Гриндер ленточный для заточки ножей. Вызов наждаку: как своими руками сделать гриндер по готовым чертежам с размерами. Гриндер из шлифмашинки своими руками

Жорка26 23-11-2016 13:28

Прошу помощи у сообщества а не пинания не по делу, как некоторые практикуют. Хочу купить гриндер для изготовления ножей и чего-нибудь длинномерного. Видел в продаже и от Чапая http://bychapay.ru/ , и Рустама с Набережных-Челны и Grindrock с моделью Фродо.
Вот подскажите если не переплачивать за какие-то опции которые не всегда нужны, то какой брать?
Чтоб можно было не только спуски сделать, но и долы широкие, как на шашках и каролингах были сильно вес клинков снижая. Некоторые мастера пишут, да и на youtube показывали, что гриндер вполне все это делает в вертикальном положении но не все гриндеры якобы можно установить как надо, хотя знакомые мастера точат именно горизонтально. В общем полагаюсь на Ваши советы

Renat 73 23-11-2016 13:49

Приветствую,а вы без гриндера уже делали что либо?Если руки есть то и без гриндера можно всё сделать,просто займёт больше времени,а если нет то и гриндер не поможет.

bodigard 23-11-2016 14:05

quote: Если руки есть то и без гриндера можно всё сделать

можно, но суходрочка это...
гриндер это 1н из основных инструментов в мастерской, причём сильно универсальный и годный не только для того чтоб клинки с рукоятями точать

так что ТС, если есть возможность покупайте не задумываясь, по моделям не подскажу ибо свой сам себе собирал, но думаю комрады подскажут

nikola22 23-11-2016 14:11

Пользую Г6, очень доволен, для моих объемов, бОльшего и не желаю пока, уже года два, тьфу тьфу как говорится. Очень рекомендую

FullD 23-11-2016 15:13

Г12 от Чапая это песня. Поначалу ценник казался просто излишним но когда запустил про деньги и думать забыл. Диапазон лент хороший до 1600, ленты как влитые - не шелохнутся, да тысячу раз об этом писали.



но и долы широкие, как на шашках и каролингах были сильно вес клинков снижая.


Долы на контуровке делаются там же можно заказать, можно попросить удлиненный ригель опорного стола чтоб 400мм колесо встало, не знаю есть ли это стандартно. И самое главное человек ни минуты не оставляет без обратной связи. Я свой гриндер получил спустя 11(!) дней после оплаты что меня немало удивило, хотя возможно просто все так сложилось.
Отдельно сказать хотел про шум - его нет. Шумят только ленты причем все по разному чем тоньше слой тем меньше шумят.
Ни интернет ни, прости господи, телевизор не заменят мой г12 в плане релаксации после работы.

Жорка26 23-11-2016 15:33

Любой гриндер позволяет делать долы?

Vad76 23-11-2016 15:36

Г12 от Чапая.Не пожалееш!

brek-45 23-11-2016 17:00

quote: Г12 от Чапая это песня.

+++++ Много!
Хотя до него три года работал на Г10 от него же,ни разу не подвел!
Отличные станки и выбор по габаритам под свои задачи есть.

tarabarka 23-11-2016 18:24

quote: Originally posted by Жорка26:

делать долы


На гриндере делают широкие долы. Контуровкой. Насколько широкие - зависит от конструкции контуровки. Посмотрите контуровки Рамира (тут где-то есть его тема с гриндером).
Узкие долы - не на гриндере

zmeya 23-11-2016 18:26

даа, Чапай делает на совесть!

Igor0373 23-11-2016 19:25

работаю на Рамировском 2 года, нареканий нет. Лучшего не желаю. Может, правда, других не пробовал?

ДокВВ 24-11-2016 12:50


Для длинномеров вам надо чото побольше и помощнее. Мелкие станки (610-1250 лента) я б не рассматривал. Только 1600-2000 мм лента. Там и стол больше и сама площадка, и моторы мощнее. Все таки слесарить нож и меч немного разное.
Поворотный или нет-не знаю. Как бы резать долы-поворачивать не надо. Оно стоит в нужной плоскости. Переворачивают в основном для контурной обработки радиусов роликами.

FullD 24-11-2016 08:50

quote: Изначально написано ДокВВ:
У рамира андрея три разных контуровки с ассортименте. Я не вникал особо, но ролики от 15 мм ставятся кажется. Или даже меньше.

Я смотрел и не понял как на контуровочных роликах малого диаметра долы делать поверхность ролика не выступает за подшипники и крепеж.

КромешНИК 24-11-2016 10:03

За Рамира (не в обиду другим производителям).

Жорка26 27-11-2016 15:22

Буду брать ГЧ 10

night-pnz 27-11-2016 16:03

Выбор хороший, сам мучался тем же выбором, теми же гриндерами, купил ГЧ12 от Чапая! Аппарат ВЕЩЬ!

3opre 27-11-2016 18:48

а я взял Фродо и не мучаюсь,увидел его у kvarter и понял если ему хватает,то мне и подавно

GhostAntoha 28-11-2016 09:36

quote: Буду брать ГЧ 10

Про частотник не забудьте. Это тоже важная опция. Я пользуюсь владикавказским.

suhai123 28-11-2016 10:21


Любой гриндер позволяет делать долы?

ГЧ610 не позволяет но он самый маленький, для полноразмерной мастерской брать меньше чем на ленту 1250 смысла нет никакого, для таких гриндеров изготовители предлагают расширений - контуровки, поворотные столы, колеса, лучше взять сразу все

suhai123 28-11-2016 10:24

quote: Изначально написано GhostAntoha:

Про частотник не забудьте. Это тоже важная опция. Я пользуюсь владикавказским.

плюс миллион. Гриндер без частотника - деньги на ветер

vegra 28-11-2016 11:00

quote: Изначально написано Renat 73:
Приветствую,а вы без гриндера уже делали что либо?Если руки есть то и без гриндера можно всё сделать,просто займёт больше времени,а если нет то и гриндер не поможет.

Некоторые вещи многие не сделают даже за сколько угодно времени.

да и если сделают но дольше.... нафига время зазра тратить

3opre 28-11-2016 23:15

без частотника-гриндер гендальф

mehanik- 29-11-2016 01:26

У меня такой

Работаю без частотника на максимальной скорости-всё гуд! Не считаю что " деньги на ветер" (несколько раз окупился уже

suhai123 29-11-2016 06:01


У меня такой

tarabarka 29-11-2016 08:51



наконец реверс


а для чего может быть востребован реверс на гриндере?

mehanik- 29-11-2016 10:17

quote: Изначально написано suhai123:

Частотник - относительно небольшие деньги, какой смысл в героизме без частотника? Изменение скорости для обработки дерева, кожи, пластиков, мелких деталей, разных зернистостей ленты, наконец реверс, да просто производители лент для каждой ленты рекомендуемую скорость пишут, иначе лента попросту хуже работает и раньше сыпется

А я и не собирался говорить,что не нужен. Удобнее с ним, но можно и без. А не категорично -без частотника "деньги на ветер".

max12312 29-11-2016 10:36

Для обточки дров на верхней свободной части ленты к примеру, а то как точнешь две минуты и весь в пыли,это к 25 посту

GhostAntoha 29-11-2016 12:58

quote: Работаю без частотника на максимальной скорости-всё гуд!

А движок не греется? У меня грелся да и скорость по моему меньше была. Но это только по ощущениям.

tref7 29-11-2016 13:13

Спрошу совета здесь. Камрады, подскажите, какой обвес нужен к гриндеру для меня, видевшего до сих пор это чудо только в Интернете. Планирую ГЧ-10 в ближайшие пару месяцев приобрести, с моделью и производителем определился сам благодаря усиленному чтению Мастерской. Нужно ли сразу покупать контуровку, колесо и другие ништяки, которые предлагает Андрей? Или купить базу и потом заказать отдельно, исходя из потребностей? покупка для меня предстоит не из дешёвых. так хотелось бы определиться.

tref7 29-11-2016 13:14

quote: Originally posted by suhai123:

Частотник - относительно небольшие деньги,


Ну как бы стоимость гриндера с и без частотника значительно отличается.

suhai123 29-11-2016 13:17



я написал - относительно, сам год работал через конденсатор, потом приобрел владикавказский частотник - небо и земля

tref7 29-11-2016 13:31

quote: Originally posted by suhai123:

я написал - относительно,


Если относительно, тогда да.))) Я выбор остановил на комплектации с частотником. А вот с остальным пока не определюсь окончательно.

suhai123 29-11-2016 13:39

quote: Изначально написано tref7:

Если относительно, тогда да.))) Я выбор остановил на комплектации с частотником. А вот с остальным пока не определюсь окончательно.

