Широкие потолочные панели. Бесшовная плитка на потолок: как правильно приклеивать? Виды пластиковых потолочных панелей

NICHIHA FUGE - бесшовные фасадные панели – инновационное решение, стремительно набирающее популярность. Ему отдают предпочтение покупатели, высоко ценящие практичность и красоту.

Швы на фасаде

Облицовка фасада японскими фасадными панелями предполагает соединительные вертикальные швы между панелями, которые необходимы для компенсации расширения и сжатия материала при высоких и низких температурах. Этот аспект может стать критическим для покупателя, который предпочитает выбрать способ отделки без видимых конструктивных мест соединения плит. Клиентов, желающих оформить фасад здания, часто интересует один вопрос...

КАК ИЗБАВИТЬСЯ ОТ ШВОВ ИЛИ СКРЫТЬ ИХ?

Существует несколько методов, с помощью которых можно скрыть швы на фасаде:

ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДЕКОРАТИВНЫЕ ПЛАНКИ

Такие элементы закрывают швы и придают дому индивидуальный стиль. Этот вариант легко реализовать в стиле фахверк, при котором здание приобретает вид альпийского шале.

Декоративные планки
Японские облицовочные панели крепятся с зазором, которые можно закрыть декором

СОЧЕТАТЬ ФАСАДНЫЕ ПАНЕЛИ РАЗЛИЧНЫХ ЦВЕТОВ

В таком случае дизайнеры стараются расположить швы на месте перехода темного и светлого цвета. При этом швы не бросаются в глаза. Герметизацию обычно в таком случае делают силиконом более темного оттенка.

Эффектный дизайн фасада
Длина участков плиты одного цвета
не превышает 3030 мм

ПРИМЕНЯТЬ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ НА ТЕКСТУРЕ

Для реализации такого способа прекрасно подходят фасадные панели для дома NICHIHA серии EJB81 . Это хороший вариант, поскольку швы гармонично выглядят и являются частью фактуры.

Дизайнерские серии НИЧИХА
Полосатая фактура плит визуально скрывает зазоры между ними

ИСПОЛЬЗОВАТЬ ФИБРОЦЕМЕНТНЫЕ ПАНЕЛИ FUGE!

NICHIHA FUGE - инновационная облицовка фасада!

Компания NICHIHA предложила эффективный способ решения проблемы наличия видимых швов, выпустив новую линейку панелей. Название материалов произошло от слов Future Generation, что можно перевести как «Будущее поколение». Ведущий производитель разработал технологию, отличающуюся высокими эстетическими и эксплуатационными свойствами. Материал предназначен для облицовки частных домов и коммерческих зданий, эффектно выглядит и надежно защищают фасад от негативных климатических воздействий.

Бесшовные фасадные панели для дома НИЧИХА ФЬЮДЗЕ
монтируются без швов, без герметика, смотрятся еще более натурально

Узнать больше о бесшовных фасадных панелях NICHIHA FUGE вы можете ознакомившись с презентацией от производителя:

ПРЕИМУЩЕСТВА

Принципиальное отличие заключается в наличии соединительного замка со всех 4-х сторон. Герметичный уплотнитель, который защищает от попадания воды под облицовку, устанавливается на замковых кромках. Поэтому после сборки вся поверхность фасада герметична и не требует дополнительной обработки. Соединение панелей по горизонтали и вертикали происходит плотно без зазоров. Поэтому готовая поверхность фасада смотрится естественно без конструктивных помех.

Длина панели составляет 1820 мм, а не 3030 мм. Благодаря этому термические расширения не превышают 1 мм на панель. Столь незначительные подвижки не нарушают работу фасада и общую эстетику.

Особо стоит отметить улучшенное наногидрофильное защитное покрытие, благодаря которому стойкость цвета стала дольше. Насыщенность цветов облицовочного слоя сохраняется без видимых изменений до 20 лет! Кроме того покрытие эффективно защищает поверхность от загрязнений, которые легко удаляются с помощью воды. Благодаря функции самоочистки уход за фасадом минимальный.

Характеристики

Материал : цемент, армирующее древесное волокно, добавки
Окраска : защитный грунт 2 слоя, акриловый краситель 2-4 слоя, наногидрофильное покрытие 1 слой
Размер : 16х455х1820 мм
Вес : 15,4-16,5 кг / панель
Удельный вес : 18,6-19,9 кг / м 2
Крепление : кляммер NICHIHA JE555, в местах соединения панелей - JEJ555

Использование пластиковой панели бесшовного типа для выполнения отделки – это быстрый, привлекательный, практичный и недорогой вариант. Широкий ассортимент текстур и палитры цветов панелей из пластика ПВХ поможет гармонично сочетать потолочную отделку с покрытием на стенах.

На изображении четко прослеживается отсутствие шва. , монтаж которого не вызовет сложностей, выглядит эстетически привлекательно.

Преимущества панелей ПВХ

Плюсы использования потолочных панелей из пластика:

Данный потолок не боится влажности, перепадов температурного режима. Поэтому панели ПВХ используются и во внутренней, и в наружной отделке.
Пластик – это материал, который не поглощает никакие неприятные запахи.
Если на пластик для потолочного покрытия попадает жир при приготовлении еды, то он легко смывается губкой с мыльным раствором.

Пластик, из которого выполнены панели, смотрится привлекательно, практичен и имеет множество иных положительных характеристик.

На рынках строительных материалов предлагаются потолочные панели, на которые нанесен принт благородных пород дерева. Это поможет произвести отделку панелями из пластика потолков и стен в коридоре, гостиной, зале с камином или спальня. В отделке санузла, ванной и кухни хорошо смотрятся потолочные панели с принтом в виде среза камня.

Что такое панель ПВХ?

Материалом изготовления профиля пластикового потолочного служит поливинилхлорид (ПВХ). Он экологически чист, соответственно, из него не выделяются вредные вещества. Перед изготовлением пластиковой панели порошок смешивается в миксере промышленного назначения, в него добавляются присадки и пластификаторы.

