Чем склеить фанеру между собой: правила и способы клеевого соединения. Разновидности клея для фанеры и особенности его использования Каким клеем приклеить фанеру к оцинкованному листу

У множества специалистов возникает вопрос: чем приклеить фанеру к фанере и как правильно это сделать. Информация о технике правильного склеивания фанерных листов упущена, наверное, из-за того, что подобная надобность появляется изредка. Тем не менее, вам придется овладеть некоторыми способами сращивания деревянных листов, если вы изготовляете , декоративные предметы или же захотели самостоятельно построить лодку, либо начать увлекаться авиамоделированием.

Техника изготовления материала

Когда говорят о склеивании деревянных листов, то подразумевается или технология производства данного материала, или же связывание некоторых фрагментов при создании разных изделий. В данном разделе мы предадим значение тонкостям производственного процесса.

Зачастую склеивание шпона для производства фанеры выполняется горячей склейкой. На данный момент можно выделить следующие схемы:

1. Слияние приготовленных пластинок шпона исполняется посредством пресса шириной не более 8 мм;
2. Последовательное склеивание шпона при непрерывном давлении совместно с термической обработкой. Данный метод используют для создания фанеры потолще – от 10 — 18 мм.
3. Многошаговое склеивание болванок с остыванием пресса после любой операции дает возможность увеличивать значительную толщину плиты. Этот способ используется для производства листов толщиной от 20 мм.

Важно! Для качественного результата стоит склеивать листы друг за другом, потому как размеренно располагается температура и давление. Стоит заметить, что такое последовательное прессование значительно уменьшает риск расслаивания материалов при обработке.

Но такие способы более практичны для тех людей, которые хотят заняться промышленным изготовлением шпоновых плит или . Нам предстоит же рассказать о технике соединения нескольких фрагментов фанеры самостоятельно, чем приклеить фанеру к фанере без помощи термостатов и прессов.

Подходящие клеевые растворы

Существует много различных вариантов, поэтому следует выбрать тот, который как можно больше будет подходить под ваши требования. Разделяют 2 основные массы для – это синтетическая и белковая (т.е. животного происхождения). О разновидностях данных склеивающих средствах мы и расскажем.

Группы белковых:

• Альбуминовые – сделаны из белка, который получен из крови животных. Такой клей применяется для горячего склеивания, потому как он сворачивается при 700С. Смешивается с водой, в соотношении 1:9;
• Казеиновые – состоят из обезжиренного творога. Клей продается сухим порошком, за некоторое время до применения нужно растворить в воде и хорошо размешать;
• Комбинированные – это сочетание альбуминовых и казеиновых клеев.

В основном, синтетические клеи представлены смолистыми веществами. Часто используемые:

• Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Выделяется хорошей водостойкостью, не поддается повреждению бактериями.
• Карбамидоформальдегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Очень удобны в использовании изготовления элементов декора, подделывая натуральное дерево. По причине, что обеспечивает бесцветным швом.

Важно! Соединение на основе карбамида включает в себя небольшое количество летучих фенолов, поэтому их применение преимущественно с гигиенической стороны.

Фактически почти каждый клей для работы с фанерой вмещает в себя следующие компоненты:

1. Добавки, которые контролируют быстроту застывания, так же обеспечивают максимальную адгезию;
2. Основной клеящий состав;
3. Пластификатор специального назначения;
4. Наполнитель - может быть древесная мука либо просто пыль;
5. Растворитель;
6. Антисептик.

Используют кислоты или хлорид аммония в качестве отвердителя. Для того, чтобы обеспечить устойчивость к промоканию в состав входят дубильные материалы (формалин, соль, медь). Спирт или ацетон применяют для разведения адгезионного компонента, то есть, чтобы клей смог сохранить своим свойства на протяжении долгого времени.

Обязательные требования к клеящему составу

Перед тем как клеить необходимо выбрать, каким клеем приклеить фанеру к фанере, так как склеивание фанеры на ус и некоторые другие технологии соединения, могут быть осуществлены лишь при использовании высококачественных адгезионных составов.