я бы брал полную комплектацию. Но тут вопрос на тему имею козу а хочу не козу

cartuz 29-11-2016 13:44

Не знаю как это без частотника-- работы механика видел тем удивительно....
Реверс нужен иногда -- искру пустить от себя. На топорах всегда реверс включаю.
Вообще все можно приспособить в дело чтобы удобно было -- это к вопросу о том такие насадки....

GhostAntoha 29-11-2016 14:04

quote: Ну как бы стоимость гриндера с и без частотника значительно отличается.

nsck 29-11-2016 17:11

maxx2000 29-11-2016 18:43

quote: Originally posted by nsck:

Долы на гриндере, вы серьезно?


И карандаши точить, а вы как думали?

brek-45 29-11-2016 18:54

quote: Нужно ли сразу покупать контуровку, колесо и другие ништяки, которые предлагает Андрей? Или купить базу и потом заказать отдельно, исходя из потребностей? покупка для меня предстоит не из дешёвых. так хотелось бы определиться.

Частотник и поворотная стойка нужны обязательно,удобней с ними гораздо.
А вот по поводу приспособ до сих пор не определился нужны ли они мне))) Уже и ГЧ10 на ГЧ12 поменял. Временами думаю купить что ли,но приходят сомнения а надо ли. Скорей всего контуровки нужны для фултангов. При изготовлении ножей с всадным мантажом хватает при грубой обдирке и обычного ролика. Для доработки три рашпиля круглый,плоский,полукруглый.

Cudeyar 29-11-2016 20:42



Нужно ли сразу покупать контуровку, колесо и другие ништяки, которые предлагает Андрей? Или купить базу и потом заказать отдельно, исходя из потребностей? покупка для меня предстоит не из дешёвых.


Контуровки нужны только в том случае, если нет точила с разными камнями, или для ленивых....., колесо брать обязательно, поворотную станину брать не обязательно (лично мне еще ни разу не пригодилась за пару лет), а вот столик опорный поворотный нужная вещь (если есть). По частотнику могу сказать, что вполне можно обойтись и без него, но древесину обрабатывать с ним удобнее (за счет регулировки оборотов не подожгете трением).....Владикавказкий самый оптимальный вариант.

tref7 30-11-2016 16:05

quote: Originally posted by GhostAntoha:

Можете взять без него, но всё равно к нему придёте если будете часто работать.

Да не, я частотник планирую в комлекте с гриндером брать.


.Владикавказкий самый оптимальный вариант.



Cudeyar 30-11-2016 19:45

quote: Originally posted by tref7:

Чапай вроде хёндай ставит в комплекте. Чем лучше-хуже?


tref7 30-11-2016 21:20

quote: Originally posted by Cudeyar:

Хёндэ расчитан на двигатель меньшей иощности, плюс, я недавно заметил, что медные обмотки сделанные в китае на самом деле бывают сплавом меди с оловом или др. металлами.......и я из-за нескольких таких китайских изделий потерял доверие и к их частотнику в том числе


Спасибо за мнение, я электрик никакой, но даже я заметил, что предлагается частотник мощностью 1.5 кВт для движка мощностью 1.1. кВт. Т.е. с запасом.
Хёндай(Хёндэ) -корейская фирма. а где производят частотники-не знаю, скорее всего в Китае.

cartuz 30-11-2016 23:43

Неоспоримым плюс Владикавказских это сервис--
Вечного нет ничего....

Жорка26 01-12-2016 09:31

Буду всё-таки ставить ГЧ10 с однофазным двигателем и не нужно будет никаких частотников

cartuz 01-12-2016 12:57

quote: Изначально написано Жорка26:

Тоже так думал -- тяжко это.сами поймёте когда столкнетесь....

Chapay 01-12-2016 14:46

Про частотники: Сначало был Веспер, возврат за пол года был 15-20% .... Практически весь ремонт не гарантийный.... В итоге остановился на Хендай из за надежности и хорошего сервиса. Ставлю их с 2011 года на свои гриндера, проблемы можно буквально сосчитать на пальцах и практически все они связаны с сильной запыленностью абразивом и металлической стружкой. Если частотник чистый ремонт был сделан по гарантии, даже по истечении гарантийного срока. Практика показала-обеспечивайте хорошую защиту от пыли и грязи и ничего с ними не будет.

suhai123 02-12-2016 11:04

quote: Изначально написано Жорка26:
Буду всё-таки ставить ГЧ10 с однофазным двигателем и не нужно будет никаких частотников

Все-таки посмотрите в сторону трехфазного двигателя и частотника. Связка уже много лет как отработана, а если сделать с выносным пультом, то и проблем с запыленностью помещения не возникнет

Chapay 02-12-2016 11:39

quote: Все-таки посмотрите в сторону трехфазного двигателя и частотника. Связка уже много лет как отработана, а если сделать с выносным пультом, то и проблем с запыленностью помещения не возникнет

Михаил, бесполезно, с Георгием много говорили об этом, я очень удивлен, но он категорически убежден что ему для шашек частотник не потребуется, и движок однофазный для него я уже оплатил.
За всю историю это 2й гриндер который делаю на однофазник. Но первый брали гч610 в обувную мастерскую исключительно для неметаллов с малооборотистым движком.

NikNext 02-01-2017 17:34

Всем привет.
Тоже подбираю гриндер. ГЧ-10 и ТФ-44 около 51 тр, Гендальф около 41 тр и с ременной передачей (+++). Может кто надоумит? Аргументы пжлс.
С уважением.

planetaplan 02-01-2017 20:09

Что бы долы резать на гриндере,надо делать самому контуровку. Ролик 15мм. диаметром, с лентой получается 17мм.,а у контуровок стандартных,минимальный 30мм. подходит ролик. Так как он должен выступать,за подшипники,с таким широкие получаются долы,около сантиметра шириной,а с роликом 15мм. 4-5мм. шириной. Есть у меня темка,нарезка долов на гриндере,там фото моей контуровки можно посмотреть.

edox1973 03-01-2017 19:05

Привет сообществу! Купил Г 10 от Чапая (отдельно взял частотник за 6500 руб.), до этого был Г6 с частотником, до этого был самодельный... знал бы разницу раньше, сразу бы взял Г10, настолько комфортнее стало работать и удовольствия больше и стало получаться лучше. Комплект, мое мнение - гриндер, колесо, контуровки (все равно до них дело дойдет), синусный столик (так как у менчя приспособа столик увеличенный 500*150 мм), поворотная станина (у меня самого до сих пор нет, но по ходу буду покупать в ближайшее время), частотник (с гриндером Г10, считаю, обязателен, иначе не поймете на хорошем гриндере его возможности, мне вообще нравится на низкой частоте работать прим. 18-23 Гц (двиг. 3000 об/мин)), выносной пульт. Далее уже опции комфорта - циклон, пылесос! Это все мое мнение! С ув., Алик

Слон77 04-01-2017 14:56

Подскажите по гриндеру Жук - пользовался ли кто-нибудь? Отзывы интересны.

ynhuk 04-01-2017 21:40

Гриндер такая штука что если хочется действительно хороший станок проще делать самому, очень важно качество роликов и их ремонто пригодность, да и в целом ремонто пригодность станка от этого на прямую зависит качество слесарки. Контуровку и ролики для нее делал под заказ, все эти шланкги, трубы и тем более стальные полное гм-но, себе сделал с покрытием из термоселикона 85 шор.

Aleks Alex 04-01-2017 23:20

quote: Изначально написано nsck:
Долы на гриндере, вы серьезно?

Присоединюсь к вопросу. Очень интересно. Хотелось-бы посмотреть и процесс и результат!

КромешНИК 05-01-2017 06:32

quote: Присоединюсь к вопросу. Очень интересно. Хотелось-бы посмотреть и процесс и результат!
quote: Есть у меня темка,нарезка долов на гриндере,там фото моей контуровки можно посмотреть.