После замешивания образуется тестообразного вида масса, которая загружается в экструдер. Затем путем продавливания через специализированное формовочного типа окно с применением высокой температуры вытягивается потолочный профиль из пластика. Далее на конвейере при помощи гильотины панель обрезается по размерам. После чего профиль потолочный пластиковый отправляется в цех, где на лицевую сторону наносится принт. Затем уже в готовом виде материал упаковывают и направляют на склад.

Виды пластиковых панелей

Потолочный профиль из пластика подразделяется на шовный и бесшовный.

Пластик, образующий шов при укладке

Он смотрится оригинально, но подойдет не для всех помещений. При монтаже профиль потолочный, материалом для изготовления которого служит пластик, укладывается так, что между отдельными панелями остается явный шов на стыках. По внешнему виду потолок напоминает выполненный из вагонки. Это обуславливает то, что он подойдет не для всех помещений. Швы некрасиво смотрятся на потолке в спальне, зале, выполненном в стиле модерн, классическом или барокко.

Бесшовный пластик

При грамотной укладке такой потолочный профиль из пластика дает гладкую, ровную и глянцевую поверхность. По дойдет и для кухни, и для спальни, и для гостиной. Когда потолочное покрытие смонтировано, стыковочных швов не видно. Чтобы панели были прочно соединены одна с другой, они оснащены с одной из сторон специализированным пазом, а со второй – шипом. Внутренняя часть потолочного профиля из пластика снабжена перегородками, которые увеличивают прочность при изломе и при этом имеют малый вес. Отсутствие швов – это главное преимущество данного типа потолков, и по внешнему виду они напоминают натяжные.

Легкость монтажа подвесного потолка из пластика, прочность и иные характеристики выдвигают его на лидирующие позиции в отделке таких помещений, как балкон, лоджия, ванная, санузел и кухня.

Установка панелей

В потолок из пластикового профиля ПВХ встраивают осветительные приборы любого типа. Ограничения по мощности в данном случае отсутствуют, в отличие от натяжных потолков, изготовленных из пленки ПВХ, где они составляют 50 Вт. Панели из пластика не подвержены горению, и поэтому потолочный профиль из данного материала можно использовать в частных котельных.

Ранее панели из пластика для потолка при крепеже всегда имели швы на стыках, но потом появились бесшовные конструкции. Крепление их аналогично, с той разницей, что последние ближе подходят друг к другу. Главное, правильно сделать каркас под панели пластиковые на потолке.

Деревянные рейки в качестве каркаса

Минимальный размер реек, предназначенных для каркаса под панели из пластика, – 20 на 20 миллиметров. Они должны быть идеально прямыми и ровными, сучки и трещины недопустимы. Это обусловлено тем, что деформированные рейки могут сломаться, а их извлечение из собранного каркаса – процедура не из простых. Направляющие устанавливают перпендикулярно, с шагом менее 50 см.

Совет! Дерево обрабатывается антисептиком, чтобы каркас прослужил как можно дольше. Особенно это касается помещений с высокой влажностью.

Первоначально рейки располагаются по периметру потолка или стены – они станут основой каркаса. Для контролирования качества рамы потребуются уровень и отвес. При креплении рамы, везде, где она неплотно прилегает, нужно проставить дополнительные бруски. Крепить следует саморезами с шагом в 40 см.

После создания периметра из дерева для каркаса к нему выполняется крепление направляющих на расстоянии 35-45 сантиметров друг от друга. Чтобы конструкция не провисала, каждые полметра дополнительные рейки закрепляют либо к потолку, либо к стене.

Каркас из пластика для потолочных профилей

Такой материал практичнее, но обходится дороже. Каркас из пластика чувствительнее к неровным поверхностям стен. Его преимущества – не подверженность гниению и образованию плесени, высокая скорость и практичность монтажа.

Пластиковые направляющие снабжены специализированными застежками-клипсами. Монтаж выполнять можно сразу, так как потолочный профиль из пластика не требует никакой дополнительной обработки. Пластиковые направляющие располагают строго перпендикулярно. В большинстве случаев такой материал для каркаса применяется в банях и парных или иных помещениях небольшого размера, а также в тех случаях, когда влажность высокая, и использование дерева невозможно.

Металлопрофиль – материал для каркаса

Этот материал применяется в редких случаях, так как стоимость его достаточно высокая. Обрешетка для каркаса выполняется аналогично той, которая делается под потолки из гипсокартона.

Закрепление осуществляется к каждому из металлопрофилей.

Первоначально по периметру стены или потолка крепится стартовый потолочный профиль П-образной формы. Далее него устанавливают направляющие, которые крепятся шурупами на расстоянии 80-90 см. После этого выполняется крепеж фурнитуры, а на нее – пластиковых потолочных панелей.

Монтаж панелей

В нужных местах заранее предусмотрите вывод для приборов освещения. Шов может быть при стыке или отсутствовать.

Обрежьте первую панель по нужному размеру и закрепите при помощи гребня к стене. Саморезами панель прикрепляется к каждому из элементов каркаса, через которые она проходит.

Первую панель прижмите максимально близко к стене и закрепите в выступ внизу паза, чтобы избежать наличия шва. Последующие панели аналогично обрежьте по нужному размеру, но крепление выполняйте исключительно нижней стороной паза, максимально близко и с соблюдением правил, тогда отсутствие швов на стыках гарантировано. Заключительную панель для потолка обрежьте по длине и ширине, а свободный край прикрепите максимально близко к стене.

Завершается монтаж установкой декора. В данном случае используется плинтус. Это придает потолку привлекательный и аккуратный вид.

Важно! Если вместо плинтуса используется пластиковый потолочный профиль, то установка производится по трем стенам, вставка панелей выполняется в него. В такой ситуации последняя панель сажается на клей.