Поэтому выдвигаются следующие требования для клеевых составов:

• Главное это высокопрочное скрепления материалов;
• Устойчивость к воздействию влаги;
• Простота применения в быту;
• Отсутствие опасных летучих токсинов в изделии впоследствии высыхания состава;
• Неуязвимость к расщеплению бактерий и грибка;
• Довольно важно, чтобы при использовании клея не было разрушений древесного шпона, изменения цвета;
• При занятии с фанерой, клей заканчивается достаточно быстро, поэтому цена также важна.

Важно! Сейчас вы не сможете найти состав, который совмещал бы все эти требования, поэтому вам стоит выбирать по параметрам, которые более важны конкретно вам.

Техника склеивания фанерных листов

Существует 2 способа склеивания фанерных листов – склеивание внахлест и соответственно встык. В чём же разнится?

При наклеивании плиты совмещают плоскостями, при этом образуя в месте соединения уступ.

При сращивании необходимо соединять две плитки «торец в торец». Нужно, чтобы при заделывании шва щель была как можно меньше, поэтому стоит подгонять плоскости максимально точно.

Алгоритм наклеивания фанеры:

1. Плоскости, рассчитаны для соединения, поэтому нужно удалить все неровности, тщательно обрабатывая, посредством шкурки или наждака.
2. Далее удаляем малейшие загрязнения, обеспыливая поверхность.
3. Для того, чтобы обеспечить максимальную адгезию листов фанеры, можно обезжирить дополнительно.
4. Дальше наносим подготовленный клей на обе плоскости. Важно! Мы уже рассказывали немного выше о том, что для приклеивания фанеры к фанере существуют различные клеи. Насколько известно, в инструкциях по использованию есть информация о правильном разведении и технике нанесения клея.
5. Ожидаем, определенное количество времени (длительность в соответствии с типом вещества), и соединяем их друг с другом.
6. Плотно прижимая детали между собой, стоит зафиксировать при помощи струбцин. Под них стоит поместить деревянные планки, чтобы избежать всякое повреждение шпона.
7. С помощью ветоши удаляем излишние выступы клея, после чего отставляем изделие до окончательной полимеризации.
8. Когда фанеру выдержали под давление нужно время (как установлено, процедура сушки длится 24 часа), занимаемся снятием струбцины.

Когда наклеивают полоски из тонкой фанеры, склеивают 2 довольно больших по размеру листа, подгоняя их «встык». В таком случае клей стоит наносить на заранее выровненные торцы, а сверх шва с одной либо обеих сторон, наложить полосу из шпона.

Техника сращивание листов

Существуют 2 способа для сращивания фанеры - соединение фанеры на ус и склейка встык.

Если с течением времени шов не будет ощущать эксплуатационных нагрузок, то применяется стыковое соединение. Можно привести пример, когда какое-то количество тонких листов фанеры склеивают для многослойной обшивки фанерной клееной лодки.

Процесс подобной склейки следующий:

• Следует тщательно выровнять и отшлифовать обе стороны плит. Советуем сделать это при помощи фрезера или шлифовальной машины.
• Качественно обезжириваем поверхности.
• Далее стоит нанести контактный клей на фанеру и сжать плоскости между собой.
• Образовался шов, поверх него нужно нанести довольно плотную прослойку клея, в котором нагреваем полоску стеклоткани. После чего необходимо обеспечить прилегание к фанере вплотную, прокатывая стеклоткань валиком.
• После высыхания клея нужно зачистить шов, убирая неровности. Чтобы избежать снижения механической прочности, следует быть аккуратным при зачистке и не повредить стеклоткань.

Склеивание фанеры на ус очень широко используется, так как обеспечивает полное отсутствие шва.

Для этого торцы плит стираются под углом:

1. Изначально нужно положить фанерные листы друг на друга, и посредством фуганка начать обрабатывать торцы под углом, вырабатывая, так названный, ус.
2. Для того, чтобы склейка была максимально эффективной, длина уса должна быть как толщина 10-12 фанерных листов.
3. Для обеспечения максимально ровной поверхности, обработку стоит выполнить в два действия: изначально выставить нож фуганка на 1-1,5 мм, а затем для чистого выглаживания плоскости уменьшить до 0,75 мм. На случай, если у вас рядом не найдется фуганка, можно улучшить рубанок, присоединив к нему временный задник из деревянных планок.
4. Далее, после обработки, зачищаем усы посредством ленточной шлифовальной машинки. Изначально проходим каждую поверхность с зерном 40, а потом выставляем 80.
5. После того как сформировала усы, нужно сложить их обработанными плоскостями между собой. Затем нанести клей и закрепить фанеру струбцинами.
6. Как уже известно, дальнейшее действие – это удалить излишние капли клея и оставить заготовку на сушку.
7. Дальше снимаем струбцины, и выдерживать склеенный лист около суток.

