Лдсп: что это такое? особенности, преимущества, обзор производителей. Недостатки использования МДФ. Свойства плит лдсп

Выбирая строительный материал или готовую мебель, мы часто сталкиваемся с аббревиатурами МДФ и ДСП. Это похожие по своим функциям материалы, но МДФ – получше и подороже, а ДСП – похуже и подешевле. Но в чем состоит отличие МДФ от ДСП, и есть ли смысл платить больше? Об отличиях между МДФ и ДСП мы и поговорим сегодня.

Немного выпадают из этого ряда ДВП и массив дерева. ДВП по технологии производства похож с МДФ и ДСП, но сфера его применения узка – полностью из ДВП мебель не сделаешь. О таком материале как древесина мы, вроде бы, все знаем. Однако всегда любопытно сравнить древесину с более дешевыми альтернативами и понять, что лучше – МДФ, ДСП или .

МДФ: характеристика, плюсы и минусы

- экологически чистый материал – при производстве МДФ не используются искусственные смолы (формальдегиды), которые могли бы выделять в воздух вредные вещества

При специальной обработке МДФ может устанавливаться в помещениях с влажностью до 80% , может быть .

Способна долгое время не изменять свои геометрические формы – не трескается, не искривляется, не

Минусы МДФ:

Относительно высокая стоимость плит , поскольку в наших краях еще довольно мало предприятий, производящих МДФ. К тому же, дополнительная обработка от воздействия влаги и огня не делает МДФ дешевле.

Довольно мягкий материал - при сильных ударах на поверхности МДФ остаются вмятины, вдавленности.

ДСП: характеристика, плюсы и минусы

Самый популярный материал для производства дешевой офисной мебели, отделки интерьера, межкомнатных перегородок. В целом, сфера использования ДСП совпадает с МДФ. А в чем разница между МДФ и ДСП? Так, для создания ДСП берут не целые бревна или отходы деревообработки, а щепу, стружки, опилки малоценных пород деревьев (и хвойных, и нехвойных). Эти стружки и опилки поддают горячему прессованию, и скрепляют между собой при помощи формальдегидных, или других синтетических смол. Смолы эти – вещество канцерогенное, поэтому в зависимости от уровня их содержания в ДСП будет определяться их класс (и стоимость):

- ДСП класса Е1 – более низкий уровень эмиссии формальдегида, то есть канцерогены не так активно выделяются в воздух помещения;

- ДСП класса Е2 – высокий уровень эмиссии в воздух помещения, запрещены для производства детской мебели.

Кстати, в европейский странах с недавних пор запрещено производство ДСП классов Е1 и Е2, производится лишь ДПС «Super E» класса. Как мы видим, разница между ДСП и МДФ состоит еще и в том, что при производстве МДФ не используются канцерогенные смолы, в отличие от ДСП. Весьма весомый аргумент.

ДСП: плюсы

- невысокая стоимость

Неплохие технические характеристики – плиты ДСП поддаются пилению, склейке, покраске

Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства

- биологически стойкий материал , не подверженный действию агрессивных сред, а при введении специальных веществ может быть влагостойким и огнестойким (но надо признать, что ДСП редко снабжают такими качествами, почти вся выпускаемая промышленностью ДСП – «обычная»).

- очень твердый материал . В отличие от МФД, ДСП не пострадает от падения тяжелого предмета - на нем не останется вмятин

Вполне достойный внешний вид , особенно если речь идет о ламинированной ДСП. Сравнение ЛДСП и МДФ в плане декоративности будет весьма уместным: покрытие «под дерево», разноцветные покрытия. ЛДСП устойчива и механическим и термическим воздействиям. Кстати, кашированная и ламинированная ДСП выглядят практически одинаково, но первая прослужит гораздо меньше.

Минусы ДСП

Самая большая разница между ДСП и МДФ – влияние на здоровье . Экологически небезопасные ДСП содержат канцерогены, влияющие на ваше здоровье. Да, есть плиты с очень низкой эмиссией формальдегидных смол. Но фраза «этот стол немножко канцерогенный» в отношении ваших детей звучит как кощунство.

- плохо держит крепежи . Однажды вывалившийся саморез будет вываливаться все время.

- невозможность тонкой обработки (фигурные детали, глубокая фрезеровка).

ДВП: характеристика, плюсы, минусы

Древесно-волокнистая плита, или оргалит, производится путем мокрого прессования. В целом технологию производства ДВП можно сравнить с производством МДФ – древесная пыль прессуется, но не в сухом, а в мокром виде. Такая технология низкозатратна, поэтому ДВП – недорогой материал. Однако она не позволяет изготовлять толстые листы ДВП. ДВП – это то, что мы видим, когда выдвигаем ящики столов или отодвигаем мебель от стен. Как правило, одну сторону листа ДВП ламинируют, а другую оставляют нетронутой – шероховатой, с рисунком «мелкая сеточка». Сравнение ДВП и ДСП, ДВП или МДФ ничего не даст – ДВП используется в своей, узкой сфере, и заменить его в некоторых случае может фанера, но не ДСП или МДФ.