Заключительный этап – выполнение окантовки потолочного покрытия плинтусом, который крепится на полимерный клей или жидкие гвозди.

Бесшовные глянцевые потолки из профиля ПВХ – это отличный вариант для дизайна интерьера помещения. Визуально результат выглядит аналогично дорогостоящим натяжным потолкам, только стоит в разы меньше. Потолки из пластиковых панелей – это дешевый и простой вариант оформления интерьера при легком монтаже.

Советы в видео по монтажу пластикового бесшовного потолка:

Не пропускает влагу и выглядит стильно. На нем и внутри него никогда не заведется плесень и грибок.

Наиболее легким и дешевым вариантом отделки потолка являются пластиковые панели. Для их монтажа нет необходимости приобретать особые строительные навыки. Процесс установки достаточно прост и понятен. Такой материал будет актуален как для жилых спальных комнат, офисных помещений, так и для влажной атмосферы ванной комнаты.

Они не промокают, не меняют свой цвет и не провисают со временем.

Потолочный пластик изготавливается из поливинилхлорида, который не выделяет токсических веществ и прекрасно подходит для использования внутри помещения. Это тонкий, толщиной 8-10 мм, и достаточно хрупкий материал, имеющий различную фактуру и широкую цветовую гамму.

Благодаря потолочным пластиковым панелям можно реализовать дизайнерские решения любой сложности. Укладывают пластик в любом направлении, создавая уникальные изображения. Конструкция позволяет встраивать светильные элементы.

Свойства потолочных панелей:

Благодаря своим конструктивным особенностям , пластиковые панели имеют хорошую прочность. Они состоят из двух основных полос: лицевой и рабочей, между которыми проложены ребра жесткости. Это создает эффект сотовидной структуры, которая в своей полости содержит воздушную прослойку.
Обладают теплозащитными свойствами.
Работают в качестве шумоизолятора.
Не горят.
Полная водонепроницаемость.
Выдерживают значительные протечки даже в стыках.
Имеют долгий срок службы (более 10 лет).
Не выгорают при попадании солнечных лучей.

Технология производства:

Сперва готовится смесь из поливинилхлорида и дополнительных присадок, которые делают материал гладким, прочным и рассчитанным на определенный диапазон температур.
Раствор погружается в экструдер , после выхода из которого получаются ровные полосы пластика.
После остывания , их нарезают длиной в 2, 5, 6 метра.
Проводится контроль качества.
Поверхность пластика покрывается специальными пленками различного цвета, либо наносится напыление, имитируя дерево, металл, объемные узоры.
В завершение , материал покрывается защитным слоем.

Так как материал имеет прекрасные эксплуатационные качества, его используют для отделки ванных комнат, туалетов, спален, прихожих, офисов, бассейнов. Также, в результате высокой морозостойкости, ПВХ-материал можно применять на лоджиях, балконах, гаражах, подвалах.

Нередко, встречаются огромные торговые центры с пластиковыми потолками. Легкость и дешевизна делают пластик просто незаменимым.

Виды

Пластик для потолка различают по внешнему виду:

Глянцевые – визуально увеличивают пространство, но создают блики.
Матовые – поглощают свет, уменьшая .

По способу соединения:

Шовные – крепятся при помощи видимого замка и создают объемный вид.
Бесшовные – при стыковке не образуют ярко выраженного разделения.

По типу исполнения:

Листовые – крепятся только к идеально ровным поверхностям.
В виде плитки – позволяют создавать сложные орнаменты.
Наборные полосы – наиболее популярны и легки в монтаже.

Среди всего многообразия панелей ПВХ, важно не спутать потолочные и стеновые варианты. Потолочные имеют меньший вес и более хрупкие, что требует аккуратного обращения.

Возьмите в руки трехметровый лист и попробуйте его поднять, это сделать достаточно просто. Стеновые же, напротив, имеют более ощутимый вес и меньше прогибаются при большой длине. Если надавить пальцем на потолочную панель, то она легко поддастся. Стеновые имеют более широкие ребра жесткости.

Преимущества и недостатки

Среди мастеров и потребителей, пластик смог завоевать нерушимый авторитет, учитывая основные достоинства данного материала:

Установка занимает всего несколько часов в зависимости от квадратуры потолка.
Внешне, изделие выглядит эстетично и очень современно.
Пластик помогает сделать поверхность идеально ровной без применения дополнительных мероприятий.
Полость за подвесной конструкцией позволяет без труда развести всю электропроводку.
Можно с легкостью утеплить потолок. Это касается не только спален и офисов, но и ванных комнат с повышенной влажностью. При укладке минеральной ванны проложите слой паробарьера, это защитит теплоизоляционный материал от намокания и образования плесени.
Рассчитаны на значительные перепады температур.
Не трещат со временем.
Легки в уходе. Мыть потолок можно при помощи обычных швабр для стекол. Так как поверхность идеально ровная, грязь удаляется даже без применения специальных моющих средств.
Не воспламеняются.
Не желтеют со временем , однако, курить в помещении с пластиковыми потолочными панелями лучше не стоит, так как табачный дым имеет свойство впитываться, образуя характерные пятна.
Экологически безопасны и не имеют постороннего запаха. Даже при плавлении не выделяют вредных веществ.
Скрывает все коммуникационные трубы.

Несмотря на все преимущества, пластиковые панели имеют и свои недостатки:

Ограниченность форм , поэтому сделать из пластика многоуровневый потолок просто невозможно.
Из-за видимых швов между панелями , значительно проигрывает во внешнем виде.
Начинают деформироваться при температуре боле 60 градусов.

Как выбрать?

Выбрать потолочные панели достаточно просто.

