Чистка и обслуживание краскопультов. Разбираем и чистим краскопульт от засохшей краски своими руками Чем промыть краскопульт после грунтовки

Краскопульты любого типа будь то электрические, пневматические или механические будут служить продолжительное время если после работы с ними правильно произвести промывку основных деталей инструмента. В статье поделимся опытом как прочистить краскопульт быстро и самое главное правильно. Прежде всего нужно определиться какие части конструкции подлежат промывке.

После покраски краскопульт необходимо обязательно промывать

Как несложно догадаться этими местами будут те части, через которые проходит лакокрасочный материал: краска, растворитель и лак. Это, конечно, емкость для материала, канал подачи краски, сопло окрасочной головки, сама головка и дозирующая игла.

После окончания работ по покраске необходимо слить оставшийся материал из бачка и залить туда около 100 г растворителя: 646, сольвента, ацетона. Если растворителя не оказалось под рукой, как вариант возможна промывка бензином марки А95, однако это является временным действием, так как после него все равно нужно применять растворители.

Поэтапная прочистка краскопульта

После того как залили растворитель необходимо нажать на курок краскопульта и пропустить промывку чрез детали, которые работали в краске на несколько секунд. Затем закрыть сопло пальцем или тряпкой и опять нажать на курок на некоторое время. В итоге вся оставшиеся краска выйдет опять в бачок, из которого ее нужно слить. Повторить еще раз всю процедуру промывки, но уже с чистым растворителем.

Убедитесь, что металлические части щетки не портят сопло. Лучший вариант - использовать специально разработанные SATA щетки для чистки

Выкручиваем головку сопла и прочищаем механическим способом две пары отверстий в верхней части головки. Для этого лучше всего применять тонкие предметы из мягкого материала: дерева, пластмассы, но если такового нет допускается в качестве одноразового исключение применение алюминиевой проволоки. Лучше всего использовать специальные ершики и щеточки, входящие в комплект поставки инструмента при продаже. После прочистки отверстий головка промывается вручную в чистом растворителе, протирается сухой и чистой ветошью и вкручивается обратно. Вот теперь все.

Практический совет:

Не следует с избыточным усилием прикручивать бачок на место после промывки. Просто оставшиеся микрочастицы краски при высыхании склеят посадочную резьбу до такой степени, что открутить бачок для следующей промывки будет весьма непросто.

Долгая жизнь любого прибора зависит от выполнения инструкций по его использованию и уходу за ним. Немаловажно заметить, что чистка краскопульта — занятие вовсе не сложное, но проводить его нужно регулярно. В противном случае краска засохнет и отмыть краскопульт будет невозможно. Инструмент для нанесения лакокрасочного покрытия не исключение.

Качественные материалы для выполнения работы

Вам потребуется:

растворитель;
специальный ключ;
ершик;
специальные иголочки или зубочистки;
специальная моечная машина;
быстросохнущий лакокрасочный материал.

Специалисты рекомендуют разбирать краскопульт для тщательной промывки всех деталей не реже одного раза в неделю. Дюза и воздушная головка требуют аккуратности при чистке. Ни в коем случае нельзя использовать для их промывки проволоку и другие жесткие предметы. Здесь больше подойдут мягкие щетки или зубочистки. Подвижные детали, не входящие в контакт с лакокрасочным веществом, рекомендуется периодически смазывать. При частом использовании краскопульта они подвергаются износу и требуют замены. Для этого в продаже есть специальные наборы, позволяющие осуществлять самостоятельный текущий ремонт распылителя. Каких-либо дополнительных навыков для очистки прибора не требуется. Достаточно промывать краскопульт после каждого применения. Если этого не делать, то кроме выхода из строя прибора могут быть и другие плачевные последствия. Например, под воздействием новых лакокрасочных веществ, застывший слой старой краски внутри краскопульта отслаивается и вместе со струей попадет на окрашиваемое изделие. Максимальный эффект от промывки достигается в случае разбора краскопульта и очистки каждой его детали.

Разборка производится следующим образом:

отсоедините регулятор подачи ЛКМ, выньте иглу;
специальным ключом открутите головку краскопульта и его дюзу.

Вернуться к оглавлению

Чистка устройства: особенности выполнения процедуры

Затем промойте канал подачи ЛКМ растворителем.