Древесный массив: характеристика, плюсы, минусы

Первым и главным минусом древесины является цена . В основном характеристики изделий из натуральной древесины будут определяться тем, насколько качественно она , и прочими . Дополнительная обработка важна и для МДФ, и для ДСП, но для древесины куда важней. Дело в том, что даже срубленное дерево остается живым материалом: оно дышит, впитывает в себя запахи, влагу, реагирует на высокую температуру и т.д. Еще один неоспоримый плюс древесины как строительного материала – экологичность . Красота текстуры дерева, без всяких , ламинатов и других хитростей – тоже весомый аргумент. И, в конце концов, деревянные вещи, мебель, панели всегда являлись признаком достатка. А вот фразу «эта дверь изготовлена из натурального ДСП!» с гордостью не произнесешь.

При этом каждый выбирает то, что ему ближе по душе, по карману и по функциональности. Надеемся, наш небольшой обзор помог вам определиться, что лучше - МДФ или ДСП, отличия между МДФ и ДСП и внес ясность в вопрос, что же это – ДСП, ДВП и МДФ.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания "AtmWood. Дерево-промышленный вестник"

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности

Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.

Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления мебели, ламинированных полов, дверей и погонажных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для древесно-стружечных плит является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают древесно стружечные плиты одно-, трех- и пятислойные.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы : водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева. Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.

Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

• сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
• твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
• изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
• изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Среди отделочных декоративных материалов особое место занимают ДСП и МДФ. Эти аббревиатуры встречаются довольно часто, когда дело заходит о выборе мебели или дверей. И обычный человек, не может сразу понять какой из них лучше, перед ним нет четких характеристик этих различных между собой материалов. Многие отталкиваются только от ценовой политики, но это неверное решение. Чтобы облегчить выбор необходимо разобраться в различиях этих материалов.

В чем отличия

Для проведения сравнительных характеристик лучше начать с определения их аббревиатур.

ДСП представляет собой древесно-стружечное полотно, которое формируется в результате горячего прессования. Для его производства используются стружки и опилки из хвойных и лиственных пород малоценных деревьев. Их связующими являются формальдегидные смолы. Из-за их присутствия в материале его не рекомендую использовать для производства детской мебели. Этот материал обладает высокой шумо- и теплоизоляцией, водостойкостью и прочностью. можно узнать, прочитав статью.

На фото видно, чем отличается МДФ от ДСП:

МДФ является древесно-волокнистой плитой. Она имеет среднюю плотность и состоит из мелких опилок. Для производства таких плит идут отходы деревообрабатывающей промышленности или остатки древесины после вырубки лесных массивов. Панели МДФ получаются в результате сухого прессования, которое происходит под высоким давлением и температурой. В качестве связующих материалов выступает парафин или лингин, поэтому этот материал считается экологически чистым. Поверхность таких плит легко поддается обработке и имеет гладкие стороны. Они применяются для изготовления мебели любой конфигурации и сложности, а также для производства дверей, полов и многочисленных погонажных изделий.

На видео сравнение: какая мебель лучше из дсп или мдф:

Что лучше для кухни

Рассмотрев выше все плюсы и минусы каждого материала, а также их применение, можно сделать вывод, что они оба могут украшать собой кухонные просторы. При выборе одного из них необходимо учитывать свои финансовые возможности, и какие свойства являются первоочередными для вас. Приведем несколько характеристик, которые помогут определиться с выбором и обратят внимания на важные моменты использования кухонного гарнитура:

Однозначно сказать какой материал ДСП или МДФ лучше нельзя, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и только покупателю остается найти для себя удобное решение по их выбору. При этом он основывается на свои желания и предпочтения, которые должен выполнять кухонный гарнитур или кровать. Перед окончательным выбором стоит ознакомиться с характеристиками материала и быть подготовленными к возможным нюансам при его эксплуатации.

Плиты из древесины с успехом применяют как для строительства, так и для создания упаковки, декора и мебели. Причем чаще всего для обустройства дома выбирают именно ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, нельзя сказать наверняка, поскольку их роли несколько отличаются. Тем не менее, оценка их преимуществ и недостатков поможет определить, какой вариант правильнее выбирать для тех или иных целей.

Терминология

ДСП (ДСтП) или древесно-стружечные плиты получают путем горячего прессования мелкой стружки и опилок. Связующим веществом являются смолы, содержащие в своем составе большое количество формальдегида, опасного для здоровья человека. В России зачастую встречаются низкокачественные древесно-стружечные плиты, содержание вредных веществ в которых в 40 раз превышает допустимое. Хорошую плиту от плохой зачастую можно отличить по запаху – чем он более выраженный, тем хуже продукция.