Нужно учесть несколько нюансов:

Отдайте предпочтение бесшовным видам. Проверить их принадлежность очень просто. Соедините две полосы вместе, или попросите, чтобы за вас это сделали продавцы, дабы увидеть, как выглядит шов. Он должен быть едва заметен, так как без крепления к профилям невозможно добиться идеала. На потолке стыков видно не будет.
Для жилых помещений не покупайте товар китайского производства, так как при монтаже они очень просто ломаются. Их можно установить там, где эстетичность будет на втором месте, и есть необходимость сэкономить.
Проследите , чтобы поверхность была ровной без явных перепадов и бугров.
В последние годы , себя хорошо зарекомендовал материал отечественного производства.

В зависимости от производителя и длины полос, отличается и цена на панели ПВХ. Рыночная стоимость материала длиной в 3 метра в среднем колеблется от 150 до 200 рублей.

Если нужны 6-метровые полосы, тогда стоит готовиться к цене в 270-320 рублей. Прежде всего, обращайте внимание на качество и цветовую гамму, а потом смотрите на цену. Бывают случаи, когда дешевый материал выполнен не менее добротно, чем его дорогостоящие аналоги. Тогда смысла переплачивать нет. Прослужат они одинаково долго.

Во-первых , для расчета количества материала нужно определить площадь потолка, умножив между собой длины сторон.
Во-вторых , разделить полученный результат на площадь одной панели. Как правило, эти данные указываются на упаковке. Однако, если вы еще не посещали магазин, но знаете, что будете покупать 3-х метровые полосы шириной в 250 мм, тогда их площадь составит 0,75 квадратных метров. В случае с 6-ти метрами – 1,5 квадратных метра.
В-третьих , к полученному значению прибавьте 15% на отрезы, округлив окончательное число до большего значения. Так вы получите количество необходимых полос.

Как крепить?

Потолочный пластик крепится на предварительно собранную конструкцию из прочного металлического профиля. Также, возможно применение деревянного каркаса, однако, такой вариант не подойдет для ванной и других помещений с повышенной влажностью.

Если правильно установить основу, то дальнейший монтаж пойдет быстро и без излишнего мусора.

Необходимые материалы и инструменты:

пластиковые панели;
профиля UD;
профиля CD;
стартовый L-профиль для скрытия торцов панелей;
дюбеля и саморезы;
дрель;
шуруповерт;
уровень;
ножницы по металлу;

Пошаговая инструкция по монтажу:

Шаг первый. На начальном этапе установки потолочной системы, создают каркас из оцинкованных профилей. Для этого, вымеряется уровень, и на стенах делаются отметки, где необходимо крепить профиля UD-27. Это будут направляющие по периметру. Стоит отметить, что шаг между крепежом не должен быть меньше 40 см, оптимальным считается расстояние в 50 см. Поперечины от направляющих выполняются при помощи профиля CD-60 с шагом 60 см. Крепят оси П-подвесами, которые присверливают дюбелями к потолку под 90 градусов.
Шаг второй. К направляющим крепится пластиковый L-профиль с помощью саморезов.
Шаг третий. На этом этапе прокладываются все необходимые провода.
Шаг четвертый. Приступаем к установке пластиковых панелей, которые отрезаем строго по длине потолка, используя ножницы по металлу. Первую полосу монтируем в L-профиль, тщательно закрепив саморезами по всей длине. Следующие полосы соединяются при помощи замка. В таких ситуациях стартовый профиль служит скрывающим элементом, туда заходят торцы панелей.
Шаг пятый. Самым ответственным этапом в монтаже потолка является установка последней полосы. Как правило, ее приходится подрезать. В такой ситуации принцип «семь раз отмерь – один раз отрежь» как-никак кстати.

Чтобы потолок из пластика получился красивым, нужно соблюдать несколько простых правил:

Швы между панелями должны быть расположены параллельно к источнику прямых солнечных лучей. Это поможет скрыть место соединения.
При выборе пластика , обратите внимание на его прочность. Надавите на край панели двумя пальцами. Деформация должна быть незначительной.
Пластик должен хорошо поддаваться сгибанию и при этом не ломаться, так проверяется его хрупкость.
Отдайте предпочтение ПВХ-панелям с большим количеством ребер жесткости. Это поможет создать крепкую конструкцию.

Потолочные обладают массой положительных характеристик. Они практически не восприимчивы к воздействию влаги, что определяет область их применения в отделке помещений. , изготовленная из поливинилхлорида, экологически чистая и не выделяет вредных испарений при нагревании.

За таким подвесным потолком очень легко ухаживать. Пятна жира и копоти с него легко смываются губкой и любым бытовым моющим средством. пластика не впитывают неприятных запахов.

Важно знать! Применять органические и синтетические растворители для снятия пятен нельзя. Материал ПВХ может разрушиться.

Конструкция подвесной потолочной системы из пластиковых панелей позволяет очень быстро установить ее практически в любом помещении. Обычно ее применяют для отделки балконов и лоджий, ванных комнат и душевых, санузлов и кухонь.

Она скроет все изъяны и неровности старого потолочного перекрытия и скроет любые проходящие по нему коммуникации. В ПВХ панели очень просто вмонтировать точечные приборы освещения или установить накладные люстры или плафоны.

Как выбрать панели для потолка

На рынке строительных материалов можно встретить всевозможные пластиковые стеновые и . Рейки для отделки стен и подвесные панели потолочные не отличаются друг от друга.

Разница только в технологии угловых стыков по стенам. На потолке таких узлов не бывает. Во всем другом технология монтажных работ практически идентична.

Существуют шовные и бесшовные панели. Первые выполнены для имитации деревянной вагонки или блок хауса. Второй вариант выполнен таким образом, что состыкованные друг с другом панели делают шов практически не заметным (отсюда и происходит их название).

Панели пластиковые потолочные размеры могут иметь следующие:

Длина – 2,7 м, 3 м, 6 м
Ширина – 20 см, 25 см, 30 см, 33 см.
Толщина – от 8 мм до 25 мм

На лицевую поверхность пластины методом офсетной печати нанесен рисунок. Он может быть разных цветов и имитировать природный камень на срезе или дерево практически любых пород. Глянцевая (лицевая) сторона панели покрыта защитной полиэтиленовой пленкой, которую необходимо снимать перед установкой на потолок.