Для того чтобы почистить краскопульт Вам потребуется набор для чистки краскопультов.

При сильном загрязнении воспользуйтесь ершиком. Корпус протрите растворителем, удалив краску. После этого корпус и каналы продуйте сжатым воздухом, также можно просушить бумажными полотенцами. Тщательно осмотрите курок, если под ним останется краска или грязь, он начнет залипать, что приведет к перебоям в работе прибора. Форсунки и сопла к промывке непригодны. Их чистят при помощи ершиков, а особенно мелкие отверстия специальными иголочками или зубочистками. После промывки все детали просушиваются. Затем производится сборка краскопульта. Для чистки аэрографа желательно использовать специальный набор (продается в магазинах), чтобы не повредить мелкие части прибора.

При сборке все трущиеся детали обрабатываются смазкой без содержания силикона. Головку рекомендуется не наворачивать, а хранить в бачке в небольшом количестве растворителя.

Если планируются работы с небольшими перерывами, а заливается быстросохнущий лакокрасочный материал, то подготовьте емкость с растворителем, в которую можно опускать головку на время перерыва. Главное при этом, не намочить сальники. Такая процедура предохранит от засыхания ЛКМ в сопле и последующей разборки краскопульта.

В производственных масштабах промыть все краскопульты вручную сложно. Для этого приобретается специальная моечная машина, состоящая из насоса и моечной камеры.

П рактические указания для оптимального способа обслуживания краскопультов. Пошаговая иструкция с фотографиями и описанием от компании SATA. Рассматриваются причины появления некоторых деффектов и способы их устранения. Акцентировано внимание на ручной чистке.

Отсоедените сопло

Отсоединяем покрасочную иглу и откручиваем воздушную головку.

Чистка и сушка

Очищаем канал для материала и поверхность краскопульта.

Во время чистки не используйте металлическую щетку - это может повредить краскопульт.

Сушим обдувочным пистолетом.

После каждой чистки краскопульт, внутренняя часть воздушной головки, а так же поверхность пистолета где находится вставка для распыления воздуха, должны быть тщательно промыты и просушены воздухом. Обдув сухим воздухом промытого пистолета защищает от возможных дефектов при окраске.

Чистим сопло

Сборка и обслуживание

Присоединим дюзу и затянем при помощи специального ключа.

Установим воздушную головку.

Смажем иглу в зоне уплотнения и устанавливаем на место.

Смазываем пружину окрасочной иглы и резьбу регулятора подачи материала.

Установим и смажем видимую часть поршневого штока.

Используйте специальные смазки, рекомендованные производителем оборудования. Они не содержат силикона и совместимы с краской. Этим Вы обеспечите свободное движение и отличное функционирование составляющих частей даже после многих лет эксплуатации.

Дефекты

1.Факел вибрирует или появляются воздушные пузырьки в воде

Причина

Дюза недостаточно затянута
Воздухораспределительное кольцо загрязнено или повреждено

Решение

Затяните дюзу
Замените воздухораспределительное кольцо (его нельзя прочистить, т.к. разборка приведет к поломке)

2.Распыляемый факел слишком мал, искривлен или деформирован с одной стороны

Причина

Отверстия в воздушной головке засорены краской или чистящей жидкостью
Дюза (отвестие дюзы) повреждены

Решение

Прочистите воздушную головку.
Убедитесь, что дюза не повреждена, при необходимости замените сопло

3.Не работает регулировка факела (плоский/круглый)- регулировочная головка не крутится или прокручивается

Причина

Регулировочная головка была повернута против часовой стрелки до предела, возможно,ослабив резьбовое соединение.
Воздухораспределительное кольцо установлено не правильно - фиксирующий штифт не попадает в отверстие

Решение

Выкрутить полностью регулировочную головку по часовой стрелке и смажьте резьбу
Замените воздухораспределительное кольцо, обращая внимание на его правильную установку (фиксирующий штифт попадает в отверстие). Удобно пользоваться универсальным ключом.

4.Воздух постоянно стравливается (сифонит)

Причина

Засорено гнездо воздушного поршня или изношено поршневое уплотнение

Решение

Прочистите гнездо воздушного поршня и (или) замените воздушный поршень с уплотнением.