С уважением

assasincrdo 05-01-2017 18:33

У меня от Рустама,гр1 работает 2014г 3х фаз с кондесатром,работет пока что без отказно

Aleks Alex 05-01-2017 19:03

quote: Изначально написано КромешНИК:


С уважением

Спасибо поищу!

КромешНИК 06-01-2017 05:46

quote: Спасибо поищу!

Это не в моих темах (как то цитата вставилась без авторства) У Алексея Planetаplan нужно искать, он делился своими наработками в этом направлении, там есть что посмотреть.Да он выше и писал об этом.
С уважением.

Tolan 06-01-2017 21:59

Уважаемый ТС, мой совет - возьмите сперва шлифмашинку(5-10 т.р.), зажимте её в тиски и поработайте - посмотрите что, да как, а если желание сохраниться - купите тогда гриндер и частотник и всё-всё-всё, а машинку продадите за полцены.

vegra 06-01-2017 23:31

quote: Изначально написано Tolan:
Уважаемый ТС, мой совет - возьмите сперва шлифмашинку(5-10 т.р.), зажимте её в тиски и поработайте - посмотрите что, да как, а если желание сохраниться - купите тогда гриндер и частотник и всё-всё-всё, а машинку продадите за полцены.
))) ИМХО после такого желание будет только одно... никогда больше её не включать
Уж лучше зубр зшс-330 за 5 тыров. Помимо гриндера это ещё и тарельчатая шлиф машина что весьма полезна бывает. Опять же расходка копеечная при удолетворительном качестве плюс небольшие габариты и вес

Boris 0904 24-10-2017 14:34

добрый день кто нибудь может сказать про Заточной станок Robert Sorby Pro Edge Deluxe

Evgeny136 10-07-2018 21:34

Подскажите пожалуйста, как бороться с пылью. Ож очень не хочется всем этим дышать. Полагаю, что как-то может приспосабливаться пылесос. А вот как? Есть специальные кожужа, приспособления, пылесборники для гриндера, Г10, в частности?

С уважением,

dimon333 31-08-2018 17:01

Работаю с деревом - пилю рукояти пистолетные для себя и друзей! Захотелось вдруг нож для себя сделать, там как попрёт. Решил купить гриндер, чтоб и дерево и железо мог обработать - нашел в нете этот - http://mos-grinder.ru/product/grinder_lentochny_umeletc/


Кто-нибудь с этой фирмой дело имел? И движок в 550 Вт хватит для металлообработки?

sergVs 31-08-2018 17:22

Основная проблема этого эмм... гриндера в нестандартном размере ленты.
Получился этакий корявый недокорвет. Я бы не советовал. Если уж приколоться по экономии, возьмите фанерный гриндер от констет. Проверенный агрегат под стандартные ленты.

dimon333 31-08-2018 17:37

Так у него же движка нету? Спасибо за совет!-учту, движок поискать придётся

max12312 31-08-2018 21:21

moscov811 31-08-2018 21:51

quote: Originally posted by dimon333:

http://mos-grinder.ru/product/grinder_lentochny_umeletc/
Заказал с доп комплектующими - "Установка адаптера под шлифовальные круги".
Перезвонила девушка и уведомила, что этот адаптер идёт к другой модели "Хозяин" с большим движком, посоветовала искать ещё 7 тыр.
Кто-нибудь с этой фирмой дело имел? И движок в 550 Вт хватит для металлообработки?


Я у них брал гриндер зимой за 8800 модель Мастак, механизм гриндера крепится на корпус двигателя, что не есть хорошо, маленкий опорный столик, а в остальном для мелких поделок мне подходит.

Narush 31-08-2018 22:57

quote: Изначально написано mehanik-:
У меня такой

Работаю без частотника на максимальной скорости-всё гуд! Не считаю что " деньги на ветер" (несколько раз окупился уже

Согласен. Тоже не пользуюсь частотником. Максимальная скорость и всё.
Раньше был частотник хендай - удобно на лентах тризакт на малых оборотах работать. Но сейчас я так мелко не шлифую. Если только продольный сатин.
Сейчас не вижу прямо таки нужды в частотнике и громоздких приспособах для выведения спусков.

HarryA 31-08-2018 23:03

quote: на Гриндер минимум 1,1

у меня 480 Вт правда коллекторный и регулятор с обратной связью по оборотам

max12312 31-08-2018 23:23

У коллекторного тяга с низов, асинхронный пока не раскрутится не работает, и на 480 ватт что Вы на нём делаете и какая скорость ленты? Я заготовки калибрую, детали под сварку готовлю мне 1,1мало, прям впритык мощность.но если фигульки со спичечный коробок нежно точить по часу то хватит и 500.

HarryA 01-09-2018 02:27

quote: что Вы на нём делаете


quote: какая скорость ленты?

максимальные обороты 14000 (233 об/с) шкив 50 мм теоретически 36м/с но на максимуме не гоняю, 30-25м/с если абразив 40-Н (Р40) и меньше на мелком зерне
Ширина ленты 50мм

Климентий Чугункин 01-09-2018 06:54

quote: Originally posted by max12312:

0,5 кВт хватит на точило,сверлышки без нажима затрачивать на Гриндер минимум 1,1
#67
P.M. Ц


Стопудово.У меня 1,1-это самый минимум,уже хочется больше.

planetaplan 01-09-2018 10:11

0.75-1кВт для ленты 610мм.
1.5кВт для ленты 1250мм.
2,5кВт для 1830мм.

HarryA 01-09-2018 13:02

скорость, ширина влияет мне понятно, но длина то так сильно влиять не должна.
Кстати у меня длина ленты ~1500 при 0,48кВт
Я к тому, что говоря о мощности привода надо оговаривать его тип и способ подключения, при этом не забываем что речь идет о потребляемой мощности.
А то есть у меня движок - потребляемая мощность 0,9 кВт, а на валу всего 0,61 Н*м при 2740 об/мин. Т.е. мощность на валу всего 0,61*2740/60=27,86Вт, хотя маркировка движка говорит о 180 Вт номинальной мощности (хз как считают), но и их однозначно мало для привода ленты.

max12312 01-09-2018 15:21

Вы не правильно считаете. Формулы не секретные, у высоко оборотистых моторов момент значительно ниже чем у низкоборотистых.таблицы готовые есть если считать лениво.а длинна ленты никак не влияет.

HarryA 01-09-2018 17:29

quote: Вы не правильно считаете

Разве N=Mω неправильно? а как надо?

brodyaga66 01-09-2018 21:04

quote: длинна ленты никак не влияет.

Но здесь наверно Подразумевается, зависимость, длинны ленты от диаметра приводного вала, Приводной вал 150мм длинна ленты 1230мм ЭД 1,1кВт Лента 1830мм приводной 190-200мм ЭД 2,2 кВт. А так конечно
quote: длинна ленты никак не влияет

если не брать в расчет диаметр привода.

max12312 01-09-2018 23:21

Там делить надо мощность на (2*π*об | мин):60
Но это номинально, момент на пуске чуток по другому считается.

Si-bi-ryaK 02-05-2019 21:53

Здраствуйте. Помогите с выбором гриндера? Пользоваться им планирую не часто, так изготовить рукоятку для нового клиночка себе или друзьям, ну и так думаю в хозяйстве лишним не будет. Дорогой думаю мне точно не стоит брать, смотрю бюджетный сегмент. Самое важное с какой лентой брать 610 или 915? Изначально планировал с 610 но говорят, что быстро стираются ленты, греются, сами по себе в дефиците и вроде как я понял, что если вдруг вздумается изготовление клинка из заготовки то на 610 ленте это крайне сложный процесс? Сильно не пинайте, плохо в этом пока еще разбираюсь, но желание есть!

Almas52 03-05-2019 10:21

У 610-го для хоббийщика 2 огромных плюса: компактность и доступность дешёвых лент. В любом строймаге покупаете ленту для шлифмашин 610х100, рвёте вдоль. Цена копеешная. Можно ли ей драть калёные порошки?Можно. Почаще охлаждать клинок и ленты менять. В конце концов можно несколько заказать той же Bora. Для особо ответственных работ)))

Какой бы не взяли-потом всё равно мало будет)))).Берите лучше максимум,изходя из финансовых возможностей.