Потолочные реечные панели размером 6 м обычно применяют для отделки больших промышленных помещений. Самые распространенные размеры для отделки помещений рейки длиной 2,7 – 3 м, шириной 25 мм и толщиной 8 мм.

Выбирая пластик в магазине, обязательно потребуйте у продавца сертификат качества на изделие. На рынке строительных материалов редко, но все-таки встречаются подделки из некачественного сырья.

Его можно определить и по неприятному химическому запаху. Такая контрафактная продукция не обладает необходимыми прочностными характеристиками. Теперь Вы знаете, как выбрать потолочные панели.

Из каких элементов состоит пластиковый потолок

Перед тем, как производить расчет материалов, надо ознакомиться с комплектом составляющих потолок деталей. Конструкция потолочной подвесной системы включает:

Каркас, закрепленный к существующему потолку
Потолочный плинтус с выемкой для установки панелей
Уголки для стыковки плинтуса
Пластиковые панели ПВХ
Крепежные элементы для пластика (оцинкованные саморезы с прессшайбой 25 мм)

Каркас потолка может быть выполнен из деревянного бруса или металлических оцинкованных профилей для гипсокартонных потолков. Второй вариант более надежен для применения в помещениях с повышенной влажностью.

Важно знать! Применение каркаса из деревянного бруса во влажных помещениях может вызвать его деформацию. Это приведет к искривлению поверхности потолка.

Для металлического потолочного каркаса применяют направляющий пристенный профиль УД и несущий или потолочный профиль СД. Для крепления потолочного профиля к межэтажному перекрытию применяют прямые подвесы (П-образные).

Крепеж каркаса к потолку и стенам производится дюбелями и саморезами 6 х 40 мм. Если потребуется соединение профилей между собой, то крепление выполняют, используя, крестовой соединитель краб и оцинкованные саморезы по металлу со сверлом 12 мм.

Для расчета материалов существуют правила облегчающие эту операцию. Они приведены ниже и практически не вызовут затруднений даже у начинающих домашних мастеров.

Количество пристенного профиля УД равно периметру потолка
Потолочные профили располагают на потолке следующим образом:
Крайние концы профиля ЦД должны заходить внутрь профиля УД
Расстояние между стеной и первым (последним) профилем должно быть 300 мм
Расстояние между соседними профилями не более 600 мм
Подвесы для крепления профиля монтируют на потолок с шагом 1 м
Для крепления одного подвеса достаточно 1 дюбеля и самореза
Крепление пристенного профиля УД производят дюбелями с шагом 35-40 см
Площадь пластиковых панелей равна площади потолка + 3% (запас на подрезки)
Потолочный плинтус крепят оцинкованными саморезами с прессшайбой с интервалом 20-25 см.
Крепление потолочных панелей к профилю УД и ЦД выполняется саморезом с прессшайбой 25 мм

Высота, на которую опускают потолок, зависит от типа устанавливаемых приборов освещения. Если используются точечные светильники, это значение равно 12 см.

Разметку производят следующим образом: Определяют самую низкую точку потолочного перекрытия и рулеткой отмеряют высоту будущего потолка. От нее, используя уровень, по периметру на стены переносят точки с интервалом 1 м.

Точки на стенах соединяют между собой малярной красящей нитью (полученная линия показывает нижний край пристенного профиля УД). На потолок наносят оси несущих профилей. По ним с интервалом 1м ставят отметки для крепления П-образных подвесов.

Сборка и монтаж металлического каркаса

По отмеченной на стенах линии дюбелями и саморезами с шагом 35-40 см крепят пристенный профиль. По отметкам на осях потолочных профилей крепят П-подвесы дюбелями 6 х 40 мм. Перфорированные ножки подвесов сгибают под углом 90 град вниз.

К ножкам подвесов саморезами по металлу 12 мм монтируют потолочный профиль. Его располагают широкой закрытой полкой вниз. На каждую ногу крутят 2 самореза. Края профилей ЦД заводят в профиль УД и так же крепят саморезами

Обратите внимание! Чтобы облегчить работу по монтажу потолочных профилей ЦД рекомендуется натянуть шнур от параллельных пристенных профилей УД в направлении перпендикулярном установке профилей ЦД. Это даст ориентир по отбитому горизонту.

Обшивка каркаса пластиком

На пристенный уголок снизу саморезами с прессшайбой крепят потолочный плинтус. Выполняют крепеж с интервалом 20-25 см. Плинтус имеет специальный паз, в который заводится потолочная панель.

Для соединения уголков между собой можно использовать готовые пластиковые уголки. Если их нет, то плинтус в углах зарезают под 45 град. Делать это удобно, применяя столярное стусло. Когда плинтус установлен, начинают монтаж пластиковых реек. Их нарезают в размер ножовкой по металлу. Для стыковки между собой бесшовный пластик имеет паз и шип.

Перед тем как крепить потолочные панели вся электрическая проводка должна быть смонтирована под потолком.

Первую рейку вставляют в пазы потолочных плинтусов и фиксируют саморезом с прессшайбой. Крепление потолочных пластиковых панелей производят в верхнюю стенку паза пластины к профилю УД и профилям ЦД.

Вторую пластину вставляют в паз первой шипом и слегка постукивают ладонью до полной посадки и устранения зазора между пластинами. После этого вторую пластину фиксируют к каркасу таким же образом, как и первую. В панелях там, где должны быть светильники вырезают коронкой отверстия. В них вставляют точечные светильники и монтируют на предыдущую панель.

Приборы освещения сразу подключают и проверяют их работоспособность. Последнюю панель подрезают по длине и сверлом высверливают отверстия для крепления к профилям у стены. В них саморезами крепят панель к каркасу и после этого сборка потолка из ПВХ завершена.