5.Коррозия на резьбе воздушной головки, канале подачи материала (подсоединение бочка) и на поверхности краскопульта

Причина

Не были тщательно высушены воздушная головка и зона вокруг воздухораспределительного кольца при использовании чистящей жидкости на водной основе.
Использование неподходящих чистящих жидкостей или не ph-нейтральных растворителей, которые слишком химически агрессивны.

Решение

Используйте ph-нейтральные чистящие жидкости (ph 6.0-8.0). Промывайте тщательно краскопульт и обязательно продувайте пистолет и воздушную головку изнутри и снаружи.

6.Черный цифровой экран

Причина

Краскопульт был замочен в чистящей жидкости или оставлен в мойке слишком надолго (например на ночь)
Чистящая жидкость попала в краскопульт, когда он был направлен вверх при снятой воздушной головке

Решение

Не замачивайте пистолет в чистящей жидкости, вынимайте сразу и тщательно продувайте воздухом
Убедитесь что при чистке (ручной) головка направленна вверх

Планируя ремонт, многие заранее изучают, как правильно пользоваться краскопультом. Такой ответственный подход можно только приветствовать, поскольку устройства эти довольно сложные, и работа с ними требует определенных навыков.

Впрочем, после фундаментальной теоретической подготовки освоить методику покраски будет куда легче, потому мы настоятельно рекомендуем внимательно изучить данную статью.

Классификация устройств

Прежде чем начать изучение частных вопросов (как разбавлять краску для краскопульта, как настраивать сопло и чем промывать аппарат после работы), стоит хотя бы в общих чертах ознакомиться с конструкцией прибора.

По типу подачи материала делятся на три большие категории:

Механические устройства . Ранее применялись практически повсеместно для побелки и окраски потолков водоэмульсионкой, сегодня используются куда реже. Такой краскопульт представляет собой баллон с ручным насосом, который обеспечивает нагнетание давления. Краска заливается в резервуар и подается с помощью распыляющей головки на штанге.
Электрические пульверизаторы . Наиболее популярная разновидность, применяемая в быту: компактные размеры и низкая цена являются основными факторами, обеспечивающими востребованность электрокраскопультов. Бывают безвоздушными (краска подается под действием поршня) и воздушными (работают за счет встроенного компрессора).

Обратите внимание! Полупрофессиональные модели электрических краскопультов комплектуются выносным компрессором. Благодаря такой конструкции они занимают промежуточную позицию между собственно электрическими и пневматическими устройствами.

Пневматические аппараты . Сам краскопульт в этом случае представляет собой систему для регулировки подачи краски. Давление нагнетается в устройство по шлангам, соединенным с массивным и достаточно мощным компрессором. Такие приборы используются для отделки больших площадей, а также для нанесения краски с высокими требованиями к качеству (моделизм, покраска автомобилей, аэрография).

Как показывает практика, две последние группы устройств являются оптимальными для проведения ремонта своими руками. Несмотря на то, что конструктивные отличия между ними довольно значительны, общий алгоритм работы будет примерно одинаковым. Именно ему и будут посвящены следующие разделы.

Подготовка к работе

Сборка прибора

Итак, краскопульт у нас есть, мы тоже приобрели, пора приступать к отделке.

Начинать работу нужно со сборки устройства:

Как правило, бытовые модели не отличаются сложностью конструкции. Для приведения их в рабочее положение достаточно выбрать из набора соответствующее сопло с иглой, и установить его в крепление.

Несколько сложнее собираются пневматические модели. Помимо установки сопла к рукояти присоединяем шланг для подачи сжатого воздуха.
Емкость на данном этапе нужно присоединять только в том случае, если она располагается сверху. Нижний бачок подключаем к системе подачи краски после заполнения.
Когда все детали будут собраны, можно выполнить холостой пуск прибора (с залитой в емкость водой). При этом наиболее пристальное внимание обращаем на место крепления шланга и сопла: утечек воздуха быть не должно!

Разведение краски

Для эффективной работы необходимо знать, как приготовить краску для краскопульта. Связано это с тем, что сопла малых диаметров хорошо работают только с материалом определенной вязкости, и эта вязкость будет ниже, чем у краски из банки.