Для работы такая плита вполне пригодная, но, конечно, по прочности уступает монолитной фанере.

Заключение

Надеемся, что статья была полезна, и вы теперь знаете, чем приклеить фанеру к фанере и на ус, какой клей можно применять для этого. Разумеется, склеивание плит из деревянного шпона – довольно непростое занятие, зато при строгом соблюдении техники и серьезном отношении к работе, результат гарантирован.

Видео: СКЛЕЙКА ФАНЕРЫ

Вам понадобится

• - валик или кисть;
• - зажимы или струбцины;
• - олифа или растительное масло;
• - обезжиренный творог;
• - нашатырный спирт;
• - наждачная бумага

Инструкция

Выберите клей

Клеи, используемые для склеивания фанеры, можно разделить на две группы. В основе белковых клеев лежат продукты животного происхождения. Казеиновый вариант белкового клея получают из обезжиренного творога. Альбуминовый - из крови животных. Существует также комбинированный альбумино-казеиновый вариант. Во всех случаях исходным сырьем для изготовления клеев этой группы служит белок, который содержится в крови или молоке животных.

Синтетические клеи изготавливаются из искусственных фенолоформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол.

Следует помнить, что выбор марки клея зависит от влажности воздуха в помещении, где будет использоваться готовая конструкция, а также от необходимой степени прочности готового изделия.

Равномерно и аккуратно нанесите слой клея на склеиваемые поверхности при помощи кисти или валика. Плотно прижмите их друг к другу, используя струбцины или зажимы. Уберите излишки клея.

Если по каким-то причинам у вас нет возможности приобрести готовый клей , изготовить казеиновый клей вполне возможно в . Для этого необходимо взять обезжиренный творог и смешать его с нашатырным спиртом в пропорции 4:1. Намажьте детали полученной массой и крепко прижмите друг к другу.

Для склеивания поверхностей, подвергающихся воздействию влаги, изготавливают клей другого состава. Возьмите столярный клей и нагрейте его. Добавьте олифу или растительное масло в пропорции 4:1.

Следует знать, что склеивать ламинированную фанеру не рекомендуется - ее пленочный слой, по своим физическим характеристикам, не пригоден для подобной операции. При необходимости склеить ламинированную фанеру необходимо снять слой ламината до древесины при помощи наждачной бумаги. Тщательно просушите и очистите поверхность. Используйте эпоксидный клей.

Часто в быту или при изготовлении мебели нам приходится склеивать различные материалы. В столярно- мебельном деле навыки мастера в этом виде работы играют большую роль.

Качество склеивания зависит, прежде всего, от предварительной обработки склеиваемых поверхностей. Склеиваемые поверхности тщательно очищают от грязи, жира, остатков старого клея или краски, поверхность должна быть непременно сухая и чистая. Материалы с зеркально-гладкой поверхностью плохо приклеиваются друг к другу, поэтому зачистите их ножом, наждачной бумагой или напильником.

При склеивании металлических, фарфоровых, стеклянных каменных и некоторых других деталей необходимо предварительно обезжирить промыв их теплой мыльной водой и затем прополоскав. Обезжирить поверхность можно также протирая их тампоном, смоченном в растворе нашатырного спирта бензине, ацетоне, растворе питьевой соды.

При склеивании различных материалов нужно соблюдать несколько правил: наносите клей на поверхность только тонким слоем, но так, чтобы не оставалось пропущенных мест. Клей должен быть без всяких примесей (опилок, пыли и так далее) и однородной консинстенции, то есть он не должен содержать комочков. Толстый слой густого клея нисколько не способствует более прочному склеиванию. Некоторые виды клеев по инструкции перед употреблением следует подогревать. Мы бы посоветовали вам не только подогревать сам клей, но и подогреть склеиваемые материалы. Тогда прочность склеивания возрастет.