У пластика есть много сторонников и не меньше противников. Но если необходима недорогая, быстро монтируемая и привлекательная отделка, то один из наиболее популярных вариантов пластиковые панели. С каждым годом их ассортимент все увеличивается. Есть однотонные, полосатые, в клетку, с цветами и растительными элементами, имитирующие кирпичную кладку, натуральные камни, и т.д. Из всего этого многообразия потолок из пластиковых панелей делают обычно однотонным. И чаще всего — белым или очень близким к нему — с легким оттенком, типа «топленого молока», экрю, слоновой кости и т.п.

По типу поверхности могут они быть глянцевыми или матовыми. Есть коллекции с шероховатой певерхностью — для тех, кто предпочитает оригинальные решения. Есть также с блестящими вставками. Но так как потолок из пластиковых панелей делают почти всегда в технических помещениях — кухне, ванной, туалете, на балконе — то небольшие, как правило, размеры заставляют выбирать глянцевую поверхность: она зрительно приподнимает потолок, и за счет отражения помещение кажется просторнее. Также отблески на потолке увеличивают освещенность — при матовом потолке необходимо брать большее количество ламп или увеличивать их мощность.

Вредные или нет

Часто можно услышать, что пластику в доме не место. Возможно, но пластик у нас почти везде. В него даже упаковывают товары, у нас многие изделия на кухне и в ванной тоже из пластика. Панели ПВХ делают из той же группы пластиков, что и шприцы и тару для продуктов. Что приятно, что этот материал не имеет пор, в которых могут поселиться бактерии и другие микроорганизмы. Если на поверхности есть питательная среда и условия благоприятные, они размножатся, но удалить их можно одним движением тряпки, смоченной в мыльной воде или дезинфицирующем растворе. Пластиковые панели действительно гигиеничны. Доказательством можно считать тот факт, что санстанция разрешает отделывать ими лечебные учреждения.

Есть пластиковые панели зеркальные или с зеркальными частями — полосами

Второй момент, который многих останавливает: горючесть пластиков. Они и правда горят. Начинают поддерживать пламя при температуре от +360°C. Для сравнения: и ДВП, начинают гореть при +250°C. Если сравнить эти материалы по количеству выделяемого дыма, то пластики его выделяют на 40-50% меньше.

Еще один довод: потолок из пластиковых панелей не дышит. Если вы живете в частном доме, и сверху у вас проветриваемый чердак, воздухообмен важен. Если вы живете в многоэтажке, вам все равно необходимо обустраивать систему вентиляции, которая и в кухне, и в ванной с туалетом просто обязательна. А чтобы за потолком не скапливался конденсат, встройте в потолок пару вентиляционных решеток в противоположных углах. Хотя, потолок все равно негерметичен и при достаточном воздухообмене никаких проблем не возникает.

Виды пластиковых потолочных панелей

Все ПВХ панели разделяют на две категории: стеновые и потолочные. Они отличаются жесткостью и весом: на потолке неважна механическая прочность, потому материал делают облегченным, с тонкими стенками. Обращаться с ними нужно аккуратно: можно смять даже двумя пальцами. Можно ли монтировать стеновые панели на потолок. Можно, но стоят они дороже, а их более высока прочность невостребована. К тому же они тяжелее, потому немного будет увеличена нагрузка на каркас (если такой будет) и при его монтаже нужно это учитывать.

Теперь о размерах панелей и видах их поверхностей. Есть материал, внешний вид которого напоминает вагонку: такие же полосы, только из пластика. Потолок из таких панелей называют еще реечным так как по внешнему виду поверхность очень похожа.

Практически ровная, без щелей поверхность, с трудом различаемыми стыками получается из безшовных пластиковых панелей. Стыки таких панелей практически незаметны: лицевая поверхность ровная и гладкая, а с боков есть шип и паз, как на обычной вагонке, при помощи которых и собирается обшивка.

Есть еще листовой пластик. Работать с ним сложнее и его применяют мало: он необходим, если отделывают колонны или другие нелинейные поверхности, а потолок удобнее собирать из реек.

К плюсам потолков из пластиковых панелей можно отнести легкость ухода за ними: практически любые загрязнения смываются теплой мыльной водой. Неизменным вид остается порядка 5-10 лет — зависит от качества пластика.

Как сделать потолок из пластиковых панелей

При покупке ПВХ реек вам необходимы будут еще отделочные профили — молдинги — при помощи которых оформляют торцы и стыки. Их выбор зависит от конфигурации вашего помещения и от того, как именно вы собираетесь делать потолок. Есть два варианта: сделать подвесной потолок или прикрепить пластик прямо к основному.

Подвесной потолок из пластиковых панелей

С одной стороны, навесной потолок позволяет скрыто прокладывать коммуникации, не занимаясь штроблением стен. С другой, он «съедает» некоторую высоту. Минимально на него уйдет 3 см. Но это в том случае, если светильники ставить обычные, а не встроенные. Для установки встроенного светильника фальшпотолок нужно опустить от капитального на 8-12 см. Меньшие лампы вы не найдете, разве что мебельные или светодиодные. Если поставить их в достаточном количестве и отдельно сделать подсветку зеркала, то освещенности должно хватить.

Собираем каркас

При устройстве подвесного потолка собирают каркас из направляющих. Чаще всего используют профили для работы с гипсокартоном. Если потолок делаете в ванной или в кухне, берите профили и крепеж оцинкованные. В более сухих помещениях это некритично. Еще собирают каркас из деревянных брусков 30*30 мм или большего сечения.

Прибивают планки или профили сначала по периметру, выставив их все в уровень. Затем на стандартных подвесах (есть двух видов) или деревянных брусках крепят с шагом 50-60 см промежуточные направляющие. Их тоже выравнивают так, чтобы они были в одной плоскости с установленными ранее (проще сделать, если натянуть нитки между уже установленными и ровнять по ним).

Если решили делать минимальный отступ, только чтобы проложить гофрошланг — 3 ми, то планки прибиваются напрямую к потолку. При необходимости уровень выравнивают при помощи подкладок — кусков фанеры, клиньев из дерева и т.п. В этом случае каркас выглядит примерно так.

