрабатываемой поверхности размещают пластилин, который позволит исключить вероятность соскальзывания инструмента. В центральной части создается небольшое отверстие.
5. Чтобы снизить вероятность появления трещин, следует проводить работу аккуратно. Слишком большое усилие становится причиной появления различных дефектов. Минимальная скорость вращения должна составлять 250 об/мин. При высокой устойчивости материала к механическому воздействию устанавливается показатель 1000 об/мин.

При механической обработке образуется стружка мелкой фракции - при работе следует использовать защитные очки.

Преимущества использования песка

При использовании режущего инструмента велика вероятность повреждения поверхности. Избежать этого поможет применение песка. Вам потребуются:

1. Песок мелкой фракции.
2. Бензин.
3. Газовая горелка.
4. Небольшое количество олова.
5. Сосуд, изготовленный из металла.

Порядок работ:

1. Поверхность обезжиривается. Для этого можно использовать раствор спирта.
2. На участке, где нужно получить требуемое отверстие, насыпается горка песка. Его немного смачивают.
3. С помощью острого предмета создается небольшое углубление.
4. В созданное углубление заливают расплавленное олово, после чего нужно немного подождать.
5. Горка песка убирается с поверхности. После этого газовой горелкой олово расплавляется.

Стоит учитывать, что так получить качественное отверстие достаточно сложно, поэтому дополнительно необходима механическая обработка отверстия сверлом.

Даже незначительные ошибки могут привести к серьезным дефектам обрабатываемого материала. Вот советы о том, как сделать дырку в стекле и не повредить его:

Эти же методы подходят и тем, кто собирается просверлить зеркало в домашних условиях. Для получения больших отверстий следует применять специальный инструмент, который называют стеклорезом. Особенности конструкции позволяют получать качественные отверстия в самые короткие сроки.

Хрупкая, капризная и ломкая структура бытового стекла вносит весьма существенные сложности в процессы обработки данной материи. Стекло достаточно трудно разрезать на фигурные полотна, а делать в нем сквозные отверстия еще сложнее. Все же иногда произвести выборку материала в стеклянном полотне просто необходимо. Однако для того чтобы успешно просверлить стекло в бытовых условиях нужно знать несколько определенных хитростей.

Прежде чем приступить к сверлению отверстий в стекле его необходимо подготовить к работе. Изначально его нужно демонтировать или высвободить его из рамки, если таковая имеется. Затем нужно снять все внешние украшающие элементы, такие как уголки, декоративные клепки, присоски и прочие материалы. После чего необходимо очистить от наклеек и переводок, а затем лицевые стороны стеклянного полотна следует обработать обезжиривающими средствами.

Сверлить стекло можно как ручной, так и , однако специалисты рекомендуют производить выборку материала из стеклянных полотен именно при помощи электродрели. Данная рекомендация объясняется плотностью структуры стекла, ведь для его выборки необходимы высокие обороты сверла при минимальной нагрузке на высверливаемый материал. Стеклянное полотно в процессе сверления должно располагаться на идеально ровной, гладкой поверхности, материал должен плашмя прилегать к рабочей основе, так как в противном случае стекло может попросту треснуть.

Также перед началом сверления стекла любым из точечных сверл, место сверления желательно закернить. Для этого в цент будущего отверстия нужно поставить роликовый стеклорез, слегка надавить на него и провернуть инструмент на один оборот вдоль его продольной оси. Таким образом, на стеклянном полотне образуется крошечное углубление, и с самого начала сверления сверло дрели не будет плавать по поверхности стекла. Еще можно наклеить на место сверления прозрачный скотч в 2 -3 слоя.

Сверлить стекла можно традиционно закаленными сверлами, данный инструмент в отличии от обычных имеет более прочную материю режущей части что позволяет медленно но верно высверливать структуру стекла. Закаленные сверла можно купить в специализированных магазинах, а также их можно изготовить самостоятельно.

Для закалки обычного стального сверла его необходимо докрасна разогреть на спиртовой горелке или обычной кухонной плите. Затем разогретое сверло нужно резко опустить в емкость с сургучом и остудить инструмент. Закаленные сверла перед непосредственным использование правильнее смазывать скипидаром. Но все же лучшего результата можно добиться применяя специальное алмазное сверло.

Производить выборку стекольной материи можно с помощью медной проволоки или полой медной трубки. Данные инструменты являются альтернативой закаленным сверлам и также используются в качестве насадок для электродрели.