Как правило, склеиваемые детали сушат в тепле не ниже 18 оС. Детали следует плотно прижать друг к другу при помощи пресса, гнета или тисков.

При склеивании древесины рекомендуется подогревать склеиваемые поверхности. Желательно, чтобы влажность склеиваемых деталей была одинакова, но, в любом случае, не превышала 10-12 %. Сухую древесину мы бы порекомендовали вам склеивать животными и синтетическими клеями. К животным клеям относятся костяной и казеиновый. Сразу заметим, что подготовка костяного клея к работе требует довольно много времени, но этот недостаток с лихвой компенсируется его преимуществами. Его выгодно применять, когда выполняется большой объем работ. Склеенные этим клеем соединения очень прочны, что выгодно отличает его от других, даже дорогостоящих, таких, как БФ-2. Склеенные детали выдерживают нагрузку до 60 кг на 1 кв. см, что в несколько раз выше, чем у других клеев. И наконец, хранить плитки сухого столярного клея можно неограниченное время, они практически не портятся.

Готовить столярный клей следует в специальной клееварке. Клееварка представляет собой два жестяных сосуда, один из которых (более широкий) заполняется водой, а во второй (меньший по размеру) наливают клей и помещают в первый. Клееварку с успехом можно заменить обыкновенными консервными банками, одна из которых больше другой. Такое устройство (водяная баня) не дает клею пригореть и может долго держать тепло. Чтобы сварить костяной клей, предварительно разбейте сухой клей на мелкие кусочки и залейте водой. Дайте клею набухнуть в течение 10-12 часов, а потом ставьте вариться. Для приготовления жидкого клея на 4 весовые части сухого клея возьмите 3-4 части воды. Прогревать клей следует, помешивая, чтобы вся масса получилась без сгустков и крупинок. Не доводите клей до кипения, это может уменьшить его клейкость и стойкость. Определяют готовность клея, обмакнув в него палочку.

Клей готов, если с палочки он стекает медленно, густой ровной струей. Если клей при варке получается слишком густым, можно развести его горячей водой. При работе используют горячий клей, если он чуть-чуть остыл, его можно подогреть на водяной бане. Не стоит сразу заваривать большое количество клея. Заварите столько, сколько вам потренбуется для проведения работы; повторное подогревание уже застывшего клея ухудшает его свойства. При приготовлении костяного клея можно также придать ему огнеупорные свойства. Для этого распустите 100 г клея в 200 г воды и варите его в клееварке до тех пор, пока не получится густой состав, а потом прибавьте к нему 40 г олифы и еще раз проварите. Увеличения клейкости состава можно добиться, если прибавить к клею цинковых или свинцовых белил из расчета 25:2.

Приготавливая казеиновый клей, возьмите 300-400 г воды комнатной температуры и насыпьте в нее 100 г клеевого порошка. Клеевой порошок нужно засыпать в воду постепенно, постоянно помешивая до образования однородной сметанообразной массы. Готовая смесь сначала будет густой, и ее отставляют на некоторое время для разжижения. Воды в смесь добавлять не нужно. Готовый клей должен стекать с палочки непрерывной струей, оставляя на ней тонкую блестящую пленку. Запомните, что казеиновый клей не подогревают, так как при температуре выше 40 оС казеин сворачивается и утрачивает свои клеящие свойства. Приготовить клеевой порошок можно и в домашних условиях при условии необходимых компонентов. Клей содержит 7 весовых частей сухого казеина в порошке и 1 весовую часть буры (борно-кислого натрия).

Для приготовления клея из такого порошка вам потребуется 8 весовых частей воды. Залейте казеин холодной водой в соотношении 1:1 и выдержите 3 часа. Буру растворите в горячей воде и залейте полученным раствором разбухший казеин. Непрерывно помешивайте, пока не получите достаточно густую однородную массу. Детали, склеенные казеиновым клеем, выдерживают под прессом 4 часа, но окончательно клей высыхает только через 12 часов. Большое преимущество казеинового клея в том, что им можно склеивать древесину повышенной влажности. Древесину можно также склеивать и другими клеями, например синтетическим столярным клеем, различными смоловыми клеями и некоторыми другими использованием внимательно ознакомьтесь с предлагаемой инструкцией.