Almas52 05-05-2019 11:01

"этот клинок я отслесарил"
Хороший клинок. Мне показалось или там бритвенные спуски? Это как? Или гриндер с большим приводным?
"Берите лучше максимум,изходя из финансовых возможностей"
Поддержу однозначно! И с поворотной станиной))))

Гриндер в переводе с английского означает «дробилка». Смысл термина понятен и прост, если посмотреть на его перевод в контексте некоторых англоязычных слов: «meat grinder» − это , «rock grinder» – камнедробилка, «wood grinder» – в щепу. В строительной сфере гриндером называют шлифовальное оборудование ленточного типа, которое используется для финишной , пластмассы и металла. Разница лишь в выборе ленты: чем она более жёсткая, тем прочнее материал способна обточить. В этой статье разберём, как своими руками сделать гриндер по готовым чертежам с размерами, рассмотрим варианты сборки гибких ручных станков для обработки поверхностей со сложным рельефом, а также типы стационарных конструкций гриндеров для установки на основание. На фото представлены варианты гриндеров для обработки различных материалов.

Ленточный гриндер для заточки ножей

Читайте в статье

Что такое гриндер, и для чего он предназначен

Гриндер, по сути, – это шлифовальный станок. В отличие от привычного наждака, пусть даже с электроприводом, отличается, прежде всего, своей универсальностью. На нём можно снимать со старых деталей, (к примеру, с ножек табурета), убирать острые кромки, заусенцы с любых заготовок, а также последствия , зачищать старые . Угол заточки в этой машине просто сменить, достаточно установить прижимной ролик в нужное положение. Гриндер – незаменимая вещь, если необходимо отшлифовать деталь сложной формы, выровнять дефекты изделия разной глубины.



Интересный факт! Чем длиннее шлифовальная лента, тем мощнее двигатель для станка придётся искать.

Принцип работы гриндера несложен. С помощью мотора в действие приводится группа роликов, один из которых ведущий, остальные − ведомые. Под действием тяги начинает двигаться шлифовальная лента. Конструкция позволяет регулировать расположение ведомых роликов, что облегчает работу по шлифовке различных поверхностей.


Со временем лента может растягиваться, для того, чтобы натяжение оставалось точным, предусмотрены разные системы натяжения: это может быть пружина, специальный фиксатор или самый обычный мебельный болт.

Комментарий

Задать вопрос

«Если вы не любите носить защитные очки во время работы на станке, можно сделать специальное откидное стекло из акрила. Для примера можно посмотреть установленные защитные стёкла на промышленных станках, где в качестве рабочего элемента стоит круглый наждачный камень».

Прежде чем определиться с размерами ленты и шириной роликов, прикиньте для себя – какие поверхности вы планируете обрабатывать, их габариты и объёмы работ.


Начинающему мастеру не лишним будет знать, что шлифовальные ленты различаются по своей длине, ширине и степени жёсткости (зернистости). Чаще всего в станках подобного типа используются следующие размеры лент: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм − по длине, по ширине всего два варианта −50 и 100 мм, однако, опытные мастера могут вырезать ленту любой ширины.

Важные правила выбора ленты для гриндера:

  1. Лента обязательно должна быть на эластичной, тканевой основе, иначе она может не выдержать нагрузок и больно ударит вас по пузу и рукам.
  2. Выдерживать предельные угловые скорости − не менее 1500 об/мин.
  3. Обладать большой абразивной стойкостью.
  4. Предельное относительное натяжение на разрыв – не менее 15%.
  5. Устойчивость к нагреву при длительной работе.

Гриндер: его устройство и принцип работы можно посмотреть в этом видео:

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

Гриндеры от Андрея Чапая уже стали именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» осели в мастерских умельцев России и ближнего зарубежья. Особенность ГЧ (гриндеров от Чапая) состоит в том, что они универсальны и создаются исходя из потребностей заказчика: или обработки дерева, с определённым видом двигателя или без него. Существуют как мобильные версии для домашней обработки изделий, так и профессиональные модели.


Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный и оборудования.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

Задать вопрос

«На данный момент самыми «ходовыми» являются следующие модели ГЧ: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии гриндера 610 серии «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71» − изготавливаются с цинковым покрытием».

Общие моменты, характерные для всех станков:

  1. Все сопрягаемые поверхности гриндера отшлифованы. Это помогает исключить перекосы во время хода ленты.
  2. Гриндеры идут без покраски и покрытия. Поверхности ГЧ (сокращ. гриндер от Чапая) работают на скольжение. Чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем.
  3. Уникальная конструкция прижимной площадки.

На последнем пункте хочется остановиться подробнее. Мастер придумал уникальную конструкцию этой площадки при одинаковом размере 165×50 мм, предусмотрено 2 позиции поворота основания и две позиции упора для станины.


Дополнительно в набор инструментов и оборудования входит колесо для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при , когда приходится счищать большие объёмы краски или ржавчины.


Подробно остановимся на одной из профессиональных моделей. ГЧ-16 изготовлен на усиленной поворотной станине с 2 стойками из листа толщиной 12 мм, обеспечивающей необходимую жёсткость и позволяющей быстро переводить гриндер в вертикальное или горизонтальное положение.

Гриндер «от Чапая» – ГЧ -16. Внешний вид:

В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента − 1600−1800×50 мм. И достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.

Видеообзор на мобильную версию гриндера серии 610:

Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции

Купить готовый гриндер, особенно для бытовых нужд, может позволить себе не каждый. Поэтому без лишних слов предлагаем фото и видеоинструкции, как сделать простой гриндер своими руками из подручных средств.

Из чего можно сделать привод для гриндера

В этой части статьи приведём пошаговые инструкции для сборки самодельных гриндеров своими руками.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Иллюстрация Описание действия

Для работы потребуется обычный асинхронный двигатель от старой .

Привариваем к мотору две стальные пластины, на них − шайбы. Крепления помогут нам прочно и безопасно установить мотор на станину.

Для работы также понадобится абразивная лента, в нашем случае − 610×45 мм(ширину отрезали под наши ролики).

Ушки, болт и ролик потребуются нам для создания регулирующего механизма для контроля за положением роликов во время работы.

Начинаем сварку механизма крепления роликов.

К станине привариваем металлический лист с прорезью для мотора.

С другой стороны конструкции крепим металлический уголок для жёсткой фиксации двигателя.

Устанавливаем шкив в виде чаши на вал двигателя, он будет фиксироваться на шпоночном фазу.

Заранее вытачиваем ролики с распорными втулками, в них устанавливаем подшипники.

Исходя из натяжения ленты, примеряем место установки удерживающего механизма для ведомого ролика, отмечаем места креплений, выравниваем конструкцию так, чтобы лента была достаточно натянута.

Высверливаем отверстие для крепления болта, на котором в будущем будет держаться вся конструкция.

Болт позволит в будущем выполнять более точную регулировку натяжения ленты.

Наш болт позволяет конструкции функционировать как маятник, а значит, легко контролировать натяжение шлифовальной ленты.

А с помощью этой рукоятки с болтом мы можем регулировать положение роликов относительно друг друга, причём это можно делать даже во время работы станка.

Для регулировки натяжения ленты используется мебельный газовый подпор.

Гриндер такого типа легко поможет заточить затупившиеся свёрла или мелкие делали.

Гриндер для дрели

Гриндер для дрели – это специальная насадка, которую можно сделать в несколько этапов. Вариантов, какой она может быть, сотни. Мы выбрали нестандартную модель.

Иллюстрация Описание действия

Для работы потребуется вал с шестернями, подшипники и листовой металл.

Вырезаем две пластины размером 110×250 мм.

Просверливаем необходимые отверстия на каждой из пластин.

В этой части подшипники будут подаваться для регулировки.

Далее берём «шпильку» и нарезаем по 120 мм.

Устанавливаем самодельные ролики на шпильки, закрепляем болтами.

Протягиваем ленту и закрепляем с другой стороны.

Изготавливаем основу для крепления гриндера.

Гриндер крепим на станину, а дрель фиксируем с помощью хомутиков.

Не забываем выточить уголок для удобной фиксации ножа во время заточки.

Такие гриндеры могут помочь подточить ножи или любые плоские детали.

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи



Это один из самых простых гриндеров, который можно сделать своими руками. Конструкция такого механизма предназначена, прежде всего, для зачистки . Однако, если его жёстко закрепить на столе, оно с успехом может применяться в качестве заточного станка для правки режущего инструмента или заточки ножей, топоров и т.п.