Именно поэтому пигмент обязательно нужно разбавлять.

Проще всего использовать для разбавления специальные емкости, которые идут в комплекте с устройством. Обычно инструкция к распылителю содержит рекомендации по пропорциям смешивания пигмента и растворителя для тех или иных задач.
Если же такой емкости нет, то наша задача усложняется. Впрочем, с водно-дисперсными составами возиться не придется даже в этом случае. Все дело в том, что допустимый максимум для этих пигментов – это 10% воды (по массе), потому промахнуться будет сложно.

А вот как разбавить краску для краскопульта при работе с растворителем – расскажем ниже:

Для начала наливаем в емкость небольшое количество чистого пигмента и распыляем на поверхность.

Оцениваем результат.

Если пигмент попадает на основание крупными каплями или вообще не разбрызгивается – добавляем с краску около 5% соответствующего растворителя и тщательно перемешиваем.

Обратите внимание! Для растворения краски следует использовать составы, рекомендованные производителем пигмента.

Снова выполняем пробную покраску, контролируем качество поверхности и добавляем растворитель. Так мы можем буквально за несколько минут опытным путем установить оптимальную пропорцию для любого состава.
В идеале нам нужно добиться такой консистенции, при которой с одной стороны, из сопла будет вылетать мелкодисперсный туман, а с другой стороны – на окрашиваемой поверхности будет формироваться цельная пленка достаточной толщины.

Совет! Если мы прерываем работу на некоторое время, то перед началом следующего прохода стоит перемешать краску в бачке или добавить небольшое количество растворителя. Особенно важно выполнять эту рекомендацию при работе с летучими составами.

Настройка

Последний пункт, который нам нужно выполнить перед началом самой работы – это настройка прибора. Разобраться, как регулировать краскопульт, можно и «на глаз», но все же несколько советов мы здесь приведем.

Бытовые модели, особенно те, которые относятся к бюджетному сегменту, обычно имеют ограниченное количество регулируемых параметров. А вот работу качественных профессиональных и полупрофессиональных устройств можно настроить под решение конкретной задачи.

Обычно регулировке поддаются такие параметры:

Конфигурация факела.
Давление в системе.
Подача краски.

Ниже мы рассмотрим, на что они влияют, и какие значения нужно выставлять в тех или иных ситуациях:

Регулировка факела в большинстве случаев осуществляется интуитивно, и позволяет после нескольких проб подобрать оптимальную конфигурацию потока пигмента. Максимальная ширина выбирается тогда, когда нам необходимо обработать большую площадь (так можно обеспечить равномерную окраску и сэкономить время), а минимальная – для тонкой отделки и художественной росписи.

Давление нужно регулировать для каждой модели пульверизатора и каждого типа краски отдельно. Для подбора оптимальной величины достаточно сделать один «пшик» на чистую ровную поверхность. Если появились крупные капли, давление добавляем, если пятно получилось не круглым, а имеет форму восьмерки – соответственно, убавляем.
Кстати, управлять давлением можно двумя способами: либо используя регулятор на ресивере насоса, либо с помощью винта на самом краскопульте. Первый способ позволяет выполнять грубую настройку, второй – более тонкую.
Что касается регулировки поступления краски в сопло, то обычно мастера выставляют это значение на максимум. Корректировка потока производится непосредственно в процессе работы, за счет дозирования усилия нажатия на рычаг пульверизатора.

Если после прочтения этих советов вы испытываете некоторое недоумение – не расстраивайтесь. На самом деле настройка краскопульта перед работой осуществляется очень просто, и в большинстве случаев занимает не дольше нескольких минут. Это как с ездой на велосипеде: достаточно понять принцип один раз, и в дальнейшем все операции будут выполняться «на автомате».

Использование и уход

Покраска с помощью пульверизатора

Ну что же, наше устройство настроено и готово к работе.

Теперь пора осваивать саму методику покраски:

Для начала выполняем пробный проход. Конечно, часть краски уже попала в систему при проверке, но если мы хотим, чтобы пигмент ложился на основание идеально качественно, то стоит окончательно продуть сопло.
Затем наносим первый слой краски. При этом располагаем сопло устройства таким образом, чтобы факел попадал на поверхность под прямым углом.