Иногда на деревянную поверхность требуется наклеить пластик, кожу, дерматин, декоративную фанеру, ткань или синтетическую пленку. Фанеру к дереву можно прочно приклеить казеиновым или синтетическим столярным клеем. Можно также приклеить фанеру и плиточным столярным клеем, но он образует заметный шов темного цвета. Не наносите слой клея непосредственно на тонкую фанеру, так как она может съежиться. Слоем клея лучше покройте поверхность древесины, а потом на нее наложите фанерный лист и плотно прижмите сверху гнетом. Давление должно быть примерно 8 кг на должно пролежать под гнетом около 7-8 часов.

Чтобы приклеить пластик, воспользуйтесь клеями на каучуковой основе. Это могут быть такие клеи, как 88Н, Ж-3, КР-1, "Эластосила-2". Перед склеиванием необходимо тщательно обработать поверхность древесины или пластика.

Древесину очистите от пыли, а оборотную сторону пластика обрабатывайте наждачной бумагой до тех пор, пока пластик не станет немного шероховатым. Особенно тщательно обработайте углы и края. Потом обработанную поверхность пластика протрите тампоном, смоченном в бензине, чтобы обезжирить ее. Клей нанесите тонким слоем на обе склеиваемые поверхности и соедините их. Плотно прижимая пластик к дереву проводите руками от середины к краям, чтобы выжать из-под пластика весь воздух, а потом положите на пластик что-нибудь тяжелое, чтобы гнет был равномерно распределен по всей склеиваемой поверхности составлять не менее 4-5 кг на 1 кв. см. Гнет оставьте на полчаса. Окончательно отвердевают такие склейки в течение суток.

Для приклеивания к деревянной основе ткани, кожи, кожзаменителей пользуйтесь клеями: "Дубок", "Уникум", БФ-6, "Поливинилацетатный".

Также в домашних условиях, при наличии необходимых компонентов можно приготовить высококачественный клеевой состав. Для этого вам потребуется 400 г пшеничной муки, 30 г канифоли, 15 г алюминиевых квасцов и 100 г воды. Сухие компоненты смешайте, залейте водой и поставьте на слабый огонь, а еще лучше, воспользуйтесь клееваркой. В процессе приготовления клея не забывайте его периодически помешивать, чтобы не образовывались комочки. Как только клей начнет густеть он готов. Следите за тем, чтобы клеевой состав был однородным. Этим клеем пользуются только в горячем виде. Кожи и кожзаменители (без тканевой основы) обезжирьте ацетоном синтетические пленки бензином. Ткани в предварительной обработке перед склеиванием не нуждаются. Клеем покройте обе поверхности, собой и проглаживайте теплым утюгом через мокрую ткань до тех пор высохнет.

Ткани и синтетические пленки лучше не приклеивать клеями БФ-6 и "Поливинилацетатный", так как клей БФ- 6 может просвечивать через лицевую поверхность и окрашивать ткани в желтоватый цвет. Клей же "Поливинилацетатный" разрушается под действием воды.

Металлические детали к древесине лучше всего приклеивать при помощи каучуковых клеев, таких, как Ж-3, КР-1, 88-Н, 88-НП, "Патекс", "Эластосила-2". Если вам необходимо приклеить к деревянной поверхности небольшие металлические предметы (крючки, полочки), мы бы не рекомендовали пользоваться тремя первыми из названных марок клеев. Эти клеи образуют так называемые "ползучие швы", то есть под действием нагрузок металлический предмет будет съезжать с деревянной поверхности. Пред склеиванием обработайте напильником поверхность металла, чтобы сделать ее шероховатой, а потом обезжирьте бензином или ацетоном. На обе склеиваемые поверхности тонким слоем нанесите клеевой состав, зажмите детали в тисках и оставьте так на несколько минут. Окончательно клей высохнет через 10-12 часов.

Для склеивания гладких поверхностей воспользуйтесь теми же клеями клей "Эластосила-2".

На предварительно обезжиренные ацетоном поверхности нанесите тонким слоем клей и оставьте так на один час. После этого протрите поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, и соедините их. Зажмите склеенные детали на 4-5 часов в тиски. Окончательно клей отвердеет через 10- 12 часов.