Гриндер из шлифмашинки своими руками

Иллюстрация Описание действия

Всё, что требуется от вас, – найти шлифовальную машинку, к примеру, вот такую.

Далее собираем конструкцию – основание для устойчивого и безопасного крепления машины. Снижу укрепляем конструкцию уголками. Главное − не забыть предусмотреть отверстие под .

Верх не очень принципиален, однако, сюда в будущем можно прикрепить навес от пыли.

Нарезаем наждачную ленту по ширине, какая необходима, у нас получится вот такой моток.

Удаляем абразивный слой на расстоянии 2−3 см от краёв ленты, приклеиваем заплатку из кусочка ткани, прижимаем её струбцами, ждём, когда клей застынет, и отрываем нашу «заплатку». Вот такой «хвостик» у нас должен получиться.

Далее берём наждачную бумагу меньшей зернистости, обычно учитывают разницу на один пункт, если у основной ленты зернистость − 3, то наждачную бумагу берём номер 2. И приклеиваем заподлицо к абразиву.

Вот такая у нас получилась накладка. Теперь вы знаете, как сделать нервущуюся ленту для гриндера своими руками. Гарантия работы без сбоев – до полного стирания абразивного слоя.

Важно! Выбирая ленту для гриндера, важно правильно рассчитать диаметр шкива по оборотам мотора и требуемой скорости движения ленты. Слишком медленно бегущая лента будет рвать обрабатываемый материал,а слишком быстрая – сама сотрётся, толком ничего не обработав.

Как сделать ролики для гриндера своими руками

Выточка роликов для гриндера – один из самых трудоёмких этапов работы. Обычно для шлифовальной машинки делают четыре ролика с разными размерами − от 70 до 150 мм. Чаще всего используется металл (подойдёт сталь, лучше всего титан или дюралюминий), однако, некоторые мастера предпочитают дерево. Ширина роликов зависит от размера шлифованной ленты.


При создании чертежа для изготовления роликов запомните, что ролики должны быть бочкообразной формы, это всё обеспечит удержание ленты. Чертёж – обязательное условие работы, ведь, скорее всего, вам придётся обращаться к токарям. Если вы хотите, чтобы ваше устройство работало качественно, стоит не экономить на этом, кроме того, следует выбирать подшипники 6 класса и выше.

Шкив для гриндера своими руками

Шкив для гриндера после собственно мотора − один из самых затратных элементов шлифовального станка. Готовая деталь стоит не менее 2 000 рублей. Однако, мастера для своих самоделок используют деревянные сборные конструкции из дерева. Рассмотрим коротко последовательность выточки шкива и роликов из толстой фанеры .

Иллюстрация Описание действия

По специальному алгоритму машина начинает последовательно вырезать слои изделия точно по заданным размерам. Из полученных колец собираем шкив и бочонки, скрепляем детали клеем.

С помощью шлифовальной машины подрабатываем скосы для того, чтобы лента плотно держалась.

Устройство поворотного стола

Поворотное приспособление для гриндера – всё равно, что руль для машины. Без него добиться универсальности устройства непросто. Задача станины с поворотным механизмом − расширить число возможных плоскостей, в которых может работать станок. Предлагаем одно из решений этой задачи.

ЗD модель гриндера с поворотным механизмом:

Поворотные станины или столы для гриндера во многих самодельных моделях не используются, это прерогатива профессиональных станков, созданных для решения нескольких задач.

Статья

Grinder (англ.) буквально – дробилка. Meat grinder это мясорубка, rock (stone) grinder – камнедробилка; stick (wood) grinder – садовая дробилка сучьев и прутьев в щепу. Но есть и значение слова grinder совершенно однозначное: в машиностроении и металлообработке это шлифовальный станок. Вещь на хозяйстве полезная. Напр., направить затупившийся нож мясорубки на бруске-оселке вручную невозможно. На ручной точилке для ножей – кое-как возможно, имея солидный рабочий навык. А на гриндере – без проблем. То же самое – если нужно отшлифовать деталь сложной формы, не нарушая ее профиля. Либо просто заточить ножницы или профессиональный нож. Разного рода резцы по дереву и металлу лучше всего править тоже на гриндере. Сконструировать и сборать же гриндер своими руками вполне возможно, не имея сложного оборудования и навыков работы на нем. По деньгам это будет означать экономию от 50-90 тыс. руб. до 3-6 тыс. USD.

Чтобы сделать гриндер самостоятельно, нужно будет заказать максимум 4-5 точеных деталей, а нередко бывает возможно обойтись вообще без токарки со стороны. Напр., как сделать простейший гриндер буквально из хлама, см. видео ниже:

Видео: ленточный гриндер своими руками из хлама

Или еще вариант, как сделать гриндер попрочнее и повыносливее из металлолома:

Видео: гриндер из металлолома

Диск или лента? И привод

Разновидностей шлифовальных станков в промышленности применяется едва ли не больше, чем токарных. Известный всем умельцам наждак – мотор с парой шлифовальных кругов (или одним кругом) – это тоже гриндер. Для себя в домашних условиях имеет смысл делать или дисковый торцевой (тарелочный), или ленточный гриндер. В первом абразив нанесен на вращающийся жесткий диск; во втором – на эластичную ленту, обегающую систему шкивов и роликов. Дисковый более подойдет для шлифовки простых деревянных деталей и грубой или средней чистоты – металлических. На ленточном гриндере возможно производить также точную и чистую доводку профилированных деталей сложной формы, в т.ч. крупногабаритных, см. далее.

Дисковый гриндер очень просто получается из того самого наждака или подходящего по мощности мотора, см. ниже. Нужно заказать переходник с вала электродвигателя под хвостовик тарельчатого шлифовального круга на металлической основе. Или под зажимной патрон, тогда на том же моторе можно будет соорудить мини токарный станок, см. рис.:

«Тарелка» подойдет изношенная: на обрез ее борта наклеивают диск из тонкого (4-6 мм) волокнистого пластика, а на него – абразив. Как сделать торцевой гриндер, см. след. ролик.

Видео: самодельный торцевой гриндер



Разница между дисковым и ленточным гриндером не только в возможностях использования. Если взять обычные домашние поделки, то для дискового гриндера хватит мощности привода в 250-300 Вт на валу. Для мелких деревянных деталей – и 150-170 Вт. Это мотор от старой стиральной машины, прямая (обычная) дрель или шуруповерт. А вот для ленточного гриндера понадобится движок от 450-500 Вт: трехфазный с батареями пусковых и рабочих конденсаторов. Если предполагается обрабатывать крупногабарит, то мощность мотора – от 1-1,2 кВт. Причем батареи конденсаторов для того и другого обойдутся ненамного дешевле самого движка.

Примечание: привод мощностью 100-200 Вт задействует ленточный мини-гриндер (см. далее) для точной правки ножей, шлифовки/полировки ювелирных изделий и т.п.

Дрель или шуруповерт как привод гриндера удобны и тем, что позволяют оперативно менять скорость движения абразива (см. далее) штатным регулятором частоты вращения. Нужно только, во-первых, сделать для дрели держатель, жестко фиксирующий инструмент. Во-вторых, упругую переходную муфту с дрели на хвостовик диска, т.к. добиться их точной центровки без специального оборудования сложно, а биение сведет на нет точность обработки и может повредить инструмент-привод.

Чертежи держателя дрели для использования ее как привода домашнего металлорежущего станка даны слева на рис.:

Поскольку ударные и нерегулярные знакопеременные нагрузки на привод в гриндере на порядок ниже, чем, скажем, в токарном станке, держатель дрели для него возможно сделать из твердого дерева, фанеры, ДСП, МДФ, справа на рис. Диаметр крепежного (большого) отверстия – по шейке дрели. Дрель весьма желательно использовать без ударного механизма и со стальной обечайкой на шейке (под установку передней рукоятки).

Муфта

Для переходной муфты понадобится отрезок стального прута (не обязательно точеный) того же диаметра, что и хвостовик приводного вала гриндера, и отрезок армированного ПВХ шланга (садового поливного) с просветом таким, чтобы туго натягивался на прут и хвостовик. Длина «свободного» шланга (между торцами прута и хвостовика в нем) – 3-5 см. Длина выступающей части прута должна быть достаточна для надежного зажима в патроне дрели. После сборки муфты на месте шланг на хвостовике и пруте туго затягивается хомутами; можно проволочными. Такая муфта полностью парирует расцентровку привода и ведомого вала до 1-1,5 мм.