Сверление стекла толстой медной проволокой возможно лишь при нанесении на стекло специального состава. Рабочая смесь должна состоять из одной части камфоры, двух частей скипидара и четырех частей наждачного порошка. Подготовленный состав нужно наносить на ту зону стекла, в которой будет производиться выборка материала.

Сверление стекла полой медной трубкой возможно только с использованием корундового порошка. Для этого высверливаемую зону нужно в радиусе двух сантиметров обложить пластилиновым барьером высотой в один сантиметр. Затем в образованную впадинку нужно всыпать увлажненный водой корундовый порошок и можно приступать к сверлению.

Формирование больших круглых отверстий в стеклянных полотнах трудно назвать сверлением, поскольку их реализация основывается на резке стекла. Изначально точно по центру будущего круга необходимо просверлить небольшое сквозное отверстие. Затем стекло нужно положить на ровную деревянную поверхность и через сформированное отверстие в деревянную основу необходимо вбить небольшой гвоздик. К гвоздю нужно привязать капроновую нить, а на конце нити на расстоянии будущего радиуса отверстия следует зафиксировать стеклорез. Инструментом необходимо очертить круг по границе растянутой нити, а затем легкими постукиванием выбить ненужный материл. Острую кромку обработать мелкой наждачной бумагой.

Для сверления стекла используются специальные сверла в виде стержней с твердосплавной заостренной пластиной на конце и коронки с абразивным, например алмазным, напылением. Последние используются для вырезания отверстий большого диаметра.

Сверла для сверления стекла и бетона (крайне правое)

В крайнем случае, для сверления могут использоваться твердосплавные сверла, предназначенные для сверления бетона. Иногда стекло сверлят обычным сверлом для металла, предварительно закалив его, при этом сверло должно быть острым (новым), а не ненужным затупившимся. В обоих случаях форма сверл очень сильно отличается от формы специального сверла для стекла, и сверлить ими нужно особенно аккуратно.

Сверление стекла можно осуществлять также любым стержнем из мягкого металла, если использовать нанесенную на стекло смоченную водой абразивную смесь, состоящую из твердых минеральных частиц - например, тех которыми покрывают шлифовальную бумагу. В этом случае абразив является тем материалом, который искрашивает стекло в зоне отверстия, а металлический стержень - только средством передачи вращения дрели на абразив.

Как сверлить стекло

Место сверления обязательно должно постоянно смачиваться водой, скипидаром, керосином или их смесью. Это необходимо для отвода тепла от инструмента и смягчения резки. Смачивать можно разным способом: сделав ограждающий бордюр из пластилина и налив в него жидкость, положив вокруг жгут смоченной тряпки, чтобы жидкость постоянно поступала из нее в зону сверления, или просто время от времени окуная сверло в жидкость или подливая последнюю в рабочую зону.

Обороты вращения электродрели должны быть небольшими - 400-700 об/мин. Не следует и сильно нажимать на сверло, особенно в момент выхода сверла с другой стороны стекла. Стекло может треснуть. Требуется неторопливое, спокойное, без сильного нажатия сверление с постоянным смачиванием рабочей зоны.

Чтобы сверло в начальный момент сверления не скользило по стеклу, его можно зафиксировать шаблоном из дерева или ДВП с отверстием под сверло, или приклеенной на стекло в месте сверления клейкой лентой (скотчем, изолентой и т.п.). В последнем случае будет одновременно снижен риск того, что стекло треснет.

Неровное отверстие можно отполировать пастой ГОИ, предварительно тщательно промыв его водой.

Отверстие в стекле можно получить не только сверлением, но и вырезанием. В этом случае используется стеклорез, который ведется по окружности. Для этого сначала высверливают маленькое отверстие в центре будущего отверстия, куда вставляют гвоздь или проволоку. Стеклорез соединяют с центром шнуром необходимой длины и чертят им линию по окружности. Затем делают радиальные резы внутри очерченного круга и осторожно выбивают деревянным инструментом внутреннюю часть круга.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Стекло -это хрупкий, легко бьющийся материал, но зная некоторые хитрости его все-же можно просверлить. Правило безопасности, при работе со стеклом, чтобы при сверлении на вас были надеты защитные очки, ведь мелкие и крупные осколки могут попасть в глаза.

При сверлении тонкого стекла отверстия можно делать не менее чем в 13 мм от края, а если оно более толстое, то отступ должен составлять около 25 мм иначе стекло может треснуть. Для сверления стекла существуют специальные сверла с закаленными наконечниками.

Для получения отверстия большого диаметра применяют сверлильные коронки.