Стекло чаще всего склеивают такими клеями, как "Поливинилацетатный", "Марс", "Суперцемент", БФ-2, "Патекс", "Уникум". Эти клеи образуют практически бесцветные швы и не разрушаются под действием влаги. Перед склеиванием обезжирьте стекло ацетоном, нанесите на склеиваемые поверхности тонкий слой клея и в течение 10 минут дайте ему немного подсохнуть. Нанесите второй слой и через 2-3 минуты соедините склеиваемые детали. Детали в течение 20-30 минут должны быть плотно прижаты друг к другу. Полностью клей отвердевает только через сутки.

Чтобы склеить между собой стекло и металл, возьмите "Клей-герметик", "Эластосила-2", "Уникум". Обе поверхности обезжирьте, смажьте клеем и зажмите детали в струбцине на 30 минут. Клей окончательно отвердеет и станет водостойким через трое суток.

Приклеить стекло к дереву, а также наклеить на него ткань или картон можно клеями ПВА, ПВА-А, "Поливинилацетатного". Стекло обезжирьте ацетоном, смажьте поверхности клеем и на час положите детали под пресс. Клей высохнет через сутки.

В домашних условиях для склеивания металлов применяют клей БФ-2 или "Эпоксидный". Очистите поверхности от пыли, грязи, ржавчины, наждачной бумагой. Промойте обработанные поверхности чистой водой и хорошо просушите. Обезжирьте поверхности бензином или ацетоном. Нанесите клей на поверхности тонким слоем и оставьте так на час. Затем смазанные клеем заготовки поместите в духовку, прогретую до 50-60 оС, и просушите в течение 10-15 минут. Нанесите на металл второй слой клея и, как только он начнет подсыхать (перестанет прилипать к пальцам), соедините детали друг с другом. Лучше, если вы зажмете детали в тисках и просушите в духовке при температуре 130-150 оС в течение 1-2 часов. При холодной сушке
полностью отвердевает только по истечении 2-3 суток.

Эпоксидный клей в некоторых случаях незаменим. Он состоит из двух компонентов смолы и отвердителя.

Пользуясь им, работайте в перчатках, так как отвердитель ядовит; при попадании отвердителя на руки удалите его тампоном, смоченном в ацетоне, а потом промойте руки проточной водой. Перед тем как смешать смолу и отвердитель, желательно подогреть смолу в посуде с горячей водой, но не выше 30 оС. Теплую смолу смешайте с отвердителем в соотношении, указанном в инструкции, и пользуйтесь приготовленным клеем так, как и другими.

Также читайте в этом разделе:

Полезные советы о ремонте
Советы домохозяек по уборке квартиры, чистке ковров, уходу за мебелью. Какие чистящие средства использовать. А также как быстро устранить засор на кухне или восстановить отбитую эмаль в ванной. Как отремонтировать резиновый сапог.

Утепление
Всё о том, как утеплить двери, стены, окна, полы, потолки или перекрытия. Здесь же о том, как сделать чердак теплым, какие использовать материалы. Всё о способах и технологиях утепления домов, дач, подвалов. Вы сможете рассчитать расход материала.

Материалы для утепления
Как грамотно подобрать материалы для теплоизоляционных работ, в каких пропорциях приготовить цементный раствор для стен, как утеплить загородный дом. Рекомендации помогут остановить свой выбор на материалах, обладающих пожароустойчивыми и малотеплопроводными свойствами.

Применяемые клеи во время производства фанеры - состав и свойства

Листовая фанера имеет много особенностей, по которым производится классификация различных сортов. Влияние на сортность оказывает материал используемого шпона, толщина шпона, количество склеенных листов, наличие или отсутствие верхнего ламинатного покрытия и т. д. К числу наиболее важных характеристик листовой фанеры относится ее устойчивость к воздействию влаги, а на этот показатель огромное влияние оказывают используемые во время производства клеящие составы. Какие сорта фанеры существуют по показателям влагостойкости?

Фанера с повышенной влагостойкостью (ФСФ). Для ее производства применяется различные виды фенолформальдегидных клеев.

• Невлагостойкая фанера. Шпон склеивается органичными альбумино-казеиновыми клеями.