Лента все же лучше

Ленточный гриндер позволяет делать все то же, что и дисковый, и многое другое. Поэтому далее мы сосредоточимся на том, как своими руками сделать именно ленточный шлифовальный станок. Любители, ориентируясь на промышленные образцы, делают гриндеры порой весьма замысловатые, см. рис.:

И это оправдано: конструкция и кинематика ленточного гриндера весьма пластичны, что позволяет с успехом использовать подручные материалы и старый металлохлам. Нужно только соблюдать 3 принципа:

  1. Не делайте так, как на втором слева фото рис.: лента абразивной стороной должна касаться только обрабатываемой детали. Иначе абразив съест и обводные ролики, и себя. Точность и чистота обработки на протяжении одной рабочей операции окажутся непредсказуемыми;
  2. Конструкция станка должна обеспечивать равномерное натяжение ленты независимо от характера производимой операции;
  3. Скорость движения ленты должна соответствовать характеру производимой операции.

Кинематика и конструкция

Как сказано выше, конструкций гриндеров существует множество. Соображая, из чего бы и как соорудить гриндер себе, лучше ориентироваться на промышленные образцы, предназначенные полностью механизированной для точной и чистой шлифовки крупногабаритных профилированных деталей: раз «шкурит» как надо лопасть пропеллера самолета или ветродвигателя, то и с любой другой работой справится.

Кинематические схемы гриндеров указанного назначения даны на рис.:

Основные кинематические схемы ленточных шлифоавльных станков (гриндеров)

Поз. А – самая сложная и совершенная, с тремя коромыслами. Если длина коромысла натяжного ролика прим. в 2 раза меньше, чем рабочего, то, регулируя натяжение пружин, можно добиться равномерного натяжения ленты при ходе рабочего коромысла на 20-30 градусов вверх и вниз. Наклоном обводного коромысла, во-первых, станок перенастраивается под ленты разной длины. Во-вторых, таким же образом можно оперативно менять натяжение ленты для разных операций. Рабочей ветвью ленты может быть любая, кроме сбегающей с ведущего шкива до натяжного ролика, т.е. гриндер с 3-мя коромыслами одновременно и горизонтальный, и вертикальный.

Схема с соосно качающимся коромыслом (поз. 2) проще, дешевле и по точности обработки не уступает предыдущей, если длина коромысла между осями – не менее 3-х поперечников обрабатываемой детали. Чтобы на сбить профиль шлифовкой, ход коромысла ограничивают упорами в пределах 10 градусов вверх-вниз. Прижим ленты к детали чаще всего гравитационный, под весом коромысла с обводным шкивом. Натяжение ленты возможно в некоторых пределах оперативно менять, подтянув коромысло вверх слабой регулируемой пружиной, отчасти компенсирующей его тяжесть. Гриндер данной схемы может работать как шлифовальный для мелких деталей с придвижного столика. В таком случае коромысло жестко фиксируется горизонтально, а рабочей поверхностью ленты будет обегающая обводной шкив. По схеме с соосным коромыслом сделан, напр., достаточно популярный гриндер BTS50. Недостатки схемы, во-первых, технологически сложный соосный с ведущим валом шарнир коромысла. Во-вторых, необходимость в эластичной ленте: если сделать обводной шкив скользящим подпружиненным, точность обработки падает. Этот недостаток при обработке мелких деталей полностью устраняется дополнительным натяжным роликом, см. далее.

Схема с одним несоосным коромыслом в промышленности используется довольно редко, т.к. в принципе не позволяет добиться равномерного натяжения ленты. Однако дает точность, вполне достаточную в домашних условиях и позволяет построить очень неплохой простой гриндер.

Что на что годится

Теперь посмотрим, что возможно «выжать» из той или иной схемы с точки зрения мастера-любителя. А потом попробуем разобраться, как бы самому сделать ленту для гриндера и обойтись без заказных точеных деталей.

3 коромысла

Грамотные любители свои гриндеры строят как раз по схеме с 3-мя коромыслами, слева на рис. ниже. Лопасти пропеллеров шлифуют далеко не все, но в этом случае действует другое достоинство данной схемы: если гриндер используется как вертикальный, то рабочая ветвь ленты – упругая. Это позволяет умелому мастеру, допустим, наводить режущие кромки и лезвия буквально с микронной точностью.

В промышленных гриндерах для домашнего пользования схема с 3-мя коромыслами применяется также широко (в центре) по тем же причинам. Повторение их самостоятельно в большинстве случаев вполне возможно. Напр., чертежи популярного за рубежом гриндера KMG можно скачать .

Размеры, правда, дюймовые – машинка американская. Для привода в любом случае возможно использовать угловую дрель-болгарку (справа на рис., вполне подходит по мощности) с самодельным шкивом и роликами, см. далее.

Примечание: если будете делать стационарный привод, постарайтесь раздобыть асинхронный мотор на 2-3 скорости от негодной стиралки с горизонтальным баком. Его преимущество – небольшие обороты. Это дает возможность сделать ведущий шкив большого диаметра и тем самым исключить проскальзывание ленты. Проскок ленты в работе – почти наверняка испорченная деталь. Большинство стиралок с 2-3 скоростными асинхронными моторами на 220 В – испанские. Мощности на валу – 600-1000 Вт. Если набредете на такую, не забудьте и о штатной фазосдвигающей конденсаторной батарее.

Соосное коромысло

В чистом виде гриндеры с соосным коромыслом любители не делают. Соосный шарнир штука сложная, эластичную ленту самому не сделать, а покупная стоит дорого. Гриндеры с соосным коромыслом дома используют чаще всего в варианте для мелких точных работ со столика, т.е. с жестко закрепленным горизонтальным коромыслом. Но тогда и надобность в коромысле как таковом отпадает.

Примером может служить мини гриндер, чертежи которого даны на рис.:

Его особенности, во-первых, накладная постель для ленты (поз. 7), что значительно расширяет возможности использования. Напр., железка рубанка правится на этом гриндере с угловым упором буквально сама по себе. В данном случае гриндер работает, если можно так выразиться, как самодвижущийся оселок (наждачный брусок). Убрав постель, получим гриндер с упругой лентой для точной шлифовки/полировки округлых мелких деталей. Во-вторых, натяжной вал (поз. 12). Зажав его с пазу гайками, получим относительно фиксированное натяжение ленты для работы с постелью. А отпустив гайки, переводим гриндер в режим гравитационного натяжения ленты для тонких работ. Привод – не обязательно через шкив (поз. 11). Можно закрутить прямо за хвостовик ведущего вала (поз. 16) от дрели через переходную муфту, см. выше.

Специализированный инструментальный гриндер (напр., для наведения и правки токарных резцов) вообще теряет всякое подобие исходной схеме. Мотор для него берут высокооборотный (мощности 200-300 Вт хватит). Ведущий шкив, соответственно, малого диаметра. Обводной шкив, наоборот, делают побольше и потяжелее, для инерции. Все это вместе позволяет уменьшить биения ленты. Натяжной ролик с той же целью, плюс для большей равномерности натяжения ленты, отводят подальше и подпружинивают длинной не очень сильной пружиной. Как сделать гриндер для обработки резцов, см. в ролике ниже.

Видео: гриндер для изготовления резцов


Одно коромысло

В любительской практике гриндеры с несоосным коромыслом хороши тем, что для них вообще не нужны точные детали. Напр., шарниры можно делать из карточных петель. В то же время точность обработки остается достаточной для обычных любительских запросов.

Исходную схему в данном случае тоже модифицируют: коромысло поворачивают на 90 градусов, относят вверх и подпружинивают, слева на рис. Получается простой вертикальный гриндер. И, что немаловажно – без проблем работающий с самодельной нерастяжимой лентой. Обеспечивать натяжение ленты может пружина как растяжения (в центре), так и сжатия. Сила ее не суть как важна, лишь бы лента в процессе работы не прогибалась чрезмерно. Никаких регулировок на время пользования не требуется.