Для них можно использовать обычную ручную дрель или же электрическую,включив ее на малые обороты(менее,чем 350 в минуту) . Предварительно ацетоном или спиртом обезжириваем поверхность. В процессе сверления, нужно капать на стекло скипидар, в место сверления.

Нужно исключить сильное биение сверла, чтобы оно не потрескалось.

1) Первым делом укладываем стекло на ровную и устойчивую поверхность.Отметив место сверления, делаем из замазки кольцо, укладываем его вокруг места сверления,плотно прижимая к поверхности стекла.

В центр кольца наливаем немного скипидара или уксуса и начинаем сверлить с небольшим нажимом, установив дрель на малые обороты. Желательно сразу не сверлить сквозное отверстие, а лучше, просверлив небольшое отверстие с одной стороны, перевернуть стекло,повторить всю процедуру с другой стороны. С помощью тонкой, гибкой трубки обернутой мелкозернистой наждачкой, зачищаем края отверстия.

2) В случае, если надо просверлить отверстие диаметром менее 4 мм и нет специального сверла,можно использовать обычное сверло. Для этого сверло нужно предварительно закалить. Зажимаем сверло пассатижами и удерживаем его над огнем газовой горелки, пока острие не раскалится добела. Затем его сразу ожлаждаем, поместив в сургуч. Когда сургуч перестанет плавиться и остынет, вынимаем сверло и очищаем налипшие частицы сургуча. Теперь можно приступать к сверлению по предыдущему методу.

3) Если вам надо просверлить отверстие в маленьком стеклянном изделии,то сначала опускаем стеклянное изделие в холодную воду. Тару надо подобрать так, чтобы изделие в нем не перемещалось, а плотно сидело, а вода немного покрывала всю поверхность стекла. Теперь можно сверлить.

Если изделие, слишком большое, то поместите его на твердой горизонтальной поверхности. Затем сверло обильно смочите скипидаром и сверлите, следя за тем, чтобы скипидар со сверла стекал на место сверления.

4) Если у вас в наличии имеется только твердосплавное сверло, то им также можно использовать. Сначала сверло смачиваем в растворе алюминиевых квасцов и уксусной кислоты, или камфоры и скипидара (1:1). Место для сверления облепляем валиком из пластилина, внутрь наливаем жидкость. Теперь стекло можно сверлить.

5) Если у вас не имеется вообще никакого сверла, то тогда можно будет просверлить отверстие с помощью медной проволоки. Проволоку вставляем в патрон дрели и закрепляем. Теперь готовим специальную пасту, для чего камфору в порошке растворяем в скипидаре 1:2,а затем высыпаем крупнозернистый порошок наждака и хорошенечко все перемешиваем. Выкладываем пасту на место сверления и приступаем к работе.

Таким же способом можно просверлить стекло, заменив медную проволоку на прямую трубку. Для этого способа устанавливаем кольцо из пластилина или замазки, диаметром 5 см и высотой стенок около 1 см. В центр заливаем пасту, приготовленную для сверления медной проволокой, и можно сверлить. При таком методе диаметр получившегося отверстия, будет немного больше, чем диаметр самой трубки.

6) Есть другой способ сверления при помощи трубок. Для этого нам понадобиться алюминиевая, медная или дюралевая трубка длиной 4-6 см. В трубку с одного конца нужно забить деревянную пробку на глубину около 2-2,5 см и ввинтить шуруп толщиной 0,5 см, так чтобы его гладкая часть выступала над поверхностью на 1-1,5 см, а затем головку шурупа отпилить. Выступающий шуруп вставляем в патрон дрели.С другой стороны выпиливаем зубцы при помощи трехгранного напильника. Теперь к стеклу с двух сторон приклеиваем картонные шайбы, с диаметром равным диаметру отверстия. Стекло укладываем на резину, место сверления присыпаем абразивным порошком. Зубцы на трубки смачиваем скипидаром и начинаем сверление. Когда мы просверлим 1/3 толщины стекла, надо перевернуть стекло и продолжить с другой стороны.

7) Существует еще один способ, при котором можно сделать отверстие большого диаметра вообще без сверления. Поверхность стекла обжариваем с помощью бензина, спирта или ацетона. Намечаем контур отверстия и насыпаем влажный мелкий песок так, чтобы он выходил за контур будущего отверстия. Высота песочной горки должна быть максимально возможной. Остро заточенной палочкой, диаметром нашего отверстия, аккуратно делаем воронку до поверхности стекла. По площади всего отверстия не должно остаться ни одной песчинки. Расплавляем олово или свинец и вливаем в центр воронки.

Через 2-3 минуты песок смахивается. Конус припоя вынимаем вместе с кружком стекла.