Обратите внимание! Окраска под острыми углами приводит к тому, что мелкие капли не задерживаются на основании, вследствие чего образуются некрасивые потеки.

При выполнении отделочных работ первый проход обычно выполняется сверху вниз. Сопло при этом необходимо смещать медленно и плавно, так, чтобы факел двигался равномерно, и на основании не оставалось ни пропусков, ни «луж» из краски.
Большие площади приходится красить полосами. При этом края полос должны частично накладываться друг для друга, так что этот факт нужно учитывать и контролировать интенсивность прокраса.

В большинстве случаев одного прохода бывает недостаточно. Второй слой краски наносится только после полного высыхания первого (время зависит от типа состав и условий в помещении). При этом специалисты рекомендуют наносить верхний слой перпендикулярно нижнему, т.е. смещая сопло влево или вправо.

В процессе работы не стоит забывать и о технике безопасности:

Работаем исключительно в респираторе, перчатках и защитных очках.
В процессе покраски проветриваем помещение.
При попадании краски на кожу или слизистые оболочки смываем состав большим количеством воды.

Если меры предосторожности не помогли, и вы почувствовали недомогание – прервите работу, выйдите на свежий воздух. Если лучше не становится – быстрее к врачу!

Обслуживание устройства

Как мы отмечали выше, современные распылители, особенно профессиональные – устройства довольно сложные, потому отремонтировать их при поломке возьмется не любой мастер. Однако знать, как чистить краскопульт, должен каждый.

Своевременный и эффективный уход за инструментом обеспечит нам максимальное качество окрашиваемой поверхности, ведь чаще всего «плевки» пульверизатора вызываются не поломками и дефектами, а скоплением засохшей краски в соплах.

Схема ухода выгляди таким образом:

Отсоединяем бачок с краской, выливаем ее в банку. Если применялся растворитель, то остатки лучше сливать в отдельную емкость, иначе при дальнейшем использовании придется снова определять вязкость опытным путем.
Перед тем как разобрать краскопульт, включаем его еще раз и качественно продуваем. Продувку прекращаем только после того, как из сопла перестанут вылетать даже малейшие частички краски.
Далее заполняем часть бачка растворителем и пропускаем его через устройство под высоким давлением. Повторяем операцию до тех пор, пока растворитель не будет выходить идеально чистым.
Затем разбираем аппарат, руководствуясь инструкцией изготовителя. В большинстве случаев достаточно вынуть сопло и иглу, но некоторые модели предусматривают и более фундаментальную разборку.

Все снятые детали укладываем в емкость с растворителем, после чего очищаем щетками с мягким ворсом.
Многие мастера, рассказывая о том, как промыть краскопульт максимально качественно, упускают один важный момент. Заключается он в том, что патрубки, находящиеся внутри корпуса, тоже требуют очистки. Для удаления остатков краски удобно использовать специальные ершики на гибких рукоятках.
Сам корпус обтираем ветошью, смоченной в ацетоне или другом растворителе.

Хранить пульверизатор можно как в разобранном, так и в собранном состоянии. В любом случае после окончания мероприятий по уходу иглу, резьбу сопла и резьбу бачка нужно смазать составом на основе технического вазелина во избежание коррозии.

Вывод

Информация о том, как его настраивать, как мыть краскопульт после завершения отделки и т.д. будет полезна в первую очередь тем, кто использует подобные аппараты сравнительно редко. Соблюдение этих простых правил способно не только продлить срок службы прибора – оно еще и обеспечит необходимое качество окраски даже для самых сложных деталей.

Более подробно ознакомиться с техникой работы вы сможете, изучив видео в этой статье.