Расходники и детали

Единственный расходный материал для ленточного гриндера – лента (не считая смазки для подшипников и шарниров. Ленту можно заказать нужной длины (см. в конце), но можно сделать и самостоятельно из наждачной шкурки на текстильной основе. Весьма желательно – гибкой, непропитанной. В целом процедура изготовления ленты для гриндера своими руками такова:

  • Отрезаем заготовку – полосу нужной длины и ширины.
  • Готовим оправку (не обязательно круглую) длины по образующей немного меньше длины ленты.
  • Обводим оправку заготовкой изнанкой наружу.
  • Подводим концы заготовки точно встык и надежно закрепляем.
  • Кладем на стык обломок клеящего стерженька для термоклеевого пистолета.
  • Греем строительным феном, пока клей не расплавится.
  • Накладываем на стык латку из тонкой ткани.
  • Прижимаем чем-то жестким через тефлоновую пленку, пока клей не застынет.

Тут есть три существенных момента. Первый – вместо ткани на латку использовать шероховатую пленку из ПЭТ толщиной 25-50 мкм (продается). Она очень прочна, а попробуйте-ка провести пальцем по бутылке из ПЭТ. Не очень-то скользко? Шероховатую ПЭТ-пленку под натяжением не протянешь и по полированному металлу. И вместо латки лучше заклеить изнанку ленты сплошной полосой пленки ПЭТ с нахлестом на 2-3 см. Биение ленты будет не больше 0,05-0,1 мм. Это меньше, чем от тончайшего миткаля и даже меньше, чем погрешность толщины шкурки-заготовки.

Второй – готовую ленту заправьте в станок и шлифаните ею без сильного нажима что-то непотребное. Рубчик на шве слижется, и лента станет не хуже фирменной.

Но самое главное – по эластичности лучший клей для склеивания ленты гриндера не дорогой и сложный в использовании термо- или монтажный, а обычный ПВА. Если же лента оклеена подкладкой по всей длине изнанки, то и ее прочности на ПВА хватит с избытком. Как слеить ленту для гриндера ПВА, см. ролик

Видео: склеивание ленты для гриндера клеем ПВА

Шкив

Образующая (боковая поверхность в разрезе) ведущего шкива гриндера должна быть прямолинейной. Если использовать шкив-бочку, то лента изогнется корытом по всей длине. Не допускают ее сползания ролики, см. далее, а вот образующая шкива должна быть прямой.

Шкив для гриндера, не предназначенного для особо точных работ, во-первых, не обязательно должен быть точеным. В схеме с 3-мя коромыслами биение ленты от его расцентровки погаснет на роликах, прежде чем дойдет до рабочей ветви. В простом вертикальном гриндере биение ленты в достаточной степени погасит натяжная пружина. Поэтому шкив для гриндера вполне возможно сделать без станка, см. видео:

Видео: ведущее колесо на гриндер без токарного станка

Второе – шкив, ролики и вообще все детали домашнего гриндера вполне допустимо делать из фанеры. На производстве это, безусловно, не вариант, даже если фанерный гриндер предложат даром с доплатой: шлифовщику зарплата нужна, а деревянный гриндер в цеху полностью износится, прежде чем окупит ее и себя. Но вы-то дома не будете гонять гриндер день изо дня в 3 смены. А по фанерному шкиву никакая лента не проскальзывает. В т.ч. самодельная. Так что можете смело делать шкив гриндера из фанеры:

Видео: шкив для гриндера из фанеры


Гораздо важнее правильно рассчитать диаметр шкива по оборотам мотора и требуемой скорости движения ленты. Слишком медленно бегущая лента будет рвать обрабатываемый материал; слишком быстрая – сама сотрется, толком ничего не обработав. В каком случае какая скорость ленты нужна это особый разговор, и очень непростой. В общем, чем мельче абразив и тверже обрабатываемый материал, тем быстрее должна двигаться лента. Как зависит скорость ленты от диаметра шкива и оборотов мотора, см. рис.:

К счастью, для большинства пар абразив-материал допустимые пределы скорости движения ленты довольно широки, поэтому шкив для гриндера можно подобрать проще:

Видео: какое колесо нужно для ленточного гриндера

Ролики

Ролики гриндера, как ни странно на первый взгляд, самые ответственные его детали. Именно ролики удерживают ленту от сползания и обеспечивают ее равномерное натяжение по ширине. Причем ролик в кинематике может быть всего один, см. напр., видео выше о гриндере для резцов. Справятся с такой задачей только ролики-бочонки, см. ниже. Но «корыто» ленты после любого ролика должно распрямиться, прежде чем дойдет до рабочей зоны.

Ролики с ребордами (бортиками, закраинами) ленту не удержат. Дело тут не только и не столько с перекосе осей роликов: лента гриндера, в отличие от приводного ремня, должна выдерживать, не сползая, нагрузки от обрабатываемых деталей. Если сделать ролики с ребордами, то, чуть прикоснулся чем-то к ленте, она наползет на реборду. В гриндере нужно применять ролики-бочонки Тип 3 (выделено красным слева на рис.).

Там же даны размеры роликов Тип 3. Диаметр роликов желательно брать не более 0,5 ширины ленты (чтобы «корыто» не ушло далеко), но не менее 20 мм стальных точеных и не менее 35-40 мм фанерных. Натяжной ролик (вероятность сползания ленты с него наибольшая), если с него не сходит рабочая ветвь ленты, может быть диаметром 0,7-1,2 ее ширины. Фанерные ролики делаются в виде толстой обечайки, в которую запрессовывается подшипник; затем ролик насаживается на ось (в центре на рис.) и обрабатывается вчистую, см. напр. след. видео:

Видео: ролик-бочка для гриндера


Выточить ролик-бочку профиля точно по ГОСТ может и на станке не всякий токарь. Между тем есть способ сделать ролики для гриндера без существенных затруднений. Выручит все тот же садовый армированный ПВХ шланг, справа на рис. ранее. На заготовку ролика с прямой образующей туго натягивают его отрезок и обрезают с запасом по краям в толщину стенки шланга. Получается ролик со сложным профилем образующей, еще лучше удерживающий ленту и дающий меншее ее «корыто». Не верите? Постарайтесь попасть на кладбище самолетов или ракет и покопаться в них. Вы найдете ролики с точно таким же профилем образующей. Просто в массовое производство роликов сложного профиля гораздо дороже, чем бочек Тип 3.

И еще вариант

Все ответственные детали гриндера – цельную ленту, шкивы с покрытием, исключающим ее проскальзывание, ролики – можно приобрести по отдельности. Обойдутся они не так уж дешево, но все-таки не в тысячи заграничных и не в десятки родных «косух». Остальные детали гриндера, либо плоские, либо из профтруб, изготавливаются с помощью обычной настольной сверлилки или дрели. Вот где можно заказать детали для гриндера:

  • //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – лента. Делают длины и ширины по желанию заказчика. Консультируют по абразивам и режимам обработки. Цены приемлемые. Срок доставки – вопросы к Руспочте.
  • //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – запчасти (комплектующие) к шлифовальным станкам. Есть все, цены божеские. Доставка – см. пред.
  • //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – то же, но иностранного производства. Цены дороже, доставка так же.
  • //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – приводные колеса. Можно найти подходящие для гриндера.
  • //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – запчасти для гриндеров. Ленты на заказ не делают – выбирайте по каталогу. Ролики без осей; оси продаются отдельно. Качество безупречное, но все очень дорого. Отправка – в течение 2-х недель до границы. Потом – таможня их, таможня наша, Руспочта. Итого ок. 2 мес. Может не дойти, если какой-то тамошний чинуша сочтет товар санкционным. В таком случае с возвратом проплаты проблем нет за полным отсутствием для рядового гражданина реальных возможностей получить таковую.
  • (2 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Отправим материал вам на e-mail

Инструмент в домашнем хозяйстве – вещь нужная. Домашний мастер не сможет обойтись без дрели, болгарки, шуруповёрта и многих других приспособлений, необходимых для ремонта и строительства. Но не у всех есть возможность бесконечно покупать механизмы, если они нужны только для какой-то временной или срочной работы. В сети много информации о самоделках, которые можно изготовить из подручного материала. Сегодня редакция сайт подготовила для вас всю самую полезную информацию о том, как сделать своими руками гриндер. Чертежи с размерами, варианты использования разных двигателей и дельные советы от профессионалов в нашем материале.

Гриндер – это ленточная машина для затачивания и шлифования

Слово «Гриндер» имеет английское происхождение и буквально читается как дробилка. В техническом плане этот термин используют для обозначения шлифовального устройства. Так что можно было бы просто назвать этот агрегат шлифмашиной, но тогда была бы путаница с ручными шлифмашинками, которые имеют немного другое устройство. Гриндер – это стационарный агрегат с электроприводом.