В мебельном производстве активно используют ламинированную ДСтП (ЛДСП). Для ее изготовления поверхность стружечного листа покрывают меламиновой пленкой, имитирующей фактуру и цвет натуральной древесины или просто имеющей одноцветную окраску.

МДФ (MDF) – это древесноволокнистая плита средней плотности. По-английски ее название звучит как «medium density fiberboards», благодаря чему и появилась весьма распространенная аббревиатура. МДФ имеет более ровную фактуру, поскольку состоит из мелких, почти пылеобразных частиц. Связующим веществом для них служат карбамидные смолы, эмиссия формальдегида которых соответствует классу Е1 по европейской шкале безопасности древесно-стружечных материалов. Покрытием для MDF в мебельном производстве обычно служит краска, шпон, полимерная пленка или жесткий пластик.

Основные отличия

Эксплуатационные характеристики, преимущества и недостатки – это то, на что смотрят в первую очередь, прежде чем купить ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, поможет решить краткий обзор основных особенностей конкурентов:

1. Плотность и прочность. Эти характеристики для ДСтП различны, в зависимости от ее принадлежности к той или иной группе. Плотность стружечного листа может варьироваться от 350 до 650 кг/м3. У МДФ более стабильный показатель – в среднем от 720 до 870 кг/м3. Это говорит о большей прочности древесноволокнистой плиты. Благодаря высокой плотности МДФ отличается хорошей влагостойкостью, превосходя по этому показателю даже некоторые виды древесины.
2. Экологичность, о которой мы упоминали ранее. По уровню безопасности МДФ сравнима с натуральной древесиной, чего не скажешь о ДСтП.
3. Внешний вид и технологичность. Стружечные плиты имеют достаточно рельефную поверхность, поэтому нанесению на них декоративного покрытия предшествует тщательная шлифовка. В противном случае текстура получается бугристой. Поверхность MDF сразу после производства выглядит гладкой и не имеет заметных изъянов. Даже самый тонкий декор (например, полимерная пленка) наклеивается на нее идеально ровно.
4. Обработка. ДСП не поддается тонкому декорированию – даже небольшие закругления на плите зачастую невозможно выпилить без образования сколов. Поэтому область его применения зачастую ограничивается скрытыми элементами мягкой мебели или каркасом корпусной. МДФ более податлив, поэтому его чаще всего используют для создания нестандартных резных фасадов. Минимальные скругления, красивый изгиб и тончайший рисунок – древесноволокнистый лист подвержен совершенно любой фрезеровке.

О плюсах и минусах ДСП

Несмотря на кажущееся превосходство MDF над конкурентом, обоим материалам есть чем похвастаться. Для начала поговорим о древесно-стружечном листе.

Его преимущества:

• Доступность. Найти ДСтП практически с любым декором и фактурой не составляет труда. Ее производством занимаются как отечественные, так и заграничные заводы.
• Цена. Она минимум в 1,5 раза ниже стоимости МДФ. Низкая цена делает этот материал лидером по продажам на строительном и мебельном рынке.
• Устойчивость к влаге. Данный пункт относится к ламинированной ДСП. Также стоит обратить внимание на специальную влагостойкую ЛДСП, используемую для создания кухонных столешниц.

Недостатки

• Сложность многократной эксплуатации. Нередко при переезде приходится разбирать крупногабаритные шкафы и собирать их уже на новом месте. Недостаток ДСП заключается в том, что повторно вкрученные шурупы практически не держатся в своих лунках. Для их укрепления необходимо использовать герметик или эпоксидный клей.

Как мы отметили выше, этот материал экологичен, прочен и идеально подходит для создания красивых фасадов. Выясним, какими еще преимуществами обладает MDF:

• Отличная устойчивость к влаге и перепадам температуры. Даже при потопе древесноволокнистая плита способна несколько часов сохранять свою форму.
• Длительный срок эксплуатации.
• Высокая плотность и прочность позволяют производить листы толщиной от 4 до 22 мм.
• Жесткая структура способствует надежному удержанию фурнитуры, благодаря чему вкручивать шурупы в дно и то же отверстие можно по нескольку раз.

Недостатки:

• Высокая стоимость. Чистый необработанный древесноволокнистый лист в 1,5 раза дороже, чем ДСтП. Цены на декорированную плиту МФД еще выше – особенно это касается покрытия из высококачественного пластика или эмали.
• Мягкость. Склонен к образованию вмятин при ударах. Если на поверхность нанесен декор, то избавиться от некрасивых углублений вряд ли удастся.
• Легкая воспламеняемость от открытого огня.

Когда речь заходит об изготовлении обстановки для дома, в первую очередь приступают к выбору материала – ДСП или МДФ. Что лучше для мебели, сказать сложно, поскольку оба варианта имеют свое предназначение. Древесно-стружечный лист – это недорогой каркасный материал, идеально подходящий для создания корпусов. МДФ – это дорогие, красивые и изящные фасады. Правильное сочетание материалов позволит создать идеальную мебель для дома и офиса – прочную, долговечную и при этом не слишком дорогую.