Казалось бы тема не заслуживает особого внимания, но и в ней есть свои ньюансы.
Наступает момент когда надо красить и почему то краскопульт работает чуть хуже чем обычно. Не получается хорошего и качественного факела от которого зависит результат покраски.
Плохой факел это неравномерность слоя и отсюда непрокрас или непредусмотренные подтёки. Краскопульт хуже работает или из него вылетают частицы предыдущей краски (совсем крайний случай нечистоты краскопульта).
Иногда проблема в том, что пожалели время и растворитель на качественную очистку краскопульта после предыдущей покраски.
Все (со временем) приходят к тому, что для покраски всё-таки нужны как минимум два краскопульта – один для грунта и второй для финишной покраски. Второй должен быть всегда абсолютно чистым.
Иногда в комплекте к краскопульту прикладывается ёржик для его чистки, но можно обходиться и без него. Есть простые и доступные вещи.
Это способ “самоочистить краскопульт”, средство для очистки сопла взамен “щётки” и простая мягкая кисть, которая очистит бачок от налёта свежей краски. И есть более или менее подходящие для чистки краскопульта растворители.
Для мойки краскопульта использую сильные акриловые растворители. Раньше пробовал экономить на 646, 650-ом растворителе, но он очищает хуже.
Как мою краскопульт, и это нормальный вариант
- выдуваю вместе с воздухом всю краску, а когда её много, тогда лучше её вылить из краскопульта.
Если стакан наверху чистый, тогда стараюсь не пачкать его. Надо чтобы краска вышла через дюзу и нажатый курок. Но краска часто так не идёт, тогда не очень эстетичный способ (но растворителя акрилового бывает всё же жалко, тогда и такой способ сойдёт).
Если дуть через верхнее отверстие в бачке, то краска выйдет из краскопульта.
Если бачок по краям и по верху уже грязный, тогда мыть придётся его всё равно полностью и краску тогда можно вылить “через бок”. Как все и делают.
- Остался грязный бачок и внутренности краскопульта, не откручивая бачок, наливаю в него немного акрилового растворителя (или растворителя P- 12, если не ошибаюсь, ещё не привык к нему) и сразу беру плоскую небольшую кисть (она только для этого дела). Все стенки бачка первый раз обмываю, кисть всё прекрасно чистит. Растворитель уже грязный, выпускаю его вместе с воздухом через краскопульт.
- Опять наливаю чистый растворитель в бачок. Каждый раз совсем немного.
Опять быстро промываю стакан кистью, теперь уже и снаружи и изнутри. Наружная часть уже чистая, её можно протереть ветошью-тряпкой.
Теперь мою кистью и закрываю пальцами попеременно все отверстия в воздушной головке и нажимаю курок, давление подключено. Возникает эффект “перебулькивая в стакане”. Растворитель из каналов поднимается потоком наверх в бачок и все остатки краски тоже поднимаются. Так мы чистим сами внутренности.
Если видим “какие то кусочки”, то их лучше вылить через край, если просто грязный растворитель без мусора, то опять выпускаем его вместе с воздухом через краскопульт.
- Дальше по ситуации.
Обычно разбираю краскопульт, но не обязательно весь. Если красить через месяц, тогда разбираю весь и вынимаю даже иглу. Если красить на следующий день, то иглу могу не выкручивать, легко протереть всё ветошью (кончик иглы обязательно), закрутить стакан, собрать краскопульт обратно и немного налить в него растворителя.
Если модель позволяет (нет прокладок в воздушной головке или они не боятся длительного растворителя), тогда воздушную головку оставляю в бачке с растворителем.
Так делали вроде как раньше, но сейчас (2015-2016) надо быть осторожнее. Есть краскопульты, которые не рассчитаны на длительное замачивание в растворителе. Есть обычная щётка, моют щёткой И ВСЁ.

Чего делать категорически нельзя, по крайней мере этого не делаю.
– Нельзя использовать для чистки “проволочки” пусть даже тонкие, мягкие, медные, например от распушённого обычного провода автомобильной проводки (хороший метод для других дел). Только использовать кисть и только мягкое дерево. Даже не зубочистки, а лучше спички, заточенные и воткнутые в стержень обычной авторучки. Очень удобный инструмент.
Воздушная головка и дюза самые важные (и самые дорогостоящие части) во всём краскопульте.
- Нельзя ронять дюзу и воздушную головку, они снятые лежат на мягком материале или хотя бы на газете или на листе бумаги.
- Нельзя (тоже бы так не делал), мыть воздушную головку и дюзу в стеклянном стакане, банке. И тем более, трясти эту банку в надежде что так всё быстрее отмоется.
Есть тоже удобный способ. В обычный стакан или банку вставить обычный пластиковый стакан. На 15-30 минут его хватит. Бывают ещё более устойчивые к действию растворителя. В них можно сутками держать дюзу.