Монтаж стартовых полос

После того, как каркас собран, можно начинать монтаж пластиковых панелей. Начинается он с установки стартового профиля. В случае в потолком используют еще потолочный молдинг.

Его крепят вплотную к профилю или планке, закрепленной по периметру помещения. Края запиливают под углом ровно 45°. Длинна должна быть отмерена очень точно: малейшее несоответствие ведет к появлению зазоров. На фоне белого потолка и белых же профилей (или цветных, неважно), щели чернеют очень четко. Если они небольшие, можно будет замазать шпаклевкой, но лучше отрезать четко: точь в точь по длине стены или с легким — в 1 мм- распором.

Отрезанную планку можно приклеить или прикрутить саморезами. Потолочный молдинг лучше — клеить (на жидкие гвозди). Так стык получается идеальный: приклеивая вы прижимаете планку плотно, прикручивая на «клопы» такого эффекта не добиться, так как его немного выкручивает вперед.

На ту сторону, что идет к стене, зигзагом наносится тонкая полоска клея. Поверхность стены обезжиривается (можно взять 646 растворитель). После высыхания кусок устанавливается на место, плотно прижимается по всей длине и отрывается. На стене должен остаться клей. Оставляете подсыхать его на несколько минут (4-8 смотря по вязкости, планка не должна плыть, а клей должен хорошо липнуть) и потом прикладываете на место. Чтобы быть уверенным, что планка стала ровно, возьмите правило, линейку, ровный брусок и проверьте уровень приклеенного стартового профиля. При необходимости, пока клей окончательно не схватился, планку поправляют.

Приклеив стартовые профили с трех сторон (буквой П), их оставляют сохнуть, иначе при монтаже планок, можно сдвинуть с места. Через 8-12 часов клей затвердеет и можно будет продолжать монтаж.

Если во время приклеивания «жидкие гвозди» где-то выдавились, не зачищайте ее. Подождите, пока полностью высохнет, потом подденьте острым ножом. Клей просто отломается и следов не останется. Если же его пытаться убрать жидким, он только размажется и испачкает все вокруг.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

После того, как клей высох, можно начинать установку самих пластиковых панелей. Замеряете размер от одного стыка смонтированных уже плинтусов до другого, к этой величине добавляете 1,5-1,8 см. Такой длины нарезаете панели. Не нужно их делать по всей ширине или длине помещения — они не будут становится в профиль. Если геометрия помещения идеальная, нарезать можно сразу много. Если есть отклонения по размерам — делайте по несколько штук, корректируя длину по ходу дела. Резать пластик можно электролобзиком или болгаркой.

Первая панель с трех сторон заходит в ранее установленный молдинг. Ее ставят шипом вперед — в планку. Иногда, если отделочный профиль сделан из мягкого пластика, верхняя часть (монтажная полка) прогибается, что создает трудности при установке. Чтобы прогиб был меньше, этот край можно прихватить саморезами. Так вставить планку будет легче, иначе приходится поправлять его шпателем, устанавливая панель на место. Она должна зайти в плинтус или стартовый профиль ровно по всей длине. Вставленную полосу закрепляют к каждой направляющей саморезом. Для крепления к деревянному каркасу можно использовать степлер со скобами (если монтируете в ванной или кухне, то скобы берите из нержавейки или оцинкованные).

Установка последующих полос одинакова. Они устанавливаются сначала одним краем — в молдинг (он заходит в плинтус на 6-7 мм), потом вставляете другой край. После чего планку выравнивают, приподнимая рукой середину и устраняя прогиб, пристукивают по краю ладонью, загоняя замок в паз. Больших усилий не нужно, только чтобы плотно село. Снизу вы увидите, что щели с стыке нет, значит стала полоса нормально.

Если есть помощник, он поддерживает установленную панель, чтобы она не вывалилась, пока закрепляете на саморезы (скобы). Если работаете один, провис устранить можно наклеив на профиль небольшие кусочки двустороннего скотча. Они будут придерживать планку, пока вы ее не закрепите. Так собираете все панели.

В процессе монтажа не забудьте вырезать отверстия под установку светильников. Делать это можно балеринкой или кольцевой насадкой, можно попробовать лобзиком, но если хорошо владеете инструментом и сможете сделать круглое отверстие. Как оказалось, можно сделатьотверстие обычной дрелью с тонким сверлом…как? Смотрите в видео. Там есть еще пара дельных советов.

Установив полосу или полосы, в которых есть отверстие под светильник, его сразу монтируете, подключаете и проверяете. Если этого сразу не сделать, потом могут возникнуть проблемы: как вы сможете подключить провода, если весь потолок уже собран? Только разобрать его часть. А если вы последнюю полосу посадили на клей? Придется ломать. Потому устанавливаем и проверяем работоспособность сразу.

Установка последней панели

Больше всего трудностей возникает при установке последней полосы. Ее обычно приходится подрезать. Замеряете фактическое расстояние с одной стороны потолка и с другой. Разница может быть в несколько сантиметров. В этом ничего необычного или сложного нет. А вот далее есть два варианта:

Подрезанную полосу просто вставить в приклеенный заранее стартовый профиль или пластиковый плинтус. При достаточной ширине панели это возможно. Но тогда от замеренного расстояния нужно отнять около 5-7 мм и так отрезать полосу. Иначе вы ее не вставите. И так ее приходится аккуратно поправлять чем-то тонким (стальным шпателем) чтобы она стала на место. Через несколько попыток это все-таки получается… Но кроме сложностей с установкой есть тут еще один недостаток: через некоторое время так как полоса чуть короче, она отходит (погружается больше в молдинг) и в потолке появляется небольшая щель.
Второй вариант — приклеить полосу. Тогда, отрезая последнюю панель, откладываете отмеренное ранее на потолке расстояние как оно есть. Причем не от начала самой панели, а от упорной планки. Потом ее в чистом виде клеят на «жидкие гвозди». Только клей наносится не на полосу, а на все направляющие. И ту, что вдоль стены, и на перпендикулярные укладке (к которым крепили саморезами). Дальше, технология такая же: приложили, придавили, отставили на несколько минут, а потом окончательно установили. Недостаток этого метода — эта полоса несъемная. Ее при необходимости нужно будет ломать. Потому оставьте в запасах еще одну — на всякий случай.