Для чего используют гриндер? В первую очередь – это механизм для заточки домашнего режущего инструмента. При определённой сноровке можно идеально наточить кухонные ножи или ножницы, резцы для дерева. Кроме этого, с помощью стационарного станка умельцы шлифуют деревянные детали, камень и металлические запчасти. Гриндер поможет выровнять кромку стекла, ДВП или МДФ.

Профессиональные станки стоят не дёшево – от 30 000 рублей, поэтому вопрос, как сделать самодельный гриндер своими руками, горячо обсуждается на многих форумах.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Как мы уже говорили, конструкция гриндера напоминает простое устройство ручной шлифмашинки. Движение наждачной ленты осуществляется с помощью роликов, а их вращает электромоторчик. Чтобы лента натягивалась без провисаний, присутствует механизм для натяжения, передвигающий один из роликов. Отличие от ручного агрегата только в наличии устройства, фиксирующего обрабатываемую деталь. Оно представляет собой столик с поворотным механизмом и надёжными фиксаторами. Столик можно вращать, чтобы обрабатывать детали с разных сторон.

Для обеспечения мер безопасности во время работы с вращающимся механизмом гриндер оснащается акриловым экраном.


Весь механизм подсоединяется к универсальному станку с помощью надёжного крепежа. Модели заводского производства, без сомнения, довольно мощные и производят впечатление удобства управления. Но домашние мастера жалуются на ненадёжность штатных крепежей и чрезмерную длину ленты, которая требует мотора с высокой мощностью. Так что не только по причине дороговизны, но и из чисто практических соображений многие решаются на изготовление ленточного гриндера своими руками. Работа эта не такая сложная, как кажется, на первый взгляд, да ещё можно использовать бывшие в употреблении запчасти от других механизмов.

Пример продуманного механизма – гриндер от Чапая

Чапаевские станки способны обрабатывать дерево, металл, пластик, камень. Их заказывают люди, которые нуждаются в постоянном применении этого инструмента и его специальной настройке. Такие гриндеры – пример самодельных устройств с высокой производительностью. Вот небольшой обзор одной такой модели:

Видео и фоторекомендации по изготовлению гриндера своими руками в домашних условиях

Устройство пережило не одну модернизацию, и теперь существует множество «клонов». Для человека, хоть мало-мальски сведущего в механике, повторить такую сборку возможно при доли терпения и упорства. Разберёмся подробнее в деталях процесса.

Из чего сделать привод для гриндера

Привод – самая важная часть любого механизма. Для станка принципиально правильно подобрать мотор. Гриндер требует движок в полторы–три тысячи оборотов в минуту мощностью от 0,75 кВт.

От мощности двигателя зависит производительность прибора. Очень удобно, если есть возможность ручной регулировки привода, для решения задач разного рода. Приступая к изготовлению простого гриндера своими руками, поройтесь в хламе в гараже или сарае: наверняка есть подходящие моторы от агрегатов, отслуживших свой срок.

Стоит ли делать самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Начнём со спорного вопроса об изготовлении гриндера своими руками на основе двигателя от стиральной машины. Спорный он по одной простой причине: во время работы на устройстве образуется много пыли и стружки, частичек краски и других отходов. Они забиваются в отверстия двигателя от стиральной машины, и конструкция быстро выходит из строя. Но, тем не менее, у некоторых умельцев подобные агрегаты работают и успешно. Пример такого устройства в этом видеосюжете:

Дрель – обязательный инструмент в каждом доме. Часто в ней что-то ломается, корпус или якорь, а, может, просто выходит новая, более мощная и удобная модель, так что старая пылится где-нибудь в коробке в гараже.

Как это сделать на практике – разберём процесс детально в фото и видеоинструкции:

Иллюстрация Описание действия
Приготовьте станину. Для неё потребуются деревянные бруски: один с полукруглым углублением для корпуса дрели и два – для ручки. В одной стороне крепления для ручки установите выключатель, который потом соединится с проводкой дрели.
Установите дрель так, как показано на фото. Ручка крепится металлической шпилькой насквозь.

Передняя часть корпуса дрели фиксируется металлической муфтой и саморезами.

Для защиты воздухозаборных отверстий корпуса от пыли сделайте защитный кожух из полоски пластика. Можно использовать ПВХ профиль или обычную пластиковую бутылку.
Первая рабочая поверхность станка – обычный диск от болгарки. Крепится он через переходник из выходного вала УШМ.
Для натяжителя ленты потребуются два куска дюралюминия с отверстиями для крепления ролика.
Для изготовления ролика пригодится пара мотоциклетных подшипников, металлический болт подходящего диаметра и кольца.
Подшипники одеваются на ролик. Если диаметры немного не совпадают – используйте для уплотнения изоленту.
В собранном виде ролик выглядит таким образом.
Ведущий валик гриндера – патрон дрели. Чтобы лента с него не соскакивала, его следует оклеить резиной.
Подложка для дрели – кусок доски с выемкой по форме станины.
Закрепите подложку к станине несколькими саморезами.
Так работает самодельная ленточная машина

Гриндер из болгарки своими руками: чертежи и готовые насадки

Угловая шлифмашина, или по-простонародному болгарка, − практически готовая основа для ЛШМ. На её базе собирается станок по тому же алгоритму, что и приведённый выше прибор из дрели. Схема такая:

В результате вы получите сделанный своими руками мини-гриндер, который заточит ножи и ножницы. Есть вариант не затеиваться с самоделкой, а приобрести заводскую насадку. Она крепится к болгарке при помощи кронштейна. Найти такое устройство непросто, но в наш век интернет-торговли нет ничего невозможного. Подобный гаджет удобен тем, что можно ли использовать работающую болгарку, принципиально не нарушая конструкции исправного прибора.

Как сделать гриндер из шлифмашинки своими руками: видеоинструкция

Ещё один несложный в исполнении вариант самодельной ЛШМ – из обычной шлифмашинки. Практически всё, что нужно сделать, – это закрепить устройство на верстаке и наладить систему включения и отключения. Подробнее об этом в видеосюжете.

Как сделать гриндер своими руками: чертежи с размерами от разных авторов

Каждый мастер привносит в конструкцию что-то своё, так что прежде чем браться за изготовление точила из гриндера своими руками, изучите возможные варианты. Вот несколько чертежей для примера:








Как склеить ленту для гриндера своими руками и особые к ней требования

Разрабатывая самодельный гриндер своими руками, лучше предусмотреть использование ленты из наждака стандартных размеров. Стандартные размеры – это длина в 1830, 1600, 1230, 915 и 610 мм и ширина 100 и 50 мм. Тогда не придётся ломать голову, как сделать ленту для гриндера своими руками. Лента, самодельная или заводская, должна соответствовать следующим требованиям:

  • эластичная основа из ткани;
  • высокая способность выдерживать угловые скорости;
  • абразивная стойкость;
  • возможность удлинения без нарушения целостности на 10-15%;
  • минимальный нагрев при длительной работе.
Совет! Не используйте для своего самодельного инструмента ленты длиной больше 1230 мм, для них придётся увеличивать габариты конструкции, а это выдвигает дополнительные требования к её размещению.

Как склеить ленту в домашних условиях:

  1. Вырежьте из листа наждака полосу нужной длины и ширины. Края ленты сделайте разрезом наискосок.
  2. Соедините края и предварительно склейте их с абразивной стороны малярным скотчем.
  3. Зафиксируйте срез несколькими каплями суперклея.
  4. Обработайте клеем место среза и кусок шёлковой ленты, прижмите поверхности друг к другу.
  5. Оберните место склейки бумагой и зафиксируйте его прессом на ночь.

Как и из чего сделать ролики для гриндера своими руками

Первое правило – ролики не должны быть слишком тяжёлыми, иначе двигатель не сможет сразу провернуть тяжёлые детали, и последует неизбежный рывок, который может повредить ленту. По этой причине не рекомендуется вытачивать ролики из тяжёлой стали. В лучшем случае стальной ролик должен быть полым, а за это токарь возьмёт с вас почти вдвое дороже. Неплохой выход – использовать дюралюминий: он и достаточно лёгкий, и твёрдый для выполнения поставленной задачи. Чтобы лента не соскакивала с ролика, нужно сделать на нём торцевую канавку.