Как уже можно догадаться, чем лучше характеристики имеет фанера по водостойкости, тем «труднее» ее назвать полностью безопасной для здоровья. Вы должны знать, что абсолютно все формальдегидные смолы с различными добавками выделяют в воздух вредные химические соединение. Количество этих соединений контролируется специальными государственными службами и на основании своих исследований они устанавливают «порог вредности». Этот показатель различный в разных странах и зависит не только от желаний медиков, но и от лоббистов производителей. Вот и получается, что в одних странах фанера может быть запрещена для использования в жилых помещениям, а в других странах эту же фанеру производители гордо называют «экологически чистым продуктом». Давайте рассмотрим каждый вид клеев более подробно.

Клеи на основе фенолоформальдегидной смолы

В настоящее время в производстве используются отечественные и зарубежные клеи на основе фенолоформальдегидной смолы, качество смолы во многом зависит от возможностей оборудования, на котором она производится. К сожалению, отечественные производители на отечественном оборудовании не могут выпускать смолы мировых стандартов по качеству, большинство производителей фанеры закупают ее у американцев и финнов. Внешний вид - прозрачная однородная жидкость, по цвету может быть красновато-коричневой или темно-вишневой, сухой остаток не менее 50%, количество свободного фенола - менее 0,10%, относительная плотность - 1,2 г/см3. Время окончания процесса желатиназации составляет до 70 минут при t°=+125°С.

Для улучшения физических характеристик смолы в нее добавляются различные добавки, комбинированные отвердители и комбинированные наполнители. Токсичность определяется камерным методом и регламентируется действующими государственными стандартами. Испытания на прочность склеивания выполняются согласно в соответствии с действующими способами и методами, для этого класса фанеры проводятся отдельные испытания физических показателей прочности клеевого шва после кипячения образцов. Для испытаний отбираются не менее трех образцов, в окончательный акт испытаний прописывается среднее арифметическое значения трех измерений.

Клеи на основе карбамидоформальдегидной смолы

Довольно токсичные смолы, в некоторых развитых странах запрещены к употреблению, промышленное производство смол наносит существенный ущерб окружающей среде, у людей может провоцировать развитие раковых заболеваний, негативно сказывается на печени, часто становится аллергеном. В европейских странах максимальное количество формальдегида в два раза ниже, чем допускают отечественные стандарты. Мы уже говорили, почему стандарты безопасности настолько отличаются в различных странах.

Некоторое снижение выброса вредных веществ достигается за счет добавления меламина, но этот добавитель существенно ухудшает технологические характеристики клея. Кроме того, меламин имеет довольно высокую стоимость, что очень не нравится всем производителям. Им легче и дешевле найти «прямой контакт» с государственными контролирующими службами и с их помощью «делать продукцию абсолютно безопасной и экологически чистой». В последнее время меламин пытаются заменить карбамидом - этот химический компонент имеет средние показатели по прочности склеиваемой фанеры, наличии вредных летучих веществ и себестоимости. Производители начали выпускать клеящие составы из смолы СКМФ, аэросила, хлористого аммония и пшеничной муки. Присутствие последней позволяет недобросовестным компаниям делать акцент на «экологичности» их продукции.

Введение в состав технического аэросила увеличило количество молекулярных связей во внутренней структуре основного полимера. Фтористые соединения улучшили структурообразование полимера, что повысило когезионную прочность. Аэросил технический укоряет процесс отвердения клея - улучшилась его технологичность использования во время изготовления фанеры, время отвердения сокращается приблизительно на 25%.

Альбумино-казеиновые клеи

Только эту группу клеящих веществ можно с полным основанием отнести к экологически чистым и безопасным для нашего здоровья. Казеин получают из отходов молочного производства, альбумин получают из крови животных. Эти клеи использовались сотни лет, но сегодня считаются «немодными». Фанера, изготовленная с использованием таких клеев, боится влаги, по прочности соединения между собой листов шпона намного уступает химическим клеям. Фанера может применяться для создания малонагруженных и средненагруженных мебельных конструкций. В строительстве почти не используется из-за неудовлетворительных физических характеристик.

Заключение для раздумий

Мы не обговаривали конкретные марки клеев, между ними принципиальной разницы нет. Считаем важным, чтобы вы понимали главные отличия между различными составляющими клеящих веществ, а выводы уже делайте самостоятельно, не обращайте особого влияния на рекламные буклеты производителей. Таковы сегодня реалии - за качество жизни нужно платить, а здоровье приходится поддерживать при помощи аптеки.

600 руб