Монтаж пластикового потолка из ПВХ панелей почти закончен. Осталось установить последний пластиковый плинтус. На нем сначала обрезается монтажная планка: оставляете только плинтус. После его тоже по углам подрезаете под 45°, примеряете, точно отрезаете. Примерив еще раз «насухую» и убедившись, что размер верен, плинтус намазывают клеем, только уже обе полки: и та, которая будет клеится к потолку, и та, которая приклеится к стене.

Заделка щелей акрилом

Собственно, монтаж закончен. Но иногда необходима еще одна операция: замазывание всех зазоров белым акрилом. Эта операция не нужна, если купили качественные панели, которые имеют идеальную геометрию — французские и бельгийские. После их сборки нет необходимости в коррекции: нет провисаний, которые образуются из за того, что панели неровные. В противном случае, берем акриловый герметик, вставляем тубу в монтажный пистолет, и заполняем все щели и зазоры. Обычно это стыки и углы, а еще место соединения пластикового плинтуса с потолком. Часто щелей настолько много, что приходится проходить весь периметр.

Заполняете щели небольшими участками по 30-40 см, убирая все лишнее и выравнивая шов. Акрил хорошо ровняется, пока не схватился, а это — считанные секунды. Потому — намазали кусок, поправили. Если все нормально, мажьте дальше. Убирать лишний акрил можно мягкой тряпкой, но иногда удобнее пальцем — ровнее почему-то получается. Замазав кусок, берете предмет с острым и ровным краем (небольшой шпатель) и влажную губку. Излишки замазки ровно срезаете острым уголком шпателя, затем затираете все влажной губкой, до чистого состояния, иначе потом не ототрете. Так проходите весь периметр и оставляете сохнуть на 8-12 часов.

После того, как акрил подсохнет, он может втянуться в шов. Приходится снова брать тубу и заполнять появившиеся щели, затирать, убирать излишки и смывать размазанное. Этот, второй раз, обычно бывает финишным. После высыхания и этого слоя, на пластиковом потолке остаются разводы. Их протираете влажной чистой губкой а потом аккуратно натираете мягкой тканью до блеска. Вот теперь потолок из пластиковых панелей готов, а после установки светильников можно считать ремонт оконченным.

Как крепить к потолку

Если потолок уже ровный и в коррекции по уровню не нуждается, пластиковые панели можно крепить непосредственно на него. Порядок работ такой же: сначала стартовый профиль, затем в него вставляют нарезанные по размеру полосы, закрепляя не реже чем через 50 см.

Крепеж выбираете в зависимости от материала, из которого сделано перекрытие. В дерево можно бить гвоздики или скобы из степлера. С бетоном сложнее: саморезы не пойдут, а сверлить для каждого крепления дырку под дюбель замучаетесь. Тогда уж лучше собрать каркас с минимальным отступом от потолка и дальше собирать все как описано выше.

Еще вариант — клеить на жидкие гвозди. Технология известная, а минус ее в том, что такой потолок из пластиковых панелей получается неразборным и его придется в случае чего демонтировать полностью.

Светильники в потолок из пластиковых панелей

Речь пойдет не о дизайне или количестве — тут каждый определяется сам, а о типе ламп и электропитании. Есть два варианта: установить обычные светильники на 220 В или с понижающим трансформатором на 12 В. В первом варианте ставят обычные лампы накаливания или экономки, во втором — галогенные или светодиодные. В любом случае на освещение ванной или кухни должен быть выделен отдельный автомат с УЗО, который отключит подачу электричества при коротком замыкании.

Особенности установки и выбора светильников на 220 В

Если устанавливать светильники на 220 В, и ставить в них хоть и маломощные (40-60 Вт) лампы накаливания, придется каким-то образом позаботиться о теплоизоляции корпуса. Из-за того, что лампа греется, ее корпус тоже сильно нагревается. От нагретого корпуса пластик со временем темнеет и коробится. Потому на корпус приклейте слой какого-то гибкого теплоизоляционного материала.

Второй момент касается электробезопасности при работе в освещением на 220 В. В ванной комнате ставить необходимо светильники с высокой степенью защиты: не ниже IP44. Это значит, что корпус лампы защищен от попадания струй воды. Такие светильники стоят немало: технологии сложные. Второй момент: в большинстве своем они довольно громоздкие, так как корпус обычно керамический. Просто повесить его на пластик не получится: нужны будут закладные. Их устанавливают при сборке каркаса: это дополнительные перемычки в тех местах, где будут крепится светильники.

Галогеновые и светодиодные

Так как для ламп этого типа требуется всего 12 В, требования по электробезопасности тут ниже. В принципе, подходит любая конструкция. Питание от щитка после автомата подается на трансформатор, а от него — на светильники. От одного трансформатора можно запитывать до 4 ламп, но в инструкции к ним есть ограничение: максимальная длина провода до лампы не должна превышать 2 метров. Нормально работают лампы и при расстоянии в 2,5-2,7 метра. При большем падение напряжения уже значительное и свечение более слабое.

Если для повышения безопасности вы решили поставить трансформатор за пределами ванной комнаты, это серьезное отграничение, особенно если ванная немаленькая. Тогда его придется переносить в ванную и прятать за подвесным потолком из пластиковых панелей (толщина устройства порядка 3-4 см).

Иногда на каждую лампу ставят свой трансформатор. Это нормально, просто дороже обходится, но при большом расстоянии между светильниками